Способ горячей прокатки на широкополосном стане

 

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при прокатке полос в клетях черновой группы широкополосного стана горячей прокатки. Цель изобретения - улучшение качества путем уменьшения их разноширинности и экономия металла за счет снижения проточной обрези. При прокатке полос в вертикальных валках универсальных клетей черновой группы широкополосного стана окружную скорость валка, установленного со стороны печи, равна 1,003-1,036 окружной скорости другого валка. Это компенсирует серповидность, возникающую в горизонтальных валках, и уменьшают износ вертикального валка. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5 ) 4 В 21 В 1 26 1 38 27 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ и 1!

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flQ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4401893 23-02 (22) 31.03.88 (46) 07.12.89. Бюл. № 45 (71) Институт черной металлургии (72) А. А. Чекер. Е. A. Парсенюк, Л. В. Тимошенко, В. М. Пефтиев и Э. Н. Шебаниц (53) 621.771.237.04 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1251983, кл. В 21 В 1/22, 1985.

Авторское свидетельство СССР № 1260049, кл. В 2! В 1/38, 1985. (54) СПОСОБ ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКИ НА

ШИРОКОПОЛОСНОМ СТАНЕ (57) Изобретение относится к прокатном у

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при прокатке полос в клетях черновой группы широкополосного стана горячей прокатки.

Цель изобретения — улучшение качества полос путем уменьшения их разноширинности и экономия металла за счет снижения проточной обрези.

Способ горячей прокатки на широкополосном стане вклкнает деформацию полос в универсальных клетях черновой группы стана таким обраюм, что узкие грани прокатывают в вертикальных валках с рассогласованными в каждой паре валков скоростям и.

При рассогласовании скоростей вертикальных валков окружную скорость валка, установленного со стороны печи, назначают равной 1,003 — 1,030 окружной скорости другого валка.

Предложенный способ заключается в следующем.

Г1рактика эксплуатации клетей с вертикальными валками, и казаза, что во всех универальных клетя имеет место преимугцестÄÄSUÄÄ 1526857 А1

2 производству и может быть использовано при прокатке полос в клетях черновой группы широкополосного стана горячей прокатки. Цель изобретения — улучшение качества полос путем уменьшения Нх разноширинности и экономия металла за счет снижения llpoточной обрези. При прокатке полос в вертикальных валках универсальных клетей черновой группы широкополосного стана окружная êîðîñòü валка, установленного со стороны печи, равна 1,003 1,036 окружной скорости другого валка. Это компенсирует с«рповидность, возникаюгцХю в горизонтальных валках, и уменьшает износ вертикального валка. 1 табл. венный износ вертикальных валков. расположенных со стороны методических печей (левая сторона по ходу прокатки). Он об ьясняется изгибом (серпением ) полосы на правуJo сторону в результате неравномерной деформации раскатов по их ширине в горизонтальных валках широкополосного стана.

Преимущ«ственный износ вертикального валка, расположенного со стороны печей, приводит к появленикз неконтролиру«мой разности катающихся диаметров пары вертикальных валков в течение Нх кампании.

Это затрудняет установку заданного раствора валков, снижается точность раскатов по ширине, т.е. повышается их разноширинность.

Рассогласование окружных скоростей вертикальных валков, при котором скорость

-валка, расположенного со стороны печи, устанавливают равной 1,003 — 1,030 окружной скорости другого парного валка (т.е. 1,003+ Ъ.,!Ъ„(!.030), устраняет волоченне раскатов выпуклой стороной по валу после захвата переднего конца горизонтальными валками. За счет этого устраняется пр«пмущ«1526857 ственный износ валка, расположенного со стороны печи. Предложенное рассогласование окружных скоростей вертикальных валков не увеличивает серповидность раскатов, так KHK характер изгиба определяет всей совокупностью условий прокатки.

