Способ упаковывания бесподдонного штабеля и установка для его осуществления

 

Изобретение относится к технике упаковки транспортного пакета в пленочную оболочку. Оно может быть использовано при транспортировании большегрузных пакетов, спрессованных из волокнистого сыпучего материала. Цель изобретения в части способа - снижение энергозатрат массы оборудования, а в части устройства - снижение энергозатрат, занимаемых производственных площадей. Сущность способа заключается в следующей последовательности операций: формировании грузовой единицы с уступами под вильчатый захват с боковых сторон верхней грани, надевании на нее на одной позиции последовательно двух пленочных оболочек разной высоты, причем высота первой оболочки соответствует высоте грузовой единицы, а высота второй - превышает высоту грузовой единицы на 1/2 ее ширины, подгибе, обжиме и сварке провисшей пленки в нижней части, термоусадке пленки, обжатии грузовой единицы и кантовании ее на 180°. Установка для реализации предложенного способа содержит связанные между собой системой транспортеров устройство для формирования грузовой единицы с уступами под вильчатый захват, устройство для надевания грузовой единицы пленочными оболочками, сварочное устройство 17, термоусадочную печь, механизм обжатия уступов грузовой единицы и кантователь, причем транспортер подачи грузовой единицы из устройства для надевания ее оболочками в термоусадочную печь выполнено в виде последовательно установленных сдвоенного конвейера 12, тележки 14 с двумя подъемными столами 15 и 16, второго сдвоенного конвейера 18, при этом тележка 14 установлена с возможностью перемещения между ветвями сдвоенных конвейеров 12, 18, а сварочное устройство снабжено подвижными захватами для подгиба пленки с одновременным подведением опор под боковые стороны грузовой единицы, поворотными рычагами 22 и подвижными сварочными колодками для формирования складок и обжатия с последующей сваркой устья колпачковой пленочной оболочки. 2 с.п. ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СООИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕаЪБЛИН

09) (И) (51) 5 В 65 В 9/00, 55/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ Ii+17 СССР

1 (21) 4432482/23-13 (22) 30.05.88 (46) 23.03.90. Бюл. Г" 11 (71) Всесоюзный государственный про-s ектно-конструкторский институт по машинам для строительных материалов и

Всесоюзный государственный научноисследовательский институт асбестовой промышленности "ВНИИпроектасбест" (72) И.И. цапиро, H.B. Дябин, В.B. Иванов, Г.П. Казарович, А.А.Полищук, И.Е..Стрельцов, А.С. Христюк и А.А. Малыгин (53) 621.798.4(088.8) (56) Патент СССР V 722474, кл. В 65 В 9/00, 1977.

2 (54) СПОСОБ УПАКОВЦВАНИЯ БЕСПОЛДОННО-

ГО ШТАБЕЛЯ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к технике упаковки транспортного пакета в пленочную оболочку. Оно может быть использовано при транспортировании большегрузных пакетов, опрессованных из волокнистого сыпучего материала. Цель изобретения - снижение энергозатрат, а также снижение материалоемкости установки и занимаемых производственных площадей. Сущность спрсоба заключается в следующей последовательности операций: формировании грузовой единицы с уступами под вильчатый захЯ

1551585

40 ват с бОковых стОрон верхней грани надевании на нее на одной позиции последовательно двух пленочных оболоl ÷åê разной высоты причем высота первой оболочки соответствует высоте грузовой единицы, а высота второй превышает высоту грузовой единицы на

1/2 ее ширины, подгибе, обжиме и сварке провисшей пленки в нижней части, термоусадке пленки, обжатии груэовой единицы и кантовании ее на 180

Установка для реализации предложенного способа содержит связанные между собой системой транспортеров устрой ство для формирования грузовой еди, ницы с уступами под вильчатый захват, устройство для надевания грузовой, единицы пленочными оболочками, сварочное устройство 17, термоусадочную печь, механизм обжатия уступов груэоИзобретение относится к технике упаковывания транспортного пакета в пленочную оболочку и может быть использовано при транспортировании большегрузных пакетов, опрессова: н."х из волокнистого сыпучего материала.

Целью изобретения является снижение энергозатрат, а также снижение материалоемкости установки и занимаемых производственных площадей.

