Фритта для эмалевого покрытия

 

Изобретение относится к защитным покрытиям, а именно к составам фритт для эмалевого покрытия для защиты низколегированных хромникельмолибденованадиевых сталей от окисления в процессе термообработки при нагреве в режиме высокотемпературного отпуска /600-670°С/ и может быть использовано в любой отрасли машиностроения, например, при изготовлении корпусных изделий АЭС. С целью повышения защитной способности от высокотемпературного окисления хроммолибденованадиевых сталей, фритта для эмалевого покрытия содержит следующие компоненты, мас.%: SIO<SB POS="POST">2</SB> 30-40, B<SB POS="POST">2</SB>O<SB POS="POST">3</SB> 10-20, AL<SB POS="POST">2</SB>O<SB POS="POST">3</SB> 5-16, NA<SB POS="POST">2</SB>O 5-25, K<SB POS="POST">2</SB>O 5-14, LI<SB POS="POST">2</SB>O 1-4, TIO<SB POS="POST">2</SB> 2-5, PBO 1-7. Защитная способность покрытия 90-95%. Температурный интервал оплавления 400-700°С. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (53)5 С 03 С 8/12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

00 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4370493/23-33 (22) 10. 12.87 (46) 23.03.90 Бюл. У 11 (71) Научно-производственное объединение "Атомкотломаш" .(72) Т.В.Охрименко, P.Ã.Ñîãîìîíÿí и И.А.Глазнева (53) 666.293.52(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 692787, кл. С 03 С 8/02, 1973.

Заявка Японии N - 58-3982, кл. С 03 С 3/10, 1983. (54) ФРИТТА ДЛЯ ЭМАЛЕВОГО ПОКРЫТИЯ (57) Изобретение относится к защитным покрытиям, а именно к составаи фритт для эмалевого покрытия для защиты низколегированных хромникельИзобретение относится к защитным покрытиям, а именно к составам фритт для эмалевого покрытия для защиты низколегированных хромникельмолибденванадиевых сталей от окисления в процессе термообработки при нагреве в режиме высокотемпературного отпуска (600-670 С), и может быть использовано в любой отрасли машиностроения, например, при изготовлении корпусных изделий АЭС.

Целью изобретения является повышение защитной способности от высокотемпературного окисления хромиолибденванадиевых сталей.

Технология приготовления покрытий следующая. Шихту плавят при 900

980 С, гранулируют в сухую. Полученные гранулы измельчают на шаровой мельнице до тонины 30 мкм, При изго„.,SU„„1551668 A 1

2 молибденванадиевых сталей от окисления в процессе термообработки при нагреве в режиме высокотемпературного отпуска (600-670 С) и может быть использовано в любой отрасли машиностроения, например, при изготовлении корпусных изделий АЭС ° С целью повышения защитной способности от высокотемпературного окисления хроммолибденванадиевых сталей, фритта для эмалевого покрытия содержит следующие компоненты, мас. Е: SiO@ 30-40, В О

10-20, Al O s 5-16, Na qO. 5-25, К О

5-14, LisO 1-4, TiO g 2-5, PbO 1-7.

Защитная способность покрытия 90-952.

Температурный интервал оплавления

400-700 С. 2 табл. товлении шликела для получения прочности сцепления покрытия с металлом (до оплавления покрытия) добавляют огнеупорную глину 4,0Х и натрийкарбоксиметилцеллюлоэу 0 ° 5Ж.

Полученный шпикер толщиной 0,50,6 им наносят кистью, окунанием или пульверизацией на холодную обезжиренную заготовку и затеи высушивают.

Нагрев заготовок осуществляют по общепринятому на заводах режиму. например (изделие из ст. 15Х2НМФА) загрузка в печь при 300 С, нагрев до

650 С со скоростью 100 град/ч, выдержка при 650 C 7 ч, охлаждение с печью до 300 С, затем на воздухе.

В табл. 1 приведены составы фритт для эмалевого покрытия, свойства покрытий — в табл. 2, 1551668

Формула изобретения

Фритта для эмалевого покрытия, включающая S iO, B O, Al <0 >, Na

Компоненты известном предлагаемом

1 (1 2

3 4

40

50

SiOX

20

19,6

В,О5

16

14,5

14

8,5

3,4

Таблица2

Свойства покрытий

Показатели для состава (2

3 4 известного

0,10

0,05

О, 1О

0,08

Серебрис- Серебристая тая

0 5

0,5

450-650 400-550 650-700 550-680

500-670

Составитель С.Белобокова

Редактор Н.Гулько Техред А.Кравчук Корректор O.Кравцова

Заказ 305 Тираж 391 Подписное

BHHHIIH Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãoðoä, ул. Гагарина,101

Al Оз

Na O

Ко иго

Т О

Pb0

Защитная способность; Ж мг/см

Состояние поверхности металла после термообработки

Режим варки, С

Время, ч температурный интервал onо давления, С турного окисления хроммолибденванадиевых сталей, снижения температуры варки, она дополнительно содержит

TiO при следующем соотношении компонентов, мас.Х: SiO 30-40; 8<0> 1020; А1 0 з 5-16; Na>O 5-25; К О 5-14;

Li O 1-4; PbO 1-7; Т О 2-5.

Таблица1

Серебрис- Серебрис- Серебристотая тая, серый C цветами побежалости

1150 1050 1350

0,6 0,5 1,5