Установка для обезвреживания сбросных газов
Изобретение относится к промышленной энергетике и может быть использовано для огневого обезвреживания газовых выбросов. Цель - повышение эффективности работы за счет снижения расхода топлива, уменьшения металлоемкости, габаритов и расхода энергии на собственные нужды и увеличения полноты обезвреживания. Подводящий газоход 7 сбросных газов размещен в объеме топочного устройства 1 в его подовой части и соединен с передней частью 4 камеры горения 2, отделенной от остальной части перфорированной перегородкой 3. Патрубки 8 и 9 для подвода воздуха расположены вдоль фронтовой торцовой стенки 5 камеры горения 2 и внутренней поверхности перфорированной перегородки 3 и ориентированы на встречу друг другу, а горелочные устройства 12 вспомогательного топлива установлены на боковых стенках по оси окружности, вписанной в переднюю камеру. 1 ил.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСН ИХ
РЕСПУБЛИН
7 А1
„„Я0„„! 4 (51) 5 F 23 G 7/06
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPblTHfiM
ПРИ ГКНТ СССР! (21) 4430004/23-33 (22) 25.05.88 (46) 23.02.90. Бюл. Ф 7 (71) Научно-производственное объединение по исследованию и проектированию энергетического оборудования им. И.И.Ползунова (72) Л.С.Чернобай, С.А.Цыганков, Л.В.Кузьмичева и Л.П.Бакланова (53) 628.54(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
Р 554447, кл. F 23 G 7/00, 1976.
Авторское свидетельство СССР
У 1151769, кл. F 23 G 7/06, 1984. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ
СБРОСНЫХ ГАЗОВ (57) Изобретение относится к промышленной энергетике и может быть использовано для огневого обезвреживания газовых выбросов. Цель — по2 вышение эффективности работы за счет снижения расхода топлива, уменьшения металлоемкости, габаритов и расхода энергии на собственные нужды и увеличения полноты обезвреживания.
Подводящий газоход 7 сбросных газов рамещен в объеме топочного устройства 1 в его подовой части и со- единен с передней частью 4 камеры горения 2, отделенной от остальной части перфорированной перегородкой
3. Патрубки 8 и 9 для подвода воздуха расположены вдоль фронтовой торцовой стенки 5 камеры горения 2 и внутренней поверхности перфорированной перегородки 3 и ориентированы навстречу друг друга, а горелочные устройства !2 вспомогательного топлива установлены на боковых стенках по оси окружности, вписанной в
:переднюю камеру. 1 ил .
1545027
Изобретение относится к топочным устройствам и системам использсвания тепла, преимущественно для обезвреживания промышленных газовых
В416росов> и может бьгть использовано на предприятиях нефтяной, газовой, нЕфтеперерабатывающей промышленнос tH нефтехимической отрасли цвет ной металлургии и других, где обра- 10 э ются сбросные газы, содержащие токсичные примеси, подлежащие обезвреживанию.
Целью изобретения является повыш 1ие эффективности в работе за счет
cI1Hæåíèÿ расхода топлива, уменьшен 1я металлоемкости, габаритов и расхОда энергии на собственные нужды и увеличения полноты обезвреживания.
На чертеже представлена схема 20 установки для обезвреживания сбросньгх газов и утилизации тепла процесса обезвреживания.
Установка состоит из топочного
I устройства 1 с камерой 2 горения, разделенной перфорированной перегородкой 3, на переднюю часть 4, огра1 иченную фронтовой торцовой стенкой
5 и перфорированной перегородкой 3.
В ооббъъеемме е ккааммеерры ы 2 2 ггоорреенниияя, в ее по овой части 6, размещен подводящий
1 азоход 7 сбросных газов, соединенный с передней частью 4 камеры 2 горения. B передней части 4 камеры 2 горения установлены патрубки 8 и 9 для
Подвода воздуха. Патрубки 8 уста11овлены в нижней части камеры и на11равлены вдоль фронтовой торцовой
Стенки 5, патрубки 9 установлены
1 ойства 12 вспомогательного топлива.
