Фильтр

 

Изобретение относится к очистке паропылевых известково-кремнеземистых аэрозолей и может быть использовано для обеспечения парящих трактов в промышленности строительных материалов. Цель изобретения - повышение надежности фильтра путем улучшения регенерации насадки. Фильтр содержит корпус 1, выполненный из резиновых листов с входным 2 и выходным 3 патрубками для запыленного и очищенного газа, бункер 4 для сбора уловленной пыли, выполненный из резиновых листов, решетчатый барабан 5, выполненный из стальных прутьев 6, на которые надеты резиновые трубчатые чехлы. Решетчатый барабан 5 содержит насадку из фильтрующих элементовполых шаров 8 с герметичной оболочкой из эластичного материала, например резины, внутри которых размещены незакрепленные грузы, например чугунные шары или сыпучий материал - чугунная дробь. Корпус 1 фильтра имеет смотровое окно 10, закрытое крышкой 11. Решетчатый барабан 5 подключен к электроприводу. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„ 5461) 3 (51) 5 В 01 D 46/30

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А В ГОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4396524/28-26 (22) 24.03.88 (46) 28.02.90. Бюл. М 8 (7!) Всесоюзный научно-исследовательский институт охраны труда ВЦСПС и Ивановский филиал Специализированной проектно-конструкторской и наладочкой органиэации "Росоргтехстром" (72) В.И. Захаров, В.И. Звездин, В.А. Толдин, С.В. Улнин. it.А. Гурин и И.Ф. Иолодкин (53) бб .Об7.324(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1053857, кл. B 01 D чб/30, 1981. (54) ФИЛЬТР (57) Изобретение относится к очистке паропылевых известково- кремнеземис- тых аэрозолей и может быть использовано для обеспечения парящих трактов в промышленности строительных материалов. ЦеJIh изобретения — повышение

2 надежности фильтра путем улучшения регенерации насадки. Фильтр содержит корпус 1, выполненный из резиновых листов с входным 2 и выходным 3 патрубками для запыленного и очищенного газа, бункер 4 для сбора уловленной пьли, выполненный из резиновых листов, решетчатый барабан 5, выполненный из стальных прутьев 6, на которые надеты резиновые трубча ые чехлы. Решетчатый барабан 5 содержит насадку из фильтрующих элементов — полых шаров 8 с герметичной оболочкой из эластичного материала, например резины, внутри которых размещены незакрепленные грузы, например чугунные шары или сыпучий материал — чугунная дробь. Корпус 1 фильтра имеет смотровое окно 10, закрытое крышкой 11. Решетчатый барабан 5 подключен к электроприводу. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

1546113

Изобретение относится к очистке паропыпевых известковокремнеэемистых аэрозолей и может быть использовано дпя обеспыпивания парящих трактов в промышленности строительных материалов.

Цель изобретения — повышение надежности фильтра путем улучшения регенерации насадки. 10

На фиг. 1 схематично представлен предлагаемый фильтр, разрез; на

4иг. 2 — узел I на фиг. 1; на фиг. 3— узел II на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез

А-А на фиг. 1.

Фильтр содержит корпус 1, выполненный из резиновых листов, с входным

2 и выходным 3 патрубками для запыленного и очищенного газов, бункер 4 для сбора уловленной пыли, выполненный из резиновых листов, решетчатый барабан 5, выполненный иэ стальных прутьев 6, на которые надеты резиновые трубчатые чехлы 7. Решетчатый барабан 5 содержит насадку иэ фильт- 25 рующих элементов — полых шаров 8 с герметичной оболочкой из эластичного материала, например резины, внутри которых размещены незакрепленные грузы, например чугунные шары 9, или сыпучий материал — чугунная дробь.

Корпус 1 фильтра имеет смотровое окно 10, закрытое крышкой 11. Решетчатый барабан 5 подключен к электроприводу 12. Для выгрузки пыпи в бункере

4 имеется отверстие 13.

Фильтр работает следующим образом.

Запыленный гаэ по патрубку 2 поступает к фильтрующим элементам 8 насадки, размещенным в решетчатом бараба- 4 не 5. Запыпенный газ — паропыпевая известково-кремнеэемистая смесь высокой влажности, содержащая сильнослипающуюся пыль. Эта пыль при конденсации водяных паров оседает на по- „ верхности оболочки полых шаров 8 насадки и удерживается на их поверхности силами адгеэии. Слой липкой пыли в процессе очистки газа растет. Очищенный газ через патрубок 3 удаляется в атмосферу. По мере накопления пыпи на поверхности полых шаров 8 растет гидравлическое сопротивление фильтра.

При достижении определенной величины гидравлического сопротивления одна иэ секций фильтра (показана только 55 одна секция) автоматически переключается на регенерацию (не показано).

Прекращается подача газа в фильтр череэ патрубок 2, решетчатый барабан 5 приводом 1 приводится во вращение.

В это время чугунный шар 9, заклю- . ченный в полый шар 8, изменяет свое положение из-за сил гравитации и, перекатываясь внутри полого шара 8, отрывает фильтрующий элемент от соседнего и падает вниз, ударяясь о лежащие ниже резиновые шары 8. При ударах происходит деформация герметичной оболочки полого шара 8 и очищение ее от налипшего слоя пыли, куски которой проваливаются между прутьями 6 барабана 5 в бункер 4, а затем выгружаются через отверстие 13. Чехлы 7 предохраняют прутья 6 от обрастания сильнослипающейся пылью. Чехлы

7 имеют диаметр больший, чем у прутьев 6 и поэтому при деформации чехла 7 происходит разрыв и удаление отложившегося на нем слоя пыпи. При долгих остановках фильтра и высыхании влажной пыли в насадке необходима ревизия насадки, для чего в корпусе 1 предусмотрено окно 10. По мере того как фильтрующие элементы 8 освобождаются при вращении барабана 5 от осевшего на них слоя липкой пыли, гидравлическое сопротивление фильтра уменьшается, барабан 5 останавливается, и секция фильтра вновь может быть включена в систему обеспыпивания. Датчики давления и схема автоматики на чертежах не показаны. Полые резиновые шары 8 не проваливаются между прутьями 6 решетки барабана 5, так как шары 8 имеют диаметр больший, чем расстояние между прутьями 6.

Формула изобретения

1. Фильтр, содержащий корпус с входным и выходным патрубками для газа, размещенную внутри корпуса насадку из фильтрующих элементов, расположенную в каркасе, и бункер для сбора уловленной пыли, расположенный в нижней части корпуса, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения влажности фильтра путем улучшения регенерации насадки, фильтрующие элементы выполнены в виде полых шаров с герметичной оболочкой из эластичного материала, при этом каждый полый шар снабжен размещенным внутри него незакрепленным грузом, например чугунным шаром, а каркас выполнен в виде решетчатого барабана

Фиг.2

Составитель И,Дыбовская

Техред Л.Сердюкова Корректор Т.Малец

Редактор Ы.Середа

Тирах 560

Заказ 38

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035 Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. У@город, ул. Гагарина, 101

5 1546113 6 из прутьев, внутри которого располо- шаров больше, чем расстояние мелду мены полые шары. прутьями решетчатого барабана, а

2 ° Фильтр по п. 1, о т л и ч а ю- прутья барабана снабжены резиновыми щ и Й с я тем, что диаметры полых трубчатыми чехлами.