Способ получения магнитной ленты

 

Изобретение относится к технологии получения ленточных носителеймагнитной записи, Изобретение обеспечивает повьшение качества магнитной ленты, заключающееся в увеличении нагрузки, соответствующей пределу текучестн, уменьшении относительного удлинения под нагрузкой 2Н и остаточного удлинения после снятия нагрузки , за счет того, что получают магнитную ленту отливом пленочной полиэтилентерефталатной основы, двухосной ориентацией, термофиксацией и термообработкой под натяжением 10 - 30 Н/мм при 4-8-кратном удлинении на 20-40%. 1 табл. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К д ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ KOMHTET СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4131000/23-05 (22) 29.08.86 (46) 15.08.88. Бюл. У 30 (71) Шосткинский филиал Всесоюзного государственного научно«исследовательского и проектного института химико-фотографической промьппленности (72) Е. А. Губанов и А, С. Дьяченко (53) 677.46.027.8(088.8) (56) Брагинский Г. И., Кудрна С. К.

Технология основы кинофотопленок и магнитных лент. Л.: Химия, 1980, с ° 303.

Авторское свидетельство СССР

У 933476, кл. С 08 J 5/18, 1982.

Патент США Щ, 4275107, кл. 428-220, опублик. 1981.

„„SU„„1416495 А 1 (50 4 С 08 J 5/18 В 29 D 7/Ol, Н Ol F 10/26 (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИАГНИТНОЙ ЛЕНТЫ (57) Изобретение относится к технологии получения ленточных носителей магнитной записи. Изобретение обеспечивает повышение качества магнитной ленты, заключающееся в увеличении нагрузки, соответствующей пределу текучести, уменьшении относительного удлинения под нагрузкой 2Н и остаточного удлинения после снятия нагрузки, за счет того, что получают магнитную ленту отливом пленочной полиэтилентерефталатной основы, двухосной ориентацией, термофиксацией и термообработкой под натяжением IO—

30 Н/мм при 4-8-кратном удлинении на 20-40%. 1 табл.

141649

Примеры

Показатели

1 сравнит.) 30

30

30

20

7 2 7 4

6,7

3,8

7,2

0,6

0,4

0,4

0,4

0,06

0i03

0,02

0,03

0,02

Сабельность, мм/м

4,0

3,5

3,0

3,5

3,5

0,11

0,12

0,16

0,07

0,09

Коробление, мм

° 1

Изобретение относич ся к технологии получения ленточных носителей магнитной записи.

Целью изобретения является повы5 шение качества магнитной ленты.

Изобретение иллюстрируется следующими примерами.

Пример 1 (сравннтельный).

Отливают пленку из полиэтилентерефта- 10 лата (ИЭТФ), проводят двухосную ори-. ентацию, термофиксацию и термообработку при 180 С s течение 15 с при натяжении 2 Н/мм . На основу 12 мкм т наносят рабочий магнитный слой толщиной 6 мкм. После нанесения и сушки рабочего слоя пленку режут на ленты шириной 3-81 мм и испытывают согласно ГОСТ 22507-77.

Il р и м е р ы 2-10. Пленку получают также как в примере 1, но термообработку проводят со ступенчатым

КоличеСтва ступеней удлинения основы в процессе термообработки .. ° .... ° .. 1

Полное удлинение основы по окончанию термообрабо1ки, Х

Усилие натяжения основы в . процессе термообработки, Н/мм

Нагрузка, соответствующая пределу текучести магнитных лент, Н

Относительное удлинение под д нагрузкои 2 Н, г.

Остаточное удлинение после снятия нагрузки, % удлинением основы в продольном направлении до заданного значения, удлинением основы и с заданным натяжением ее при каждом удлинении. Нанесение рабочего слоя, сушку и резку проводят также как в примере 1. Режимы получения и свойства пленок представлены в таблице.

Формула изобретения

Способ получения магнитной ленты отливом полиэтилентерефталатной пленки, двухосной ориентацией, термофиксацией, охлаждением, термообработкой под натяжением, нанесением магнитного слоя, отличающийся тем, что, с целью повышения физико-механических и эксплуатационных свойств магнитной ленты, термообработку проводят при 4 — 8-кратном удлинении на

20 — 407. с натяжением 1Π— 30 Н/мм

1416495

Продслжеиие т 19:чицы

Примеры

Показатели

10 50

30

20

20

5,2 7,6

7,.1

3,9

7,2

Относительное удлинение под. нагрузкой 2 Н, Х

0,8 0,4

0,4

1,2

0,4

Остаточное удлинение после снятия нагрузки, Х ...,.

0,02

0,06

0,02

Сабельность, мм/и ... ° .....

3,0

3 5

3,5

0,08

0,11

Коробление, мм . ..е. .е

0,07

М 4ЮМЮВ

Примечание.

Все показатели примеров 4 — 8 испытаны в соответствии с пп. 4.4.2, 4.4,3, 4,4.4, 4.4.5 ГОСТ 22507-77.

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Количества ступеней удлинения основы в процессе термообработки ....,,..., 10

Полное удлинение основы по окончанию термообработки, Х

«усилие натяжения основы s процессе термообработки, H/мм

Нагрузка, соответствующая пределу текучести магнитных лент Н

Составитель В. Севрук

Редактор Т. Лазоренко Техред А.Кравчук Корректор Л. Патай

Заказ 4031/22 Тираж 434 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб °, д. 4/5

0,04 0,02

4,0 3,5

0,06 0,09

Способ получения магнитной ленты Способ получения магнитной ленты Способ получения магнитной ленты 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к электротехнике , в частности к технологии получения тонких ферромагнитных пленок , и может быть использовано при Изобретение относится к технологии получениях тонких (Ri lOOO А) магнитных пленок (ТМИ) на твердотельных подложках и может быть использовано при создании быстродействующих запоминающих устройств, применяемых в ЭВМ

Изобретение относится к области химической технологии, в частности к способам изготовления гидратцеллюлозных пористых пленок

Изобретение относится к технологии изготовления ориентированных пленочных лент, применяемых в качестве обвязочного материала или наполнителя при получении износостойких композиционных материалов

Изобретение относится к способу получения микропористых полиамидных мембран и может быть использовано для очистки технологических сред от икpoпpимeceй в электронной промышленности, очистки биосред от бакте-

Изобретение относится к технологии получения ориентированных пленочных лент, применяемых для изготовления тканых мешков, морских канатов, лесок

Изобретение относится к получению полимерных пленок раздувом и м.б

Изобретение относится к устройствам для намотки ленточных гибких материалов, в частности для намотки тонких полимерных пленок

Изобретение относится к обработке поверхности полосовых материалов коронным разрядом
Наверх