Вибросепаратор для очистки зерна

 

Изобретение относится к технике очистки зерна и может быть применено для разделения по крупности других сыпучих материалов. Цель - повышение эффективности очистки зерна и производительности. Корпус (К) 1 вибросепаратора имеет форму расширяющегося вверх желоба и установлен на основании через амортизаторы 2. Внутри К 1 расположено сито (С) 3, состоящее из двух секций, связанных между собой с одной стороной посредством шарнирного соединения (ШС) 5, за которое С 3 подвешено к основанию через тягу 7. Вибровозбудитель 4, связанный с К 1, сообщает ему вертикальные колебания, вследстие которых возбуждаются поворотные колебания секций С 3 вокруг оси ШС 5. Колебания С 3 вобуждаются при взаимодействии роликов 6, закрепленных на С 3 с противоположной от ШС 5 стороны, со стенками желоба. Из-за смещения фаз колебаний секций С 3 и К 1, а также за счет формы желоба взаимодействие роликов 6 с К 1 происходит с динамическим ударом. 2 ил.

СОЮЗ ССВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

А1 (19) (11) (51)5 В 07 В 1/40

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиъ.2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPHTHAM

ПРИ ГННТ СССР (21) 4338334/31-03 (22) 07.12.87 (46) 07.03.90. Бюл. 8 9 (71) Красноярский сельскохозяйственный институт (72) А.В. Мержеевский, А.И. Мигунов и B.À. Золотухин (53) 62 1.928.235(088.8) (56) Кулагин М.С. и др. Механизация послеуборочной обработки и хранения зерна и семян. М.: Колос, 1979, с. 31.

Авторское свидетельство СССР и 671866, кл. В 07 В 1/40, 1977. (54) ВИБРОСЕПАРАТОР ДЛЯ ОЧИСТКИ ЗЕРНА (57) Изобретение относится к технике очистки зерна и м.б. применено для разделения по крупности других сыпучих материалов. Цель - повышение эффективности очистки зерна и производительности. Корпус (К) 1 вибросепа2 ратора имеет форму расширяющегося вверх желоба и установлен на основавании через амортизаторы 2. Внутри

К 1 расположено сито (С) 3, состоящее иэ двух секций, связанных между собой с одной стороной посредством шарнирного соединения (lllC) 5, за которое С 3 подвешено к основанию через тягу 7. Вибровозбудитель 4, связанный

l с К 1, сообщает ему вертикальные колебания, вследствие которых возбуждаются поворотные колебания секций С 3 вокруг оси lilC 5. Колебания С 3 возбуждаются при взаимодействии роликов

6 закрепленных на С 3 с противополож1 ной от ЯС 5 стороны, со стенками жело- g ба. Из-за смещения фаэ колебаний секций С 3 и К 1, а также за счет формы желоба, взаимодействие роликов 6 с

К 1 происходит с динамическим ударом. Ъ

2 ил.

Изобретение относится к технике очистки зерна от семян сорняков, битого и щуплого зерна и может быть применено для разделения по крупности других материалов.

Цель изобретения - повышение эффективности очистки зерна и производительности.

На фиг. 1 изображен вибросепаратор,10 общий вид; на фиг. 2 - то же, вид с торца.

Вибросепаратор состоит из корпуса

I, выполненного в виде расширяющегося вверх желоба и установленного на основании через амортизаторы 2, сита 3 и связанного с корпусом 1 вибровоэбудителя 4. Сито 3 выполнено из двух секций, связанных шарнирным соедине- нием 5. Противоположные свободные сто"20 роны секций опираются на боковые стенки желоба рбликами 6, закрепленными на секциях сита 3. Шарнирное соедине-. ние подвешено к основанию на тяге 7.

Вибросепаратор работает следующим образом.

Вибровозбудитель 4 возбуждает вертикальные колебания корпуса 1 . Взаимодействуя с роликами 6 сита 3, виб- 30 ,рирующий корпус 1 возбуждает поворот-, ные колебания его секций вокруг оси шарнирного соединения 5. Материал, подаваемый на сито 3, под действием вибрации, сегрегирует„ Кондиционные зерна распределяются в верхнем слое, исходного материала, а дробленые вместе с мелкими примесями проникают к поверхности сита 3, проходят через

его ячейки, подавая в подреыетную 40 фракцию, и по желобу вызодятся из сепаратора. Очищенное зерно транспортируется по ситу 3 эа счет его npoqoas oro наклона и выводится из сепаратора в приемное устройство для надрешетной фракции ° Период колебаний секций сита 3 равен периоду колебаний корпуса 1, но сдвинут относительно него по фазе. Поэтому происходит периодический отрыв роликов 6 от поверхности боковых стенок желоба с последующим соприкосновением с ними с динамическим ударом, который интенсифицирует процесс сегрегации исходного материала и очистки ячеек сита

3 от застрявших частиц. Периодическое появление зазора между стенками желоба и роликами 6 обусловлено также формой желоба. Режим колебаний корпуса 1, s зависимости от свойств сепарируемого материала, регулируется частотой и величиной вынуждающей силы вибровозбудителя, а также жесткостью амортизаторов 2.

Формула изобретения

Вибросепаратор для очистки зерна, содержащий корпус, установленный на основании посредством амортизаторов, сито, расположенное внутри корпуса, и связанный с корпусом вибровозбудитель, о т л и ч à ю шийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки зерна и производительности, корпус вибросепаратора выполнен в виде расширяющегося вверх желоба, а сито выполнено из двух секций, связанных между собой одной стороной посредством шарнирйого соединения и установленных с возможностью взаимодействия другой противоположной стороной с боковыми стенками желоба посредством роликов, закрепленных на сите, при этом шарнирное соединение секций сита связано тягой с основанием.

1547863

Составитель M Зайцев Техред М.Дидык, Корректор С. Шекмар

Редактор А, Козориз

Заказ 96 Тираж 519 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужг ."эд, ул.Гагарина, 1Ý!