На выходе из топочного устройства установлена система 13 утилизации
Гепла, состоящая из испарительных, пароперегревательных и экономайзерных поверхностей нагрева.
Установка работает следующим образом.
В топочное устройство 1 через
Подводящий газоход 7 поступает сброс55 ной гаэ. Проходя по подводящему газоходу 7, размещенному в объеме камеры 2 горения, сбросной газ нагревается отходящими горячими продук1и " ми сгорания до 300-35000. Нагретый сбросной гаэ поступает в переднюю часть 4 камеры 2 горения, »а входе в которую смешивается с потоком воздуха, поступающего через патрубки 8, направленные вдоль фронтовой торцовой стенки ". Движение. вдоль раскаленной поверхности стенки 5 смеси сбросного газа и воздуха способствует интенсивному выгоранию горючих примесей. Воздух, поступающий через патрубки 9 навстречу воздуху, поступающему через патрубки 8, обеспечивает вихревое движение гаэовоздушной смеси в передней части 4 камеры
2 горения и рециркуляцию горячих продуктов сгорания к месту входа и смещения нагретых сбросных газов, обеспечивая стабильнбсть горения этой смеси, При прохождении через перфорированную перегородку 3 обеспечивается дожигание горючих компонентов. Далее прбдукты сгорания, проходя через камеру горения, передают тепло поступающему сбросному газу, после чего охлаждаются в системе 13 утилизации тепла.
На боковых стенках передней части
4 камеры по оси вписанной окружности между фронтовой торцовой стенкой 5 и перфорированной перегородкой 3 установлены гоуелочные устройства 12 дополнительного топлива, работа которых обеспечивает работу на пусковых режимах.и необходимую подсветку для гарантированного выжига горючих компонентов сбросных газов.
Установка обеспечивает повышение экономичности процесса за счет снижения расхода дополнительного топлива. Последнее обеспечивается использованием тепла отходящих газов для пердварительного нагрева сбросных газов. Нагрев сбросных газов в топочном устройстве более эффективен по сравнению с подогревом воздуха продуктами сгорания, тем более, что расход воэуха в 2-3 pasa меньше расхода сбросных газов и нагрев последних.до 200-300 С эквивалентен нагреву воздуха до 500-600 С. Предварительный нагрев сбросных газов повышает эффективность обезвреживания за,счет увеличения времени пребывания в доне повьппенной температуры.
Благодаря подогреву сбросных газов в топочном устройстве исключается та15450
Установка для обезвреживания сброснык газов, включающая топочное устройство с камерой горения, разделенной перфорированной перегородкой, подводящих гаэоход сбросных газов, патрубки для подвода воздуха, горелочное устройство вспомогательного топлива и систему использования тепла, о т л и ч а ю щ а я с-я тем, Составитель Т.Лепахина
Редактор В.Петраш Техред JI.Îëèéíûñ .
Корректор С.Черни
Заказ 482 Тираж 451 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат ."Патент", r.ужгород, ул. Гагарина, 101. кой металлоемкий элемент системы утилизации тепла, как воздухоподогреватель, по габаритйм составляющий по ловину системы утилизации тепла.
Исключение воздухоподогревателя позволяет значительно снизить расход энергии на собственные нужды (аэродинамическое сопротивление по газовой и воздушной стороне) . Исключение воздухоподогревателя значительно по, высит надежность работы всей установки.
Формула из обретения l5
27 6 что, с целью повышения эффективности в работе за счет снижения расхода топлива, уменьшения металлоемкости, габаритов и расхода энергии на собственные нужды и увеличения полноты обезвреживания сбросных газов, под водящий газоход сбросных газов s объеме камеры горения размещен по всей ее подовой части и соединен с передней частью камеры горения, отделенной от остальной части камеры перфорированной перегородкой, при этом патрубки для подвода воздуха расположены вдоль фронтовой торцовой стенки камеры горения и внутренней поверхности перфорированной перегородки и ориентированы встречно друг другу, а горелочные устройства вспомогательного топлива установлены на боковых стенках по оси окружности, вписанной в переднюю часть камеры горения между торцовой стенкой и перфорированной перегородкой.
