Устройство для подачи теплоносителя в ленточную отливочную машину
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
1545446 А1 (19) (IE) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4183070/05 (22} 16.01.87 (46) 30.10.91. Бюл. № 40 (71) Казанский научно-исследовательский технологический и проектный институт химико-фотографической промышленности (72) B.M.Лобанов и Р.Ш.Аюпов (53) 678.057.5(088.8) (56) Брагинский 1.И. и др. Технология основы кинофотопленок и магнитных лент. Л.;
Химия, 1980, с.,?61, р. 84, 85.
Авторское свидетельство СССР
¹ 530805, кл. В 29 D 7/01, 1975. (54) УСТРОЙСТВО .цЛЯ ПОДАЧИ ТЕПЛОНОСИТЕЛЯ В ЛЕНТОЧНУЮ ОТЛИВОЧНУЮ МАШИНУ (57) Изобретение относится к получению пленочных материалов и может быть использовано э химико-фотографической промышленности в производстве триацетатцеллюлозной основы кинофотопленок из растворов триацетатцеллюлозы в органических растворителях, например метиленхлориде, метаноле и бутаноле. Цель изобретения — улучшение условий труда и снижение расхода органических раствориИзобретение относится к получению пленочных материалов и может быть использовано в химико-фотографической промышленности в производстве триацетатцеллюлозной (ТАЦ) основы кинофотопленок из растворов триацетатцеллюлозы в органических растворителях, например метиленхлориде, метаноле и бутаноле.
Цель изобретения — улучшение условий труда и снижение расхода органических растворителей за счет уменьшения потерь
Для чего устройство для подачи теплоносителя в ленточную отливочную машину содержит верхний и нижний сушильные каналы и два контура циркуляции теплоносителя. Последние выполнены в виде напорных и отсасывающих линий вентиляторов, соединенных с установленными калориферами, рекуперационными теплообменниками, конденсаторами. Отсасывающие линии вентиляторов обоих контуров циркуляции теплоносителя соединены с верхним сушильным каналом ленточной отливочной машины. Напорная линия первого контура соединена с нижним сушильным каналом. Напорная линия второго контура соединена с верхним сушильным каналом. Снижение потерь обеспечивает достижение предельно допустимых концентраций растворителей, т.е, создание санитарных норм в рабочем помещении, Предлагаемое устройство для подачи теплоносителя дает экономию в органических растворителях, связанную с компенсацией от возвратных потерь. 3 ил, органических растворителей иэ отливочной машины. На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство для подачи теплоносителя в ленточную отливочную машину; на фиг. 2 вариант выполнения устройства; на фиг. 3— модификация варианта выполнения устройства, Устройство для подачи теплоносителя в ленточную отливочную машину 1 содержит верхний 2 и нижний 3 сушильные каналы, два контура циркуляции тсплоносителя, Выполненные В виде напорных и отсзсыва!Ощих линий вентиляторов 4 и 5, соединенных с установленными калориферами 6 и 7, рекуперацианными теплообменниками 8 и 9 и (Канденса Гора((,.((г(10 И 1 (-.00 ГВ8ТСТВен ({0, О устрайстВ8 ОтсзсыВяюв.(r!e л(инии ee;!, !.(ля« ;i3рQ(, "- И 5 Ieс(В,Q!