Способ упаковывания бесподдонного штабеля заключается в формировании ( грузовой единицы с уступами под вильчатый захват с боковых сторон верхней грани, в подведении под сформированную грузовую единицу в средней части ее днища опоры и под.ьеме грузо( вой единицы, в надевании на грузовую единицу со стороны уступов последовательно двух пленочных оболочек, причем высота первой оболочки соответствует высоте грузовой единицы, а высота второй - сумме высоты грузовой единицы и половины ширины грузовой единицы, после чего провисающие концы старой оболочки подгибают под грузовую единицу с. боковых сторон, свободных от опор, одновременно подводя под эти стороны захваты, освобождают от опоры среднюю часть днища грузовой единицы, формируют складки, обжимают и сваривают подогнутые концы пленочной колпачковой оболочки, а затем производят термовой единицы и. Кантователь, причем транспортер подачи грузовой единицы из устройства для надевания ее оболочками в термоусадочную печь выполнено в виде последовательно установленных сдвоенного конвейера 12, тележки 14 с двумя подъемными столами

15 и 16, второго сдвоенного конвейера 18, при этом тележка 14 установлена с возможностью перемещения между ветвями сдвоенных конвейеров 12, 18, а сварочное устройство снабжено подвижными захватами для подгиба пленки с одновременным подведением опор под боковые стороны грузовой единицы, поворотными рычагами 22 и подвижными сварочными колодками для формирования складок и обжатия с последующей сваркой устья колпачковой пленочной оболочки. 2 с,п, ф-лы, 4 ил. усадку оболочек, обжатие верхней грани и кантование грузовой единицы на

На фиг, 1 изображена установка, общий вид; на фиг. 2 — транспортер подачи грузовой единицы из установки надевания пленочной оболочки до термоусадочной печи, вид спереди; на фиг. 3 - то же, вид сверху; на фиг.4 вид А на фиг. 2.

Установка содержит устройство 1 для формирования грузовой единицы, например гидравлический пресс с камерой для формирования уступов под вильчатый захват на верхней грани грузовой единицы, устройство 2 для надевания на грузовую единицу пленочных колпачковых оболочек, термоусадочную печь 3 камерного типа, механизм 4 обжатия уступов грузовой единицы и кантователь 5, связанные между собой системой транспортеров.

Транспортер 6 подает грузовую единицу из устройства 2 для надевания оболочек до термоусадочной печи 3.

Остальные транспортеры 7-11 обеспечивают перемещение грузовой единицы соответственно от пресса к устройству 2 для надевания оболочек, в зонах термоусадочной печи 3, механизма 4 обжатия и кантователя 5, а также в зоне съема грузовой единицы вильчатым захватом.

1. Способ упаковывания бесподдонного штабеля, заключающийся в форми- . ровании грузовой единицы с уступами под вильчатый захват с боковых сторон верхней грани, надевании на нее двух пленочных оболочек, первую из которых надевают со стороны уступов, термоусадке оболочек, обжатии верхней грани и кантовании грузовой единицы на 180, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью снижения энергозатрат, перед надеванием оболочек под сформированную грузовую единицу в средней части ее днища подводят

5 1551

Транспортер 6 (фиг. 2-4) состоит из сдвоенного конвейера 12, содержащего расположенные по бокам две узкие траковые ветви 13, подвижной тележки 14 с двумя подъемными столами

15 и 16 для опоры средней части днища грузовой единицы, перемещающимися между траковыми ветвями. Установка также содержит установленное между устройством 2 для надевания íà грузовую единицу пленочных оболочек и термоусадочной печью 3 сварочное устройство 17 и сдвоенный конвейер 18, конструктивно аналогичный конвейеру

12. Сварочное устройство 17 состоит из двух захватов 19, перемещающихся возвратно-поступательно с ходом, превышающим 1/4 ширины грузовой единицы.

Снизу к захватам 19 прикреплены подвижные сварочные колодки 20, перемещающиеся возвратно-поступательно пневмоцилиндрами 21 и предназначенные для обжатия и последующей сварки подогнутых концов колпачковой пленоч- 25 ной оболочки. Под .захватами 19 закреплены также два поворотных рычага

22, формирующих складки.

Способ осуществляют следующим образом.

