Устройство для расточки

 

Изобретение относится к станкостроению, в частности к устройствам для удаления пыли и стружки из зоны резания горизонтально-расточного станка. Целью изобретения является повышение качества обработки, достигаемое путем принудительного удаления пыли и стружки из зоны резания. Оправка 1 с расточным резцом жестко закрепляется в шпинделе 4 станка при помощи клина 5 и выколотки 6. При растачивании отверстия поток стружки и пыли через всасывающее отверстие 8, полость 7 в оправке 1 и ряд взаимно перпендикулярных радиальных отверстий 13 и 14 попадает в полость кольцевого пылестружкоприемника 9. Пылестружкоприемник 9 установлен на наружной поверхности шпинделя 4 с возможностью проворота относительно нее и связан при помощи трубопровода 12 с системой пневмоотсоса. Всасывающее отверстие 8 по мере удаления от передней грани резца направлено в сторону, противоположную направлению вращения оправки 1, под определенным углом. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 23 11 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4319030/25-08 (22) 16.09.87 (46) 28.02.90. Бюл. № 8 (75) А, П, Кулык (53) 621.914-229.88 (088.8) (56) Смирнов В. К. Токарь-расточник. М.:

Высшая школа, 1976, с. 49 — 56. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСТОЧКИ (57) Изобретение относится к станкостроению, в частности к устройствам для удаления пыли и стружки из зоны резания горизонтально-расточного станка. Целью изобретения является повышение качества обработки, достигаемое путем принудительного удаления пыли и стружки из зоны резания. Оправка 1 с расточным резцом жестко

„„SU„„1546233 А 1

2 закрепляется в шпинделе 4 станка при помощи клина 5 и выколотки 6. При растачивании отверстия поток стружки и пыли через всасывающее отверстие 8, полость 7 в оправке и ряд взаимно перпендикулярных радиальных отверстий 13 и 14 попадает в полость кольцевого пылестружкоприем ника 9.

Пылестружкоприемник 9 установлен на наружной поверхности шпинделя 4 с возможностью проворота относительно нее и связан при помощи трубопровода 12 с системой пневмоотсоса. Всасывающее отверстие 8 по мере удаления от передней грани резца направлено в сторону, противоположную направлению вращения оправки 1, под определенным углом. 3 ил.

1546233

Формула изобретения

Ы *= й,гс у. кромки отверс3

Изобретение относится к станкостроению, в частности к устройствам для удаления пыли и стружки из зоны резания горизонтально-расточного станка.

Целью изобретения является повышение качества обработки, достигаемое путем принудительного удаления пыли и стружки из зоны резания.

На фиг. 1 показана оправка, общий вид; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид Б на фиг. 1.

Оправка 1 с расточным резцом 2, закрепленным в оправке при помощи винтов

3, жестко связаны со шпинделем 4 посредством клина 5 и выколотки 6. В оправке ! выполнена полость 7, а в зоне передней грани резца 2 выполнено всасывающее отверстие 8 прямоугольной формы. На наруж ной поверхности шпинделя 4 установлен с возможностью поворота относительно него кольцевой пылестружкоприемник 9 с манжетными уплотнениями 10. Втулка 11 предохраняет пылестружкоприемник 9 от осевого смещения. Пылестружкоприемник 9 охватывает шпиндель 4 по всей длине окружности и соединен с трубопроводом 12 системы пневмоотсоса. Полость 7 связана с полостью кольцевого пылестружкоприемника 9 посредством нескольких взаимноперпендикулярных радиальных отверстий ! 3 и 14, проходящих через шпиндель 4 и оправку 1 и пересекающихся на продольной оси оправки. Всасывающее отверстие

8 по мере удаления от передней грани резца

2 направлено в сторону, противоположную направлению вращения оправки 1, а значение угла наклона а всасывающего отверстия 8 относительно плоскости,,проходящей через ось оправки и шпинделя, определяется из следующего соотношения:

a=are!g— а- - ь й5ВЫ +Ь*-Ь где d — диаметр оправки, мм;

b — расстояние от режущей кромки резца до всасывающего отверстия, мм.

Устройство работает следующим образом.

Оправка с расточным резцом 2 устанавливается напротив обрабатываемого отверстия заготовки из хрупкого материала (чугун, латунь, бронза) . Затем включается в работу система пневмоотсоса и станок.

При растачивании отверстия в зоне резания образуется поток стружки скалывания, имеющий направление по стрелке 15, и большое количество витающих в воздухе пылевых частиц. Поток стружки направлен в сторону всасывающего отверстия 8, расположенного над передней гранью резца 2. Пройдя всасывающее отверстие 8, поток стружки попадает в полость 7 оправки 1, где отразившись от ее боковых стенок, отдельные элементные стружки теряют свою кинетическую энергию, подхватываются потоком воздуха и уносятся им из полости 7 через

4 радиальные отверстия 13 и 14 во внутреннюю полость пылестружкоприем ника 9, а из нее — в трубопровод 12 системы пневмоотсоса. Витающая в зоне резания пыль под действием разряжения, создаваемого вентилятором системы пневмоотсоса,. засасывается через всасывающее отверстие 8 в полость 7 оправки 1, а из нее пылевые частицы аналогично элементным стружкам уносятся в трубопровод 12 системы пневмоотсоса. Пылестружкоприемник 9 и радиальные отверстия 13 и 14 позволяют отводить стружку скалывания при растачивании отверстий на горизонтально-расточных станках из полости 7 оправки 1 в систему пневмоотсоса, а охватывание пылестружкоприемником 9 шпинделя 4 по всей длине окружности и выполнение отверстий

13 и 14 взаимно перпендикулярными предотвращает скапливание стружки в полости

7 в месте соединения ее с радиальными отверстиями 13 и 14.

Выполнение всасывающего отверстия 8 с наклоном под углом а относительно плоскости, проходящей через ось оправки н шпинделя, обеспечивает полное попадание потока стружки в отверстие 8 при вращении оправки 1. B случае выполнения всасывающего отверстия 8 без наклона оно за время слета стружки от резца 2 к всасывающему отверстию 8 уходило бы в направлении вращения шпинделя 4, и поток стружки ударялся бы о боковую поверхность оправки 1 позади отверстия 8.

Устройство для расточки, содержащее оправку с расточным резцом, жестко связанную посредством клина и выколотки со шпинделем станка, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обработки, оправка, выполнена полой и в оправке в зоне передней грани резца выполнено всасывающее отверстие прямоугольной формы, а на наружной поверхности шпинделя установлен введенный в устройство кольцевой пылестружкоприемник, охватывающий шпиндель по всей длине окружности и связанный с полостью оправки посредством нескольких взаимно перпендикулярных радиальных отверстий, причем всасывающее отверстие по мере удаления от передней грани резца направлено в сторону, противоположную направлению вращения оправки, а значение угла наклона всасывающего отверстия а относительно плоскости, проходящей через ось оправки, определяется по формуле где d — диаметр оправки, мм;

b — расстояние от режущей резца до всасывающего тия, мм.

1546233

Вил Г

1Ч

Составитель В. Павлов

Редактор Н. Горват Техред И. Верес Корректор В. Кабаций

Заказ 44 Тираж 666 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям прн ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент>, г. Ужгород, ул. Гагарина, 1О1