О(И - ОПОГО: Он-; „/Г(QВ В(j(pК«ЛЯ ЦИ И Те (Л 0 НОСI(ТВЛ 1 СООДИ I{; — Н 6! > верхним сушильным KàHзлам 2 лен«очной Отливачнай маши! !ь! 1, .=; на((ар!{ЯГ(линия первого контура соединена с нижни(и сушильным каналом 3, в тй: ремя 1(ак на па . НЯЯ Л j(({,riP, ВТОРОГO <О,: (ГУГ(а СО(8 В((((«8 (! 3 верхним оуLL .j36116(;.j кзн:- .-Ом . з:<и,,1 00РЗЗОМ, !18РВЬ! й:(0! ТУО(ЦИ О (УЛЯЦИ((! Те ПЛОНОс и т 8 л я 0 б О я 3 0 В 3:.-: е -.;-1 т!:1 л я т О а о м КаЛОРИфеРОМ 5, В8Р;(.:!И :; !3((Ь(Ь(-.,-.(:.«, К:-НаЛОМ 2 ат/!ИВОЧНОЙ (ИЗ(ПИ(-I(! .,,,(- ;-К(гг(еаа((ji(0;-(ным теплообменником " ., Конденсатором ! О. HT0 pGIj(K0HTур Цирк!/ля ции тег(л(«1 н ос((! тев Ля 0 бра э;/6ТСЯ В 8 НТ!((ЛЯ ТО р «(М! 5, КЗЛ 0(3 ИфвPQM 7, НИ>КН ИМ C /(10 Y(3 6(-i ЫМ КЯНЗ/10 г-. Верх({им су! Вильны!и кЯ((зл .3м 2 peKyпe Яц И О Н гl Ы М Т 8 П Л О О б (г . 8 Н Н И К С (И 9 И К 0 Н д 8 Н С ЗГГ 0 РОМ 1 . . БВРХ({(г(й . "! НИЖ(.!ИЙ СУ "(!. ЛЬ гlЫг Кe He/:! l В О i t(г(ВОЧ:((ОИ BD(Y.-ie r:(1РЗЗ: (г ". Ы гаотгс DBHHQ Верки:-Й f.: -., И(жне(3(";.87= b.("/! (38C K0 ({ (« I-1 0 I(I ((i(8 Ta/I/j(jI(((eC го!j ЛЕ;; Гb! 1,(а (-ИбЯ(ащей п(РиваДг{0(1 бЯРзбз!! 18 Yi натЯ>к:Q!.; бааааа г((.l «(3ИЛЬВОЯ 15 д гя:-(ЯНесе:- и .(НЗ Л8(!Т(г ПЛЕ(.;КСО!1(3ЗЗ;,."1г(вег.-(Г(З(. ТВ00 "(:„;-танозлена Не (!Овер;- .Ост.:: п. (вод((о. О ба(3ЯОЗНЗ (,{. УС-Гieо;C-TBQ ДЛЯ ПОДЯ-:(И -r8r-!(онос!. .ТС ЛЯ В ЛЕНTC IH rK> ОТЛИЕО -!Н1(Ю (З!. (rl:-! (/ GR",30T:(BT следу;(3щ(л(м образам. г(6СK;3(! uHЯ,(183 ",("ЛИ-(:1«1(, (! /,8(!T i (0 нзнесе.-(ныi на Heе Apil пом3гци фильеp ::: .: Га н ичсс ких р яство(зител !" д«их<:;;"ся в 68(3хнем с ш(и(ьг{0(>г(!(Я(-(зле 2 P. GтарО({у нзТЯ>КНОГО .3ЬОЯ З("i Ч- ПЛГИ -i ет Рг .. г! ЗЗ:. (-,г(ДВИже IÑ!! 8 НИЖНВМ СушиЛЬНСМ КЯНЯЛЕ г 3 сторон(пр(!г(ВО, . i! ->Г 0„"- ::-,3= -!{а 1, QОВВ агзясь Не гсе. г!,. и Обраоа>ке -;«и/:,3H0c,(r8Л ВМ ("О(лог{ос(!,(—,, Л, -(Од 8-,.=:. В eep>, (, .(И Н их(Н И Й 3 С l! l ((/1 -(Н Ы 6 К Я Н 3 Л :,: 0 В Н 0 В 08 г-1 8 -1 0 двуМя 86HT:j(.«ç Гара."",(г! - -) и - . (О д b iú1 K :(T! Оа(М )(И((;.".!//1(-.((ir(Y(, !Озава;ъ((,Ы;,1 (; BH". ((/,r(-ro. ром 5 теплаыоси 1 6 ": ь !-,3 Гpeeee Гс, ". до ЗЗДЗННОИ Те((ПЯГРЗТУ(ЗЫ В K(1/(OP!{(re(Р6 / Yi (ОС1упа Г В (111Х(НИИ r ((((1(г(/1(-: 6(И " .. -(ЯЛ 1(:: . привод((og; баазr(83(I {,ле:-.(G(«(дг,./1>кг- г(((! eBCTP8 -."„- (38С". 3НВЧНОЙ >г!Вт({Г(Л(/!Ческа(1 Лен(8 1 /1 c-. Ооон / (з я>((1 о (("1\ ба з (г с(jши Вая нанec- нны:31 чd бвскGHЯГН-1 „ - :: Щ ;{И(СЛОЙ И Ч=:-СТ>{ЧН(3 (IЯСЫГЦЗ=iCb П,:И ЭТ rfij ОрГЗНИ:IBCi(I (М(1 раСТВОГ{И!. Вля!"(И ЯО КОН:.,Яг(трации 200-300 гlм, затем теплоноситель з огибает натяжной барабан 14 и поступает в Верхний сушильный канал 2, двигаясь ей навстречу в сторону приводного барабана 5 13, (ри этом теплонаситель дополнительно насыщается органическими растворителя.з и да концентрации 600 — 800 г/м и отводится 0/3(-((3временно двумя Вентиляторами 4 и 5, (;саcûâeåìûé вентилятором 5 теплоно-! О ситель поступает з рекуперационный теплоОб/.18!-Hèê 9, где отдает теп(ло холодному тв Г(Л а НОС(((ТЕЛ Юг 1(ОСТ1/Г(Я Ю ЩЕМУ ИЗ КО НДЕНiceT0p == 1 (. Здесь i<(0>KBT происхОдить rfepE(0 Ha!