Грузовая единица с устапами с боковых сторон верхней грани под вильчатый захват, сформированная в устройстве 1, по транспортеру 7 подается на конвейер 12 и останавливается по оси устройства для надевания на грузовую единицу пленочных колпачковых оболочек, располагаясь средней частью днища над столом l5. В этом положении стол 15 тележки 14 подни"

40 мается на высоту, превышающую 1/2 ширины грузовой единицы, и на грузовую единицу надеваются две колпачковые оболочки, одна по высоте равна высоте грузовой единицы, а вторая превышает высоту грузовой единицы на 1/2 ее ширины. После этого тележка 14 перемещается в правое по.= ложение. В этом положении ось подъемного стола 15 совпадает с осью сварочного устройства 17.

Подвижные захваты 19 сварочного устройства перемещаются к столу, одновременно подгибая провисающие концы оболочки. Стол 15 опускается в нижнее положение, а грузовая единица

55 . повисает на захватах 19. После это" го поворачиваются рычаги 22, формирующие складки в устье пленки. Затем

585 Ь сварочные колодки 20 перемещаются до соприкосновения, обжатия и сваривая устье оболочки, Грузовая единица герметично упакована в пленку. Стол 16 также опускается и тележка 14 возвращается в левое положение.

В этом положении на поднятом столе 15 происходит надевание оболочек, а стол 16, находящийся по оси сварочного устройства 17, поднимается в верхнее положение, при этом упакованная в пленку грузовая единица, расположенная на захватах 19, поднимается столом на 15-20 мм, разгружая зах-, ваты 19. Последние раздвигаются в исходное положение. При повторном перемещении тележки 14 в правое положение на стае 15 производится упаковка грузовой единицы в пленку в укаэанной последовательности, а стол

16 опускается ниже сдвоенного конвейера 18, укладывая при этом грузовую единицу на траковых ветвях 13.

После этого грузовая единица передается на транспортер 8 и транспортируется в термоусадочную печь 3, где происходит нагрев и усадка пленки.

Транспортером 9 грузовая единица передается на механизм 4 обжатия и дальше транспортером 10 на поворотное устройство. После поворота изделия на 180 уступами вниз готовая упакованная грузовая единица подается на транспортер ll, с которого снимается вилочным погрузчиком.

Предлагаемые способ и установка для упаковки бесподдонного штабеля позволяет сократить вдвое количество устройств для надевания пленки и особенно энергоемких устройств для термоусадки пленки. ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

1551585 опору, выполненную в виде подъемного стола, и поднимают грузовую единицу, вторую оболочку надевают непосредственно после надеавния первой и также со стороны уступов, при этом высоту

,первой оболочки устанавливают соответствующей высоте грузовой единицы, а высоту второй - соответствующей сумме высоты vi "I/2 ширины грузовой единицы, а перед термоу=адкой оболо чек провисающие концы второй оболочки подгибают под грузовую единицу с боковых сторон, свободных от опор, одновременно подводя под эти стороны захваты, освобождают от опоры сред15 нюю часть днища грузовой единицы, фор мируют складки, обжимают и сваривают, подогнутые концы второй оболочки.

2. Установка для упаковывания, бесподдонного штабеля, содержащая связанные между собой системой транспортеров устройство для формирования грузовой единицы с уступами под вильчатый захват, устройство для надевания на грузовую единицу пленочных оболочек, термоусадочную печь, механизм обжатия .уступов грузовой единицы и кантователь, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью снижения энергозатрат, материалоемкости и занимаемых производственных площадей, она снабжена установленным между устройством для надевания на грузовую единицу пленочных оболочек и термоусадочной печью сварочным устройством, включающим подвижные захваты для одновременного подгибания провисающих концов оболочки под грузовую единицу с боковых сторон и подведения под них опор, закрепленные на них с возможностью поворота рычаги для формирования складок и подвижные сварочные колодки, при этом транспортер подачи грузовой единицы из устройства для надевания оболочек в термоусадочную печь состоит из двух сдвоенных конвейеров и расположенной между ними тележки с двумя подъемными столами для опоры средней части днища грузовой единицы, установленными с возможностью перемещения между ветвями сдвоенных конвейеров.

1551585

Составитель Г. Сырбу

Техред Л.Олийнык Корректор Т. Малец

Редактор И. Шулла

Заказ 301 Тираж 527 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина,101