Пылежироулавливающая установка

 

Изобретение относится к устройствам для очистки газов от пыли и жира. Цель изобретения - повышение эффективности процесса улавливания пыли и жира. Установка имеет корпус 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками, сборники 4 жира, 5 - тяжелых частиц костной муки, 6 - костной мелкодисперсной пыли, пластины 7, перегородки 8 и 9, фильтрующий элемент 10, уплотнители 17, щетку 19, патрубок 32 с фильтром 33. Исходная смесь подается через входной 3 патрубок на пластины 7, которые задерживают частицы жира. Огибая пластины 8 и 9, газ очищается от тяжелых частиц пыли. Далее газ фильтруется на элементе 10, после чего выводится из аппарата через патрубок 3. Задержанные жир, тяжелая пыль и мелкодисперсная пыль поступают в сборники 4-6. Фильтрующий элемент 10 регенерируется щеткой 29, приводимой во вращение вращающимся фильтрующим элементом 10. Патрубок 32 с фильтром 33 служат для организации противотока газа, что также способствует регенерации фильтра 10. Уплотнители 17 позволяют отделить рабочую камеру от камеры регенерации фильтра 10. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЯИСТИЧ ЕСКИНА

РЕСПУБЛИК (5!)5 В Ol D 50/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4456904/23-26 (2) 27.06.88 (46) 23.03.90. Бюл. № 11 (71) Кооператив изобретателей «Прогресс» при Киндгской бройлерной птицефабрике (72) Г. И. Нардая, A. А. Реморов, А. Ф. Занин, В. Ф. Агеев, В. Н. Корольков и Ш. И. Нардая (53) 621.928.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1389826, кл. В 01 D 50/00, 1986. (54) ПЫЛЕЖИРОУЛАВЛИВАЮЩАЯ

УСТАНОВКА (57) Изобретение относится к устройствам для очистки газов от пыли и жира. Цель изобретения — повышение эффективности процесса улавливания пыли и жира. Установка имеет корпус 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками, бункера жира 4, сборники тяжелых частиц костной муки 5, кост, SU„„1551401 А 1

2 йой мелкодисперсной пыли 6, пластины 7, перегородки 8 и 9, фильтрующий элемент, 10, уплотнители 17, щетку 29, патрубок

32 с фильтром 33. Исходная смесь подается через входной патрубок на пластины 7, которые задерживают частицы жира. Огибая пластины, газ очищается от тяжелых частиц пыли. Далее газ фильтруется на элементе 10, после чего выводится из аппа- рата через патрубок 3. Задержанные жир, тяжелая пыль и мелкодисперсная пыль поступают в сборники 4 — 6. Фильтрующий элемент 10 регенерируется щеткой 29, приводимой во вращение вращающимся фильтрующим элементом 10. Патрубок 32 с фильтром 33 служат для организации противотока газа, что также способствует регенерации фильтра 10. Уплотнители 17 позволяют отделить рабочую камеру от камеры регенерации фильтра 10. 2 ил.

158 Е401 з

Изобретение относится к устройствам для очистки газов от пыли и жира и может быть использовано в костно-клеевом производстве и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение эффективности процесса улавливания пыли и жира.

На фиг. 1 представлена установка, общий вид в разрезе; на фиг. 2 — то же, вид сверху.

Пылежироулавливающая установка содержит корпус 1 с входным 2 патрубком, выходным 3 патрубком, бункер 4 для сбора кира, сборники тяжелых частиц костной муки 5 и костной мелкодисперсной пыли

6. Внутри корпуса 1 установлены пластины

7 для отбора жира из загрязненных газов печей экстракторов, перегородки 8 и

9 для стока жира, цилиндрический фильтрующий элемент 10 с металлической сеткой

11 и фильтрующей тканью 12, например стеклотканью, укрепленной на внешней стоРоне сетки 11. С внутренней стороны фильтрующего элемента 10 сетка 11 закреплена угольниками 13, присоединенными к верхнему 14 и нижнему 15 основаниям фильтрующего элемента 10.

На внутренней стороне корпуса 1 укрепЛены с шагом 180 две вертикальные пере-! ородки 16 с резиновыми уплотнителями

17 по всей высоте корпуса 1 устройства, йрепятствующими прохождению загрязненного воздуха из полости 18 в полость 19.

Вал 20 жестко присоединен к нижнему основанию 15 фильтрующегс элемента 10.

Нижняя часть вала 20 соединена с подшипником 21.