{e»6((a«IecTYчная конденсация "1;5 Органических раст орителей. Охла>кденнь(й Te0ë0носитель затем поступает в конденсата(р(г i, ГДЕ ПРОИСХОДИТ ОКОНЧЯТBЛЬНЯЯ KOHде .-(Са -,ия растворителей до концентрации 3звновесной с температурой хладагента. Очищенный В кандBнсатар8 11 тепл(>носитель BHQBb паступа6т В рBкуперяцианный тег(лообменник 9, Где отдает холод патоку теплого теплоносителя, поступаю(цега из Верхнего сушильного канала 2, Очищенный 25 В KGI«/-:,BHcaTope 11 и частично подогретый в рекупеаацианном теплаобменнике 9 тепланаситель возвращается на Всасывание вечти/(яторз 5 и контур замыкается. Вентилятор 4 второго контура циркуляции падает 30 Геплоь(аситель в калорифер 6, где он нагревается да заданной температуры и поступаеr В Верхний счшильHblYi канал 2. Здесь Он .((вижеТСЯ НЗВСГРЕЧУ ИЛИ ПО ХОДУ ДВИЖЕНИЯ Овско ;-ечной металлическоЙ ленты 12 В 85 с:,арону о Гводов обоих вентиляторов 4 и 5, с {8(вивзясь. пс: луги с теплоносителем. по01 упзю(циы из нижнеГО сушигlънОГО канала 3. и насыщаясь органическими(растворите.л. .ми. Отсзсь(вземый вентиля ropov 4 тепло - (((насител ь Г! Оступает 3 рекуГ18 раЦиан н ы Й -епло(бмен ник 8, затем — В конденсатор 10, ;-:-=: всасывание Вентилятора 4 и второй кон:ур циркуляции замыкается. Двойной отсос нясы(денного раствар(ителями теплоносите45 ля из Верхнег0 01/шильнаго канала 2 Венти::ятораии 4 и 5 оооих контуров циркуляции обесг;-ечYeaeT приоритет создаваемого ими рззре>кен(!<(Над напором OT подачи теплонос, Геля, осуществляемого вентилятором 5(ro/! ько одного контура, (риаритет разрежения ряд няпоаам сОздается В зоне Отливоч ай машине !, В которой имеют место мз.<симальные кОнцентряции рзстВаритеГ(ей(., Ч 0 ПР(г!ВОДИТ К СНижеНИIО ИЛИ К ПОЛНОЙ 55 ЛИ:::.В!(1дац!(ИИ утЕЧКИ раотварИтЕЛЕй В раааЧЕЕ :.-.:;;«8 ценив(чта улучшает условия труда 00слу>к(188!!Q (его герсонала, Наиболее целе(.:Г>аб-:..:3 G осуществлять вентиляцию всего аб= ма сушильного ка/{Яла, т,е. внешню(о и т:-,, то:::-ннюю стopQHbi бесконечной металли1545446 ческой ленты 12, Зто позволит исключить образование локальных повышенных концентраций в верхнем сушильном канаг е 2 и их утечку в рабочее помещение из возможных именно в этом месте неплотностей корпуса отливочной машины 1, На фиг, 2 показан вариант выполнения устройства, когда отвод теплоносителя осуществляется от внутренней и от внешней сторон ленты 12 верхнего сушильного канала 2, а в нижний сушильный канал 3 осуществляется подвод теплоносителя с обоих сторон ленты 12, На фиг. 3 показана модификация варианта выполнения устройства, когда подача и отвод теплоносителя вентилятором 4 меняются местами, т.