Аспирационный коллектор

 

Изобретение относится к зерноперерабатывающей промышленности, касается пневмотранспортного оборудования для перемещения пылевоздушных потоков, содержащих мелкодисперсные частицы размола, и может быть использовано на мукомольных заводах. Цель изобретения - повышение аэродинамических характеристик и предотвращение порчи продукции путем устранения застойных зон. Пылевоздушный поток, содержащий тонкодисперсные частицы продуктов размола, через входной патрубок 4 входит в аспирационный коллектор. Вставка 5 в цилиндрической части 2 корпуса аспирационного коллектора улучшает его аэродинамику: устраняются застойные зоны, увеличивается вертикальная составляющая скорости воздушного потока. Главные линии вставки 5 способствуют мягкому слиянию потоков. Вставка 5, покрытая полимерным составом, уменьшает адгезию, исключает взаимодействие тонкодисперсного воздушного потока с поверхностью отложений. Кроме того, предотврашается порча продукции, поскольку отсутствуют отложения продукта, в которых развиваются вредители (мучная моль). 1 з.п. ф-лы. 3 ил.

СОЮЗ. СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ . РЕСПУБЛИН (51) 5 В 02 С 11/00

2 потоков, содержали- епкодисперсные частицы размола,:. иоже: быть использовано на мукомольных заводах. Цель изобретения — пс эышение аэродинамических характерно .-ик: предотвращение порчи продукц,и1 путем ус:ранения застойных зон. Пылевоздушный пото ., содержащий тонкодисперсные частицы продуктов размола, через входной патрубок 4 входит в аспирационный коллектор. Вставка 5 в цилиндрической части 2 корпуса аспирационного коллектора улучшает его аэродинамику: устраняются застойные зоны, увеличивается вертикальная составляющая скорости воздушного потока. Главные линии вставки 5 способствуют мягкому слия- Ф нию потоков. Вставка 5, покрытая полимерным составом, уменьшает адгезию, ых- исключает взаимодействие тонкодиспер- С фай (21) 4457138/30-13 (22) 18.04.88 (46) 23.03.90. Бюл. М 11 (75) Л.М.Чванов (53) 621.928.93 (088.8) (56) Коробов В.В.Пневматический транспорт и погрузка технологической щепы. - И;: Лесная промышленность;

1974, с. 79, рис. 26.

Иевлев Н.A. Эксплуатация систем пневмотранспорта на деревообрабатывающих предприятиях. - M. Лесная промышленность, 1982. - с.12, рис ° 4а.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬ .7ИГ, .

iItt ГКНТ СССР (54) АСПИРАЦИОННИЙ КОЛЛЕКТОР (57) Изобретение относится к зерноперерабатывающей промышленности, касается пневмотранспортного оборудования для перемещения пылевоздушн

SU,, 1551417 А 1

155!417 сного воздушного потока с поверхностью отложений. Кроме того, предотвращается порча продукции, поскольку

Изобретение относится к зерноперерабатывающей промышленности„ касается пневмотранспортного оборудования для перемещения пылевоздушных пОтоков, содержащих мелкодисперсные частицы размола, и может быть использовано на мукомольных заводах.

Цель изобретения - повышение аэро- динамических характеристик и предотвращение порчи продукции путем устранения застойных зон„

На фиг. 1 схематично изображен аспирационный коллектор со вставкой, продольный разрез; на фиг. 2 — модель внутренней поверхности аспирационного коллектора без вставки при наличии осажденного продукта в застойных зонах; на фиг. 3 — то же, при на- 2 личии пленки, прилегающей, к поверхности осажденного продукта, и крышки со штуцером, одетой на конфузор.

Аспирационный коллектср содержит основание l, корпус с цигиндричес- ЗО кой частью 2 и конфуэором 3 и входные патрубки 4,.Он снабжен вставкой 5 со сквозными отверстиями 6, соосными и соизмеримыми с отверстиями 7 входных патрубков 4, размещенной в цилиндрической части 2 корпуса и выполненной многослойно", причем в продольном сечении вставка 5 имеет профиль, изображенный на фиг. 1.

Вставка 5 может состоять из двух лО слоев, причем нижний слой выполняется из синтетической пленки 8, а верхний - из полимерного материала, нанесенного на пленку.

Аспирационный коллектор без встав- 45 ки может быть преобразован в аспирационный коллектор со вставкой следующим образом.

4ерез аспирационный коллектор проходит пылевоэдушный поток, содержащий 5О мелкодисперсные частицы продуктов размола.. При слиянии потоков происходит осаждение частиц продукта в зас. ойных зонах 9 аспирационного коллектора . Образуются залежи до того момента, когда заполняется полностью продуктом застойные зоны. Наступает новый аэродинамический режим, при котором прекращаются отложения продукотсутствуют отложения продукта, в которых развиваются вредители (мучная моль). 1 э.п. ф-лы, 3 ил, ции. Так получают модель внутренней поверхности аспирационного коллектора.

Аспирационный коллектор разбирают, на поверхност ь отложе ний продукции накладывают синтетическую пленку 8, которая герметизирует внутренний обьем аспирационного коллекто" ра, закрепляют llo плоскости цилиндрической части 2 корпуса с конфузором 3. На конфуэор 3 сверху плотно одевают крышку 10 со штуцером 11.

K штуцеру 11 подсоединяют пульверизатор и под давлением нагнетают распылением полимерный состав. Происходит прилегание пленки к поверхности отложений продукта и покрытие ее отвердевающим составом. Покрытие твердеет.

