Загрузочное устройство для конвейеров

 

Изобретение относится к конвейерному транспорту и позволяет упростить конструкцию и повысить надежность работы. Загрузочное устройство содержит наклонные колосники /К/ 1, установленные на основании между конвейерами 12,13 через элементы крепления в виде направляющей /Н/ 7 с отверстием. Под средней частью К 1 расположены опоры в виде смонтированного на осях с возможностью поворота и фиксации дугообразного основания 3. Опрокидывающий момент от нижнего плеча К 1 меньше опрокидывающего момента верхнего плеча. Верхние плечи К 1 установлены в отверстиях Н 7 с возможностью поперечного перемещения и выполнены на конце с приливом для удерживания их в Н 7. Куски материала подают с конвейера 12 на часть К 1, которые поворачиваются вокруг основания 3. Поворачиваются те колосники, которые удерживают кусок груза. Этим обеспечивается независимое колебание К 1 относительно друг друга в опорах по дуге окружности, радиусом которой является расстояние между опорой и Н 7. Угол наклона К 1 увеличивается, что способствует лучшему скатыванию кусков и падению их с меньшей высоты на грузонесущий орган конвейера 13. За счет увеличивающихся длин плеч К 1 направление скатывания кусков ориентируется к центру грузонесущего органа, обеспечивая необходимое формирование грузопотока. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ соцИАлистических

РЕС 1УБ 1ИН ию8 <ш (51)5 и 65 G 47/18 A t

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСЙОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И (ЛНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4421534/27-03 (22) 05.05.88 (46) 28,02.90. Вюп. У 8 (71) Научно-исследовательский институт по проблемам Курской магнитной аномалии им.Л.Д.Шевякова (72) И.А.Плавский и А.И.Иокрушин (53) 621 867 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

К - 492442, кл. В 65 G 47/74, 1973. (54) ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНВЕЙЕРОВ (57) Изобретение относится к конвейерному транспорту и позволяет упростить конструкцию и повысить надежность работы. Загрузочное устройство содержит наклонные колосники (К) 1, установленные на основании между конвейерами 12 13 через элементы крепления в виде направляющей (Н) 7 с отверстием. Под средней частью К

1 расположены опоры в виде смонтированного на осях с возможностью поворота и фиксации дугообразного основа2 ния 3. Опрокидывающий. момент от нижнего плеча К 1 меньше опрокидывающего момента верхнего плеча. Верхние плечи К 1 установлены в отверстиях

Н 7 с возможностью поперечного перемещения и выполнены на конце с приливом для удерживания их в Н 7. Кус-. ки материала подают с конвейера 12 на часть К 1, которые поворачиваются вокруг основания 3. Поворачиваются те колосники, которые удерживают кусок груза. Этим обеспечивается независимое колебание К 1 относительно друг друга в опорах по дуге окружности, радиусом которой является расстояние между опорой и Н 7. Угол накCJ лона К 1 увеличивается, что способствует лучшему скатыванию кусков и падению их с меньшей высоты на грузонесущий орган конвейера 13. За счет увеличивающихся длин плеч К 1 направление скатывания кусков ориентируется к центру грузонесущего органа, обеспечивая необходимое Формирование грузопотока. 1 э.п.ф"лы, 3 ил. Май 1546373

Изобретение относится к загрузочн устройствам конвейеров для насыпнЫх грунтов.

Целью изобретения является упро5 шение конструкции и повышение надежности работы.

На фиг.1 показано устройство,, вид сбоку; на фиг.2 - разрез А-А на фиг. 1; на Фиг.3 — разрез Б-Б на фиг.2.

