Способ пропитки стекловолокнистого холста

 

СПОСОБ ПРОПИТКИ СТЕКЛОВОЛОКНИСТОГО ХОЛСТА путем нанесения на одну из его поверхностей поливинилхлоридной пасты посредством валкового устройства и последующего желирования при нагревании, о тличающийся тем, что, с цел1ыо повьшения прочности холста, используют вакуунированную пасту и нанесение ее на поверхность холста осуществляют двукратно при угле обхвата 50-120 а жепирование осуществляют при температуре нагревательного элемента 250-270 С.

СОЮЗ СООЕТСНИХ

3MHD

РЕСПУБЛИК

А (1Ю (11) (ОЛИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н IlATEHTY

ГОСУДАРС ПЗЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3329452/23-05 (22) 02.09.8! (31) P 3033264;0 (32) 04. 09.80 (33) ФРГ (46) 30. 04. 85. Бюл. Ф 16 (72) Герхард Дост, Валтер Гербер, Эберхард Егер, Эрвин Иештер н Рихард Вейс (ФРГ) (7!) Динамит Нобель АГ (ФРГ) (53) 678.026.2 (088.8) (56) 1. Schmidt PauI "ВевсМсМеп

mit Kunststoffea" Carl Hauser VerIag, NGnchen, 1967, s. 15-17, 35-40 (прототип) .

4(51) В 29 В 15/ОО, В 32 В 17/04;

D 06 М 15/24 (54) (5,7) СПОСОБ ПРОПИТКИ СТЕКЛОВОЛОКНИСТОГО ХОЛСТА путем нанесения на одну иэ его поверхностей поливинилхлоридной пасты посредством ввлкового устройства и последующего иелирования при нагревании, о тл н ч а ю шийся тем, что, с целью повышения прочности холста, используют вакуумированную пасту и нанесение ее на поверхность холста осуществляют двукратно при угле обхвата 50-120 а аелирование осуществляют при температуре нагревательного элемента 250-270 С.

1i 53818

Изобретение относится к способу обработки пористых текстильных ленточных материалов, в частности к способу пропитки стекловолокнистого холста.

Известен способ пропитки порието. го текстильного ленточного материала, например стекловолокнистого холста, путем однократного нанесения на одну из его поверхностей поливинилхлоридной пасты в виде дисперсии посредством валкового устройства при угле обхвата до

45 С и последующего желирования о пропитанного холста (1) .

Недостаток известного способа заключается в том, что в результате неравномерной пропитки и наличия воздушных пузырьков прочность пропитанного стекловолокнистого холста является неполностью удовлетворительной.

Цель изобретения — повышение прочности пропитанного стекловолокнистого холста.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу пропитки стекловолокнистого холста путем нанесения на одну из его поверх ностей поливинилхлоридной пасты посредством валкового устройства и последующего желирования используют вакуумированную поливинилхлоридную пасту и нанесение ее на поверхность холста осуществляют двукратно при угле обхвата 50-120, а желирование осуществляют при температуре нагревательного элемента

250-270 С.

На фиг. 1 и 2 представлена схема валкового устройства, реализующего предлагаемый способ.

Устройство содержит питающий ролик 1, с которого сратывают стекло. волокнистый холст, направляющий ролик 2, валок 3 для нанесения вакуумированной поливинилхлоридной пасты, расположенной с возможностью погружения в ванну 4 с вакуумированной пастой 5, ракель 6, дальней" 50 ший направляющий ролик 7, дальнейший ракель 8, пару валков 9 и 10 и дальнейший направляющий валок 11 с расположенным за ним ракелем 12.

Пара валков 9 и 10 выполнена или в S5 виде направляющего валка и дополнительного валка для нанесения, расположенного с возможностью погруженйя в дальнейшую ванну 13 с вакуумированной поливинилхлоридной пастой 5 (фиг.1), или в виде двух расположенных друг над другом валков (фиг.2). Если пара валков 9 и

10 выполнена в виде валка для нанесения и направляющего валка, то между валком 10 и направляющим валком

11 расположен дальнейший направляющий валок 14. Если же пара валков выполнена в виде двух расположенных друг напротив друга валков, то эа валком 10 установлен дальнейший ракель 15. Устройство содержит также дозировочные ракли 16 и 17 расположенные рядом с валками 3 и

10 с возможностью взаимодействия с поверхностью валков.

Согласно фиг.2 перед зазором

18 образуется пастовое утолщение

19, используемое в качестве пропитанной массы при подаче холста по валку 10.

Для обеспечения осуществления процессов нанесения при угле обхвао та 50-120 соответствующие валки выполнены с возможностью изменения взаимного расположения.

Пример 1. Посредством устройства (фиг.1) пропитывают стекловолокнистый холст весом 45 г/м и шириной 2 м, содержащий 15 вес,7 смолы на основе формальдегида в качестве связующего, путем нанесения вакуумированной поливинилхлоридной пасты, содержащей, вес.ч.: полученный эмульсионной полимеризацией поливинилхлорид со значением

К 70, 150 ди-изо-децилфталат в ка-, честве пластификатора 140; эпоксидированное соевое масло 6; бариево-кадмиевый стабилизатор 9; средст" во для защиты от старения 1, стабилизатор УФ 0,5, которую подают в ванну в таком количестве, что валок для нанесения пасты может погружаться на глубину 2-5 см. Стекловолокнистый холст пропускают через устройство со скоростью 20 м/мин.

При этом угол обхвата у первого валка для нанесения пасты 50, а угол обхвата у второго валка для нанесения пасты 120 . Затем пропитанный о стекловолокнистый холст подвергают о желированию при 260 С. Получают плотный и гомогенный стекловолокнистый холст, пропитанный поливинилхлоридом, весом 500 г/м кото1153818 рый не содержит воздушных пузырьков.

Прочность холста 14 Н/мм .

Пример 2. Повторяют пример 1 с той разницей, что пропитку проводят посредством устройства согласно фиг.2, причем двукратное нанесение пасты осуществляют при угле обхвата 12Q . При этом полуо чают плотный и гомогенный, пропитанный поливинилхлоридом стекловолок| нистый холст весом 500 г/м, который не содержит воздушных пузырьков. Прочность холста 13,8 Н/мм .

Пример 3. Повторяют пример 1 с той разницей, что процесс проводят при угле обхвата у первого и второго валков для нанесения пасты, равном 120 и 50 соответо ственно. При этом получают стекловолокнистый холст весом 500 г/м, имеющий прочность 14,? Н/мм . Воздушных пузырьков холст не содержит, П р н м е р 4. Повторяют пример

2 с той разницей, что процесс проводят при угле обхвата у валка для о нанесения пасты 50 . При этом получают стекловолокнистый холст весом 500 г/м, имеющий прочность

13,5 Н/мм . Воздушных пузырьков холст не содержит.

Пример 5. Повторяют пример

1 с той разницей, что желирование проводят при 250 С. При этом получают стекловолокнистый холