Способ прокатки горячекатаных полос на широкополосном стане

 

Изобретение относится к производству полосового проката на широкополосовых станах горячей прокатки в черной металлургии. Цель изобретения - повышение качества полосы путем устранения температурного клина по толщине раската. Способ горячей прокатки полос включает нагрев слитка, его прокатку на слябинге и последующую прокатку на стане. Перед прокаткой на стане одновременно с поворотом сляба на 180 град. в горизонтальной плоскости осуществляют его поворот на 180 град. в вертикальной плоскости. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) (51)5 В 21 В 1/26

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4394861/31-02 (22) 21,03 ° 88 (46) 23,02.90, Бюл, № 7 (71) Донецкий политехнический институт (72) С,А,Анохин, В.С,Горелик и А,Г,Гололобов ,(53) 621,771.04(088.8) (56) Заявка Японии ¹ 57-121808, кл ° В 21 В 1/46, 1982, Авторское свидетельство СССР № 891185, кл, В 21 В l/38, 1979. (54) СПОСОБ ПРОКАТКИ ГОРЯЧЕКАТАНЫХ

ПОЛОС НА ШИРОКОПОЛОСНОМ СТАНЕ

Изобретение относится к производству полосового проката на широкополосных станах горячей прокатки в черной

-металлургии, Цель изобретения — повышение качества полосы путем устранения температурного клина по толщине раската, Способ прокатки горячекатаных полос включает нагрев слитка, его прокатку на слябинге и последующую прокатку в черновой и чистовой клетях стана, Перед прокаткой на стане осуо ществляют кантовку сляба на 180 в вертикальной плоскости и одновременно в,горизонтальной плоскости °

Предлагаемый способ поворота сляба на 180 в горизонтальной плоскости позволяет на выходе из последней клети черновой группы клетей стана создать "обратный" температурный клин по длине подката, который ликвидируется на входе в чистовую груп- .

2 (57) Изобретение относится к производству полосового проката на широкополосных станах горячей прокатки в черной металлургии, Цель изобретенияповышение качества полосы путем устранения температурного клина по толщине раската. Способ горячей прокатки полос включает нагрев слитка, его прокатку на слябинге и последующую прокатку на стане ° Перед прокатной на стане одновременно с поворотом сляба на 180 град в горизонтальной плоскости осуществляют его поворот на 180 град, в вертикальной плоскости, 1 табл, пу клетей стана, что позволяет получить равномерное распределение температуры по длине проката, тем самым повысить качество готовой полосы, Кантовка сляба на 180 в вертикальной плоскости позволяет при транспортировке сляба к первым клетям черновой группы выравнять перепад температур между верхней и нижней частями сляба, Пример, На листопрокатном комплексе слябинг 1150 непрерывный широкополосовой стан 1700 при прокатке 22 полос толщиной 3,5 мм иэ стали

Ст 08КП был осуществлен одновременный поворот шести слябов толщиной 195 им на 180 в горизонтальной плоскости в вертикальной плоскости, Слитки укаэанной марки стали горя» чего посадка (температура посадка

Ф

t = 890 С) нагревали в колодцах в и соответствии с принятой технологией, Нагретые слитки подавали на слябинг, 1544512 входе в чистовую группу, было отмечено изменение температуры по длине прокатываемого металла, Полученные данные приведены в таблице, Перепад температур на выходе из последней клети черновой группы для раскатов прокатанных без одновременного поворота составил в среднем о

33 С, на входе в чистовую группу клетей ои уже достигал в среднем о

75 С, тогда как для подкатов, прокатанных иэ слябов, с одновременным поворотом он составил в среднем 3 С, Использование предлагаемого способа прокатки горячекатаных полос обеспечивает качество полосы, Формула изобретения

Головная Хвосточасть вая

Место заме"

Перепад температур, С ред",»" ее энара температуры подката подката,, часть о

С подкате, С ение, ОС

1071 1039 32

1083 1040 43

1068 l032 36

1065 !036 29

1070 1038 32

1068 1032 29

1020 1018 2

1032 1030 2

10 l I 1007 4

1021 !016 5

10 I 9 014 5

1016 !015

На выходе и9 послед" ией черновой клети

33,5

На входе в первую чистовую клеть

ЭО

Составитель В,Васильева

Техред А.Кравчук Корректор C,Øåêèàð

Редактор Л,Зайцева

Заказ 456

Тираж 405 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãoðîä, ул. Гагарина,101 где прокатывали на слябы толщиной

195 мм в соответствии с принятыми на слябинге режимами обжатий, Обработанные на машине огневой зачистки слябы поступали на ножницы где удаляли донную и головную части в соответствии с принятой технологией, После порезки на ножницы слябы без задержек подавали на стан, а на шести слябах ,на участке между ножницами слябинга в первой методической печи стана осуществили одновременный поворот на

180 в горизонтальной и вертикальной плоскости.

При транспортировке сляба от слябинга к месту поворота интенсивно охлаждалась верхняя .часть спяба, так как для нижней части рольганг выполнял роль экрана, После поворота сляба в вертикальной плоскости интенсивно охлаждается уже нижняя часть, а верхняя часть сляба экранируется роликами рольганга, Зто ведет к выравниванию температур поверхности между верхней и нижней частями сляба, что позволяет исключить неравномерность вытяжек по высоте сляба„ т,е, изгиб переднего конца раската вверх при прокатке в первых черновых клетях стана, Датчиками, установленными за по следней клетью черновой группы и на 1

Способ прокатки горячекатаных полос на широкополосном стане, включающий нагрев слитка, его прокатку на слябинге, кантовку сляба на 180 в о вертикальной плоскости и последующую прокатку в черновой и чистовой клетях стана, отличающийся тем, что, с целью повышения качества полосы путем устранения температурного.клина по толщине раската, церед

"В прокаткой на стане дополнительно осуществляют кантовку сляба на 180 в о горизонтальной плоскости,