Огнестойкий малотоксичный стеклопластик

 

Изобретение касается получения огнестойких малотоксичных стеклопластиков на основе ненасыщенных полиэфирных смол и может быть использовано для изготовления конструкционных изделий различного назначения в различных областях техники. Цель изобретения повышение категории горючести, кислородного индекса, снижение дымовыделения, температуры газообразных продуктов горения. Огнестойкий стеклопластик содержит, мас.ч. раствор ненасыщенного полиэфира на основе хлорэндикового ангидрида в диметакрилате триэтиленгликоля 100, гидроокись алюминия 50-60, трехокись сурьмы 5-7, окись цинка и/или железа 3-6, перекисный инициатор 2-3, раствор нафтената кобальта в стироле 2-3, стеклонаполнитель 42-100. Пакет препрега с целью повышения гидроизоляционных свойств может иметь покрытие из термопластичной пленки, дублированной бумагой, или стеклобумагой, или очесами. 1 з. п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение касается получения огнестойких малотоксичных стеклопластиков на основе ненасыщенных полиэфирных смол и может быть использовано для изготовления изделий различного назначения, к которым предъявляются жесткие требования по пожарной безопасности и токсичности, например в строительстве (двери, навесные панели, лестничные ограждения), при изготовлении корпусов судов, крыш вагонов, для защитных ограждений и вентиляционных труб, особенно при отделке закрытых помещений. Цель изобретения повышение категории горючести, кислородного индекса, снижение дымовыделения, температуры газообразных продуктов горения. П р и м е р 1. В аппарат, снабженный мешалкой, при комнатной температуре загружают 100 мас.ч. связующего 52,8%-ного раствора ненасыщенного полиэфира на основе хлорэндикового ангидрида в диметакрилате триэтиленгликоля (полиэфирная смола марки ПН-62, ТУ 6-05-211-1426-86) и 3 мас.ч. ускорителя УНК-1 (раствор кафтената кобальта в стироле с содержанием кобальта 0,6-0,75% (ТУ 6-05-1075-76), перемешивают в течение 10 мин. Затем при работающей мешалке вводят последовательно 50 мас.ч. гидроокиси алюминия (ТУ 6-18-22-86-85), 7 мас. ч. трехокиси сурьмы (ТУ 48-14-82) и 5 мас.ч. окиси цинка (ТУ 10262-73) и продолжают перемешивание в течение 20 мин до получения однородной суспензии. Затем в суспензию вводят 3 мас.ч. гидроперекиси изопропилбензола (ТУ 38-102-93-75) и продолжают перемешивание еще в течение 10 мин. Стеклопластик получают контактным способом путем параллельного укладывания шести слоев стеклоткани Т-11-ГВС-9 (ГОСТ 19170-73) на оснастке с разделительным слоем полиизобутиленом с пропиткой каждого слоя связующим и последующим уплотнением. Затем проводят отверждение изделия на оснастке в термокамере в течение 2 ч при 180^оС, 1 ч при 100^оС и 1 ч при 120^оС. Соотношение стеклонаполнитель связующее составляет 1:1. П р и м е р 2. Связующее получают аналогично примеру 1. Стеклопластик получают методом протяжки путем непрерывной подготовки пакета, содержащего в качестве гидроизоляционного слоя полиэтиленовую пленку, дублированную бумагой (ТУ 13-730-9005-541-83) марки Б толщиной 0,05 мм и слой стеклонаполнителя мат из рубленных стеклянных нитей марки МБ 10/40-600/120-9/1 (ГСТ 6-11-82-70) пропитанный связующим (соотношение связующее, наполнитель 100:42) с последующим формированием его с помощью прижимных валков и формующего устройства в обогреваемых камерах при 110-135^оС. П р и м е р ы 3-13. Осуществляют аналогично примерам 1-2. Составы связующих и стеклопластиков (толщина стеклопластиков 2,5-3,5 мм) представлены в табл. 1. Свойства стеклопластиков по примерам 1-13 представлены в табл. 2.

Формула изобретения

1. ОГНЕСТОЙКИЙ МАЛОТОКСИЧНЫЙ СТЕКЛОПЛАСТИК, представляющий собой пакет, сформированный из слоев стеклонаполнителя, пропитанного полиэфирным связующим, содержащим раствор ненасыщенного полиэфира на основе хлорэндикового ангидрида в диметакрилате триэтиленгликоля, перекисный инициатор, ускоритель раствор нафтената кобальта в стироле и антипирен, отличающийся тем, что, с целью повышения категории горючести и кислородного индекса, снижения дымовыделения и температуры газообразных продуктов горения, связующее в качестве антипирена содержит гидроокись алюминия, трехокись сурьмы, окись цинка и/или железа при следующем соотношении компонентов, мас. ч. Раствор ненасыщенного полиэфира на основе хлорэндикового ангидрида в диметакрилате триэтиленгликоля 100 Перекисный инициатор 2 3 Ускоритель 2 3 Гидроокись алюминия 50 60 Трехокись сурьмы 5 7 Окись цинка и/или железа 3 6 Стеклонаполнитель 42 100 2. Стеклопластик по п. 1, отличающийся тем, что, с целью повышения гидроизоляционных свойств, пакет препрега выполнен с покрытием из термопластичной пленки дублированной бумагой, или стеклобумагой, или очесами.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4