Затем аспирационный коллектор разбирают, патрубки 4 разгерметизируloT путем выполнения сквозных отверстий б в образованной вставке 5 соосных и соизмеримых с отверстиями 7 входных патрубков 4, приклеивают концы пленки и входным патрубком 4, и удаляют продукт, после чего коллектор вновь собирают.

Таким образом, аспирационный коллектор беэ вставки преобразуется в аспирационный коллектор со вставкой, поверхность которой копирует ! поверхность отложений продуктов размола .

Аспирационный коллектор со вставкой работает следующим образом.

Пылевоздушный поток, содержащий тонкодисперсные частицы продуктов размола, ерез входные патрубки 4 входит в аспирационный коллектор.

Вставка 5 в цилиндрической части

2 корпуса аспирационного коллектора улучшает его аэродинамику: устраняются застойные Зоны, увеличивается вертикальная составляющая скорости воздушного потока. Плавные линии вставки 5 способствуют мягкому слиянию потоков. Вставка 5, покрытая полимерным составом, уменьшает адгеэию, исключает взаимодействие тонкодисперсного воздушного потока с поверхностью отложений. Кроме т ого, преформула изобретения

Составитель В. Мынов

Техред А. Кравчук Корре ктор М. Пожо

Редактор С.Патрушева

Заказ 293 Тираж 493 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãîðoä, ул. Гагарина,101

5 155 дотвращается порча продукции, поскольку отсутствуют отложения продукта, в которых развиваются вредители (мучная моль).

1. Аспирационный коллектор, содержащий основание, корпус с цилиндрической частью и конфузором и входные патрубки, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения аэродинамических характеристик и предотвращения порчи продукции путем

1417 б устранения застойных зон, он снабжен вставкой со сквозными отверстиями, соосными и соизмеримыми с отверстия ми входных патрубков, размещенной в цилиндрической части корпуса и выполненной многослойной, причем в продольном сечении вставка имеет профиль, изображенный на фиг. 1.

2. Коллектор по и. 1, о т л и ч а ю шийся тем, что вставка состоит из двух слоев, причем нижний слой выполнен из синтетической пленки, а верхний — из полимерного материала, нанесенного на пленку.

Аспирационный коллектор Аспирационный коллектор Аспирационный коллектор 

 

Похожие патенты:

Вптб // 373027

Изобретение относится к способу получения муки из зерновых культур и устройству для осуществления этого способа

Изобретение относится к сельскохозяйственной технике и может быть использовано при подготовке сырья для производства комбикормов

Изобретение относится к сельскому хозяйству и строительной промышленности и может быть использовано при охлаждении сыпучих материалов наружным воздухом

Изобретение относится к охлаждению сыпучих материалов наружным воздухом и может найти применение в промышленности стройматериалов или в сельском хозяйстве при охлаждении зернового материала

Изобретение относится к противопожарной технике и может быть использовано в зерноперерабатывающей и других отраслях промышленности

Изобретение относится к устройствам для подачи сыпучих материалов к перерабатывающим агрегатам, в частности к питателям молотковых дробилок для зерна, и может быть использовано в зерноперерабатывающей промышленности

Дробилка // 2517231
Изобретение относится к устройствам для изучения процесса измельчения зернопродуктов в комбикормовом производстве. Дробилка содержит ротор 1, корпус рабочей камеры 11, который установлен с возможностью свободного вращения относительно оси ротора. В боковых стенках 3 корпуса рабочей камеры 11 выполнены не менее двух пар пазов для установки сегментов в виде решет 2. Корпус рабочей камеры 11 ограничен неподвижным корпусом установки 12, в боковой стенке 3 которого выполнено отверстие 4, соответствующее по размерам размеру сегмента в виде решета 2 и соединенное с выходным патрубком 5. Под неподвижным корпусом установки 12 расположен коллектор 7, в верхней части неподвижного корпуса установки 12 выполнено отверстие, соединенное с установкой 8 для сжимания азота посредством трубопровода 15. Установка 8 для сжимания азота соединена с коллектором 7 посредством трубопровода 9, трубопроводы снабжены вентилями 6 для регулирования подачи азота, в нижней стенке корпуса рабочей камеры выполнены отверстия, коллектор 7 снабжен патрубками для подсоединения к отверстиям, расположенным в нижней стенке рабочей камеры. В дробилке обеспечивается возможность быстрого изменения размеров измельчаемого продукта с одновременным уменьшением энергоемкости и длительности процесса измельчения. 2 ил.

Изобретение раскрывает устройство для получения очищенного угля, содержащее: резервуар, в котором хранится суспензия, включающая содержащий влагу уголь и масло; нагреватель, который нагревает суспензию, подаваемую из резервуара, посредством теплообмена с высокотемпературным паром, и обезвоживает уголь; газо-жидкостный сепаратор, который удаляет брызги, сопровождаемые паром, образованным из суспензии при нагревании; компрессор, который сжимает пар, причем газо-жидкостный сепаратор содержит один или более узлов туманоуловителя, расположенных таким образом, что пар проходит через них последовательно, и распылительное устройство, которое распыляет жидкость на первый туманоуловитель, через который пар проходит в первую очередь; и сетчатый фильтр, который удаляет твердое вещество, сопровождаемое паром, из которого были удалены брызги. Технический результат устройства для получения очищенного угля заключается в высокой производительности в отношении удаления брызг первым туманоуловителем, в сокращении частоты очистки. 2 з.п. ф-лы, 3 ил., 1 табл., 3 пр.
Наверх