Установка для наплавки внутренних цилиндрических поверхностей
Изобретение относится к восстановлению деталей наплавкой и может быть использовано при производстве и восстановлении биметаллических труб с внутренним наплавленным слоем. Цель изобретения - повышение качества и упрощение конструкции установки при наплавке длинномерных внутренних цилиндрических поверхностей. Наплавляемую трубу устанавливают на роликовые опоры и закрепляют в планшайбе вращателя. При этом распорные ролики, установленные на консольном конце штанги, располагают под углом к продольной оси наплавляемой трубы. Взаимодействуя с внутренней поверхностью трубы в процессе ее вращения, ролики образуют с наплавляемой заготовкой пару винт - гайка, создавая осевое усилие, перемещающее штангу вдоль продольной оси наплавляемой трубы. Для изменения скорости и направления поступательного движения штанги установка снабжена устройством для регулировки угла разворота роликов относительно продольной оси. 5 ил.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК (51)5 В 23 9 0
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4353111/25-27 (22) 02.12.87 (46) 15.02.90. Бюл. № 6 (71) Государственный ремонтно-строительный трест по ремонту, монтажу технологического оборудования и сооружений и наладочным работам «Укрцветметремонт» (72) В. С. Борисов; В. П. Довганюк, О. Б. Маркевич, А. Ф. Насекан и Г. Ф. Петрочук (53) 621.791.037 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 84822 l, кл. В 23 К 31/06, 1979. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ НАПЛАВКИ
ВНУТРЕННИХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ (57) Изобретение относится к восстановлению деталей наплавкой и может быть использовано при производстве и восстановлении биметаллических труб с внутренним наплавИзобретение относится к восстановлению деталей наплавкой и может быть использовано при производстве и восстановлении биметаллических труб с внутренним наплавленным слоем.
Цель изобретения — повышение качества и упрощение конструкции установки при на плавке длинномерных внутренних цилиндрических поверхностей.
На фиг. 1 схематически показана конструкция установки; на фиr. 2 — 5 — схема зависимости направления движения штанги от угла разворота распорных роликов относительно продольной оси трубы.
Устройство работает следующим образом.
Трубу устанавливают на опорные ролики 2 и закрепляют в планшайбе 3 вращателя 4. При помощи устройства 5 регулировки угла разворота распорных роликов распорные ролики 6 устанавливают параллельно продольной оси трубы (фиг. 2) „.SU„, 1542724 А 1, ленным слоем. Цель изобретения — повышение качества и упрощение конструкции установки при наплавке длинномерных внутренних цилиндрических поверхностей. Наплавляемую трубу устанавливают на роликовые опоры и закрепляют в планшайбе вращателя. При этом распорные ролики, установленные на консольном конце штанги, располагают под углом к продольной оси наплавляемой трубы. Взаимодействуя с внутренней поверхностью трубы в процессе ее вращения ролики образуют с наплавляемой заготовкой пару винт— гайка, создавая осевое усилие, перемещающее штангу вдоль продольной оси наплавляемой трубы. Для изменения скорости и направления поступательного движения штанги установка снабжена устройством для регулировки угла разворота роликов относительно продольной оси. 5 ил. при этом угол разворота роликов а=0 .
Затем штангу 7 с механизмом 8 подачи вводят в неподвижную наплавляемую трубу l. После установкИ штанги в исходном для наплавки положении распорные ролики 6 располагают под углом а=90 (фиг. 3).
Одновременным включением привода 9 механизма 8 подачи электродной проволоки и вращателя 4 трубы I начинается процесс наплавки, при этом распорные ролики 6 обкатываются по внутренней поверхности трубы 1 и осуществляется наплавка первого кольцевого валика. После завершения наплавки кольцевого валика ролики 6 с помощью устройства 5 устанавливают под углом 0 1542724 Формула изобретения PD 2 j h/апра iqeeus При расположении роликов 6 под углом 0 (а(90 или 90 (а(180 внутренняя поверхность трубы 1 взаимодействуя с роликами 6, образует пару «винт — -гайка», создаВая осевое усилие, перемещающие штангу 7 с механизмом 8 подачи вдоль продольной оси наплавляемой трубы. Один конец штанги опирается на ролики 6, а другой конец, закрепленный на подвижной опоре 10, перемещается по направляющим 11, поэтому колебания электрода процессе наплавки отсутствуют. В результате взаимодействия распорных (oëHêîâ, расположенных на консольном кон це штанги, с внутренней поверхностью трубы И использования их в качестве подаюГцих при продольном перемещении штанГи с установленной на ее конце сварочной Головкой упрощается конструкция установки и улучшается качество наплавки за счет исключения контакта подающих роликов с усилением сварного шва на внешней поверхности трубы. Установка для наплавки внутренних цилиндрических поверхностей, содержащая установленную на штанге сварочную головку с опорно-распорными роликами, механизм вращения изделия и механизм относительного продольного перемещения головки и изделия, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества наплавки и упрощения конструкции установки, штанга со сварочной головкой установлена с возможностью продольного перемещения, а механизм ее перемещения относительно изделия выполнен в виде опорно-распорных роликов сварочной головки. которые развернуты под углом к оси штанги. 1542724 Ось труэбы Напр mph ОСЬ П7РУЬ Фапра дращен mpgAt Составитель Е. Сомова Редактор М. Келемеш Техред И. Верее Корректор М. Кучерявая Заказ 367 Ти раж 651 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, >K — 35. Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. i àãàðèíà, 101