На верхней внутренней поверхности корпуса 1 пылежироулавливающего устройства и на пластине 22, жестко прикреп.ленной к корпусу подшипника 23, укреплены

Круговые лабиринтные уплотнения 24. Сту(пица 25 подшипников 21 и 23 жестко акреплена на нижней поверхности корпуа 1.

К верхнему основанию 24 фильтрующего элемента 10 присоеди нен патрубок

26, боковая поверхность которого опирается на наружные поверхности подшипников 27.

Нижний конец патрубка 26 размещен во внутренней полости фильтрующего элемента

10, а верхний конец патрубка 26 размещен в патрубке 3 чистого воздуха, присоединенного к наружной поверхности корпуса пылежироулавливающего устройства.

К боковой поверхности корпуса 1 устройства присоединены две стальные полосы

28, в которых укреплены подшипники (не показаны), во внутренних обоймах которых находится щетка 29 для очистки от пыли наружной поверхности фильтрующего элемента, 10. Привод щетки осуществляется от верхнего 14 и нижнего 15 оснований

55 фильтрующего элемента 10 при помощи резиновых валиков 30 и 31. Для отсоса пыли из полости 18 в последней расположен патрубок 32 с фильтром 33.

Электродвигатель 34 привода фильтрующего элемента 10 соединен с валом 20 элемента 10 при помощи шестеренчатого

35 и червячного 36 редукторов. В нижней части устройства находится шнековый тра .спортер 37 для удаления тяжелых час: иц пыли.

Установка работает следующим образом.

Загрязненные частицами жира и пыли отходящие газы печей экстракторов поступают в корпус 1 установки через входной патрубок 2 и взаимодействуют с пластинами 7, на которых задерживаются частицы жира. На перегородках 8 и 9 также задерживаются частицы жира, оставшиеся в газе после их взаимодействия с жироотделяющими пластинами 7. 5Кир стекает с пластин в сборник 4 жира (температура газов, поступающих в уста новку, равна

70 — 80 С) .

Очищенные от частиц жира газы, изменив дважды направление на 180, что способствует отделению тяжелых частиц пыли, направляются в полость 18 и из нее на фильтрую щи и эле м е нт 10.

Вращающий момент от двигателя 34 через шестеренчатый 35 и червячный 36 редукторы передается на вал 20 фильтрующего элемента 10. Газы проходят через фильтрующую ткань 12, сетку 11 и после очистки пос упают в выходной патрубок 3.

Пыль, накапливающаяся на - внешней поверхности фильтрующего элемента 10, очищается с ткани 12 щеткой 29, на которую передается вращающий момент от верхнего

14 и нижнего !5 оснований фильтрующего элемента 10 при помощи валиков 30 и 31.

Частицы пыли падают в сборник 6 мелкодисперсной пыли, Очистка фильтрующего элемента 10 от пыли, оставшейся в волокнах ткани 12, осуществляется при помощи обратной продувки во время нахождения части поверхности элемента 10 в полости 19.

Очищенная внешняя поверхность фильтрующего элемента 10 вновь перемещается в полость 18, и процесс очистки отходящих газов от пыли повторяется. Газы, попадающие в полость 19, через патрубок 32 с фильтром 33 направляются в выходной патрубок 3.

Крупно- и мелкодисперсные частицы пыли, попадая, соответственно в бункеры

5 и 6, удаляются при помощи шнекового тРанспортера 37.

Установку целесообразно применять для удавливания мелкодисперсной пыли, содержащей до 30Я по массе фракции диамет1551401

Составитель Г. Гудочков

Редактор Н. Бобкова Техред И. Beptc Корректор О. Кравцова

Заказ 292 Тираж 552 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4 5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 ром частиц менее 3 мкм при малой запыленности на входе.

Применение изобретения в отраслях народного хозяйства позволит заменять дорогостоящие (электро- и тканевые) фильтры, улучшить условия работы персонала предприятий, и в значительной степени оздоровить воздушные бассейны.

Формула изобретения

Пылежироулавливающая установка, включающая корпус с входным и выходным патрубками, бункером для сбора пыли, цилиндрический фильтрующий элемент, расположенный внутри корпуса, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности процесса улавливания, она снабжена бункером для сбора жира, шнековым транспортером, вертикальными перегородками и полосами, очистным органом в виде щетки, резиновыми уплотнителями, фильтрующий элемент и очистной орган установлены с возможностью вращения вокруг своих осей и взаимодействия друг с другом, резиновые уплотнители установлены верти10 кально и неподвижно на стенке корпуса, сопряжены с поверхностью фильтрующего элемента с возможностью ее проскальзывания относительно уплотняющей поверхности.