Устройство содержит наклонно расположенные поворотные криволинейные колосники 1 (фиг.1), установленные с едней частью на опорах 2 в виде дугообразного основания 3 и образующие

Лиуллечие рычаги (фиг.2). Колосники у становлены друг относительно друга с зазором 4, увеличивающимся к нижм концам колосников. Концы дугообазного основания 3 устанавливаются осях 5 с возможностью поворота и к есгкой фиксации и кедеииоы лолокен1ии. Этим обеспечивается различное ( расположение опор 2 относительно конЦов колосников и, следовательно, необходимая лотковость загрузочному устройству. Верхние концы колосников

1 устанавливаются в отверстиях 6 направляющей 7 с зазором 8 между верх ей гранью колосника 1 и верхней гранью 9 отверстия 6 и имеют приливы

10 для удерживания колосников 1 в отверстиях 6. Направляющие с отверстиями являются крепежными элементаь и колосников. Верхнее плечо. каждого колосника 1 выполняется с массой, 35 превышающей массу его нижнего плеча, $.е. опрокидывающий момент верхнего т леча больше опрокидывающего момента нижнего плеча колосника. Поэтому вто- 40 ! фой точкой опоры колосников является нижняя грань 11 отверстия 6 в направляющей 7. Конвейер 12 доставляет груз

К загрузочному устройству, а конвейер

13 принимает груз.

Устройство работает следующим образом.

Мелкие куски транспортируемого конвейером 12 сыпучего груза (грунта) падают на конвейер 13 через верхнюю часть колосников 1. Средние же куски, не проходящие межколосникового пространства, скатываются по колосникам

1 и, попадая на их нижние концы, изменяют массу нижних плеч колосников.

Колосники поворачиваются вокруг опор

2 на величину зазора 8. При этом поворачиваются те колосники, которые удерживают кусок груза ° Этим обеспечивается независимое колебание колосников 1 относительно друг друга в опорах 2 по дуге окружности, радиусом которой является расстояние между опорой 2 и направляющей 7, на величину зазора 8 ° Угол наклона колосников увеличивается, что способствует лучшему скатыванию этих кусков и падению их с меньшей высоты на грузонесущий орган приемного конвейера.

13 ° При транспортировке более крупных кусков грунта последние, имея большую кинетическую энергию, ударяются о нижние концы колосников.

Колосники резко поворачиваются вокруг опор 2 и верхними концами ударяются о грани 9 в отверстиях 6 направляющей 7. Кинетическая энергия куска грунта при этом гасится и он скатывается на грузонесущий орган конвейера 13 с малой высоты. За счет таких резких ударов налипающий на колосники грунт отскакивает и колосники самоочищаются.

При падении на колосники крупных и средних кусков транспортируемого грунта за счет увеличивающихся длин плеч и, следовательно, их масс у колосников, расположенных ближе к продольной оси устройства, и за счет лотковости в установке колосников направление скатывания кусков грунта ориентируется к центру грузонесущего органа, обеспечивая необходимое формирование грузопотока. Куски грунта падают на грузонесущий орган с меньшей высоты, уменьшая износ последнего. Заштыбовка пространства под колосниками практически исключается, так как опоры колосников расположены высоко над грузонесущим органов. Поворотом дугообразного основания 3 в осях 5 можно смещать опоры 2 под,колосниками а следовательно, изменять лотковость и массу плеч колосников.

Формула изобретения

1. Загрузочное устройство для конвейеров, включающее наклонно установленные на основании через элементы крепления колосники и расположенные под ними опоры, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности работы, опоры расположены под средней частью каждого колосника с возможноЦ3иг. 2

Составитель Б.Толчанов

ТехРед И.Дидык Корректор Т.Палий

Редактор О.Спесивых

Заказ 51 Тираж 657 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãoðîä, ул. Гагарина,101

5 154637 стью создания опрокидывающего момента от веса нижнего плеча последнего, меньщего опр1кидывающего момента от веса верхнего плеча при этом элеменУ

5 ты крепления выполнены в виде направляющих с отверстиями, в которых с возможностью поперечного перемещения установлены верхние концы колосников, 3

6 выполненных с приливами для удерживания их в направляющих.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что опоры выполнены в виде дугообразного основания, закрепленного на основании посредством осей,с возможностью поворота и фиксации.