Рассогласование окружных скоростей достигается за счет установки вертикальных валков с различными катающими диаметрами. Если подбором соответствующего диаметра окружную скорость вертикального валка, расположенного со стороны печи установить больше, чем 1,030 (т.е. X ) IV„

)1,030) окружной скорости парного валка, то возможен Hpäîïóñòèìûé по величине изгиб полосы в горизонтальной плоскости. Увеличение окружной скорости вертикального валка, установленного со стороны печи, llo величине меньше, чем 1.003 (т.е. V /V„ ),003) окружной скорости парного валка не позволяет достичь положительного эффекта. так как не устраняет преимущественного износа первого (из упомянутых) валка.

Пример. В качестве примера рассматривак тся результаты (таблица) сопоставительных опробований способов известного (И) и предложенного (П) в условиях универсальных клетей черновой группы ШСГП !700.

Реализация предлагаемого способа обеспеHHBdETl. путем использования различных по величине диаметров смежной пары вертикальных валков в каждой универсальной клети. Фактические диаметры вертикальных ваlkoB и ohорости прокатки Ilo клетям черновой группы стана следующие;

Номер Диаметр Скорость клети валка, мм прокатки, м, с

2 800 — 700 0,2 1,2

3-- (a 700 600 1,15-- 2,3

В качестве известного (И) способа применяют режим прокатки в вертикальных валках, когда окружные их скорости одинаковы.

Из анализа результатов сопоставительных опробований способов следует, что во всем предложенном диапазоне соотношения скоростей обеспечивается более высокое качество по сравнению с известным способом.

11ри этом обеспечиваешься разноширинность (Х) меньшая по величине во всем диапазоне предложенного рассогласования скоростей о сравненикт с известным способом, 5 хотя по параметру хэ „м аксим альное paccol làñoBàíHå несколько хуже, чем известный способ. В целом это обеспечивает снижение кромочной обрези и на проконтролированных полосах, подлежащих кромочной

1р обрези, в пределах 0,04--0,39% во всем диапазоне предложенного рассогласования скоростей. Это объясняется тем, что увеличение окружной скорости вертикальных валков, установленных со стороны печи, позволяет

15 устранить их повышенной износ по сравнению с соответствующими парными валками. За счет этого в течение компании вертикальных валков разность их катаюгцих диаметров не превосходит 5 мм. В результате снижается разноширинность полос (умень

20 шается фактическая величина допуска по ширине), что приводит к экономии металла при обрезке кромок, а также в случае постановки рулонов без обрезки кромок.

Основное технико-экономическое преи-мушество способа сводится к улучшению качества полос, в частности к уменьшению их разноширинности, и, как следствие, приводит к экономии металла в том числе на кромочной обрези полос, т.е. к сокрашению расходного коэффициента металла.

30 формула изобретения

Способ горячей прокатки на широкополосном стане, включающий деформацию полос в универсальных клетях черновой груп35 пы стана, при этом узкие грани прокатывают в вертикальных валках с рассогласованными в каждой паре валков скоростями, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества полос путем уменьшения их разно4О ширинности и эконом )и металла за счет снижения кромочной обрези, при рассогласовании скоростей вертикальных валков окружную скорость валка, установленного со стороны печи поддерживают равной 1,003—

1,030 окружной скорости другого валка

1526857

ФяДиаметры (Э /D„) валков по клетям

Ф

Отклонения (мм) по ширине

Способ прокатки

Объем кромочной обрези, 2 на полосах стана

2 3

4 4А до 1000

1000

765 690 653 698 18,2/1,9 1

28,5/2,35

Известный 1

2,43

Пр едлага емый

629

2,39

2,04

2,36 а

В числителе — среднее значение отклонений (Х) от номинальной ширины, в знаменателе — среднеквадратичное отклонение от Х(чз ) .

«»

Исходные диаметры (мм) вертикальных валков, установленных слева (О ) и справа (D„).

Составитель Н. Булкин

Редактор Г. Гербер Техред И. Верее Корректор Н. Король

Заказ 7444/14 Тираж 459 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская иаб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, IOI

Окрувиая скорость вертикаль кого валу ка, я

1, 003

1, 016

1, 030

797,6

751

731,2

721

700

629 9

А

660,2

698

670 6 х

632

613, 6

669

667

629,9

618

600

17,4/1,85

13,5/1,53

16,9/2,4

27, 6/1, 98

23,8/1,62

26,8/2,87