е. подача осуществляется с внутренней стороны, а отвод с внешней стороны ленты 12 верхнего сушильн"ã",o канала 2. Возможны и другие модификации при сохранении главной отличительной особенности, по которой в верхнем сушильном канале 2 осуществляется отвод теплоносителя вентиляторами 4 и 5 обоих контуров циркуляции, а подача только одним вентилятором. Соединение отсасываюших линий обоих вентиляторов 4 и 5 только с верхним сушильным каналом 2 обеспечивает снижение или ликвидацию избыточного давления в отливочной машине 1 в ее наиболее активной зоне испарения растворителей из пленкообраэующего раствора по сравнению с атмосферным давлением рабочего помещения. Снижение давления обеспечивает при этом транспортировку из нижнего сушильного канала 3, т,е, понижает в нижнем сушильном канале 3 избыточное давление от подачи свежего теплоносителя. Приоритет двойного отсоса наиболее концентрированного теплоносителя над одинарным его подводом и образующееся разрежение в этой зоне позволяют ожидать снижения или ликвидацию потерь вредных органических растворителей в рабочее помещение, снижения уровня загазованности и улучшения условий труда обслуживающего персонала. Подачу и отвод теплоносителя наиболее целесообразно осуществлять рассредоточенно и перекрестно подачу с отводом (на фиг. 1 это показано пунктирными 45 линиями, на других фигурах условно не показано). Для упрощения на всех фигурах условно не показаны также вентили для регулирования потоков теплоносителя и фильтры, которые могут быть установлены в обоих контурах циркуляции. Для повышения надежнос1и работы установки в целом (на случай выхода иэ строя одного иэ контуDQR циркуляции та",л",оносителя!,оба кон ура должны быть соединены гаэоходами с запорной и регул 1ровочной арматурой (на всех фигурах ус"»33Ho не показано), чтобы при помоши лишь одного кон|ура можно было подавать и о-водить теплоноситель ат всех тс;эк отливе-.ной .ашины без ее остановки до устранения неполадок. Снижение потерь метиленхлорида. метилового и бутилсвого спиртов с 10 да 5;ь обеспечивает в предлагаемом устройстве достижечие предельно допустимь х концентраций растворителей, т.е. создание санитарных норм в рабочем помещении. Кроме того, предлагаемое устройство внесет вклад и в экономию ценных органических растворителей. связанную с их компенсацией от безвозвратных потерь из технологии. Формула изобретения Устройство для подачи теплоносителя в ленточную отливочную машину, содержащее верхний и нижний сушильные каналы, два контура циркуляции теплоносителя, выполненные в виде напорных и отсасывающих линий вентиляторов, соединенных с установленными калориферами, рекугерационными теплообменниками, конденсаторами, отлича ю щеес ятем, что,с целью улучшения условий тоуда и снижения расхода орган. ческих растворителей за счет уменьшения потерь органических растворителей иэ отливочной машины, отсасывающие линии вентиляторов первого и второго контуров циокуляции теплоносителя соединены с верхним сушильным каналом ленточной отливочной машины, напорная линия первого контура соединена с нижним сушильным каналом, а нагорная линия второгс контура соединена с верхним сушильным каналом... - l Ь,ф р Ф в к Щ 1 е в,Р. ), 1" 6 ф . +.„ ) 15 5446 : «,! Т ,Ы4, (» Составитель А, Корушенков Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Т, Малеа Редактор T. Шагова Заказ 4634 Тираж 297. Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, л -35. Рауискзя наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", ). Ужгород, ул,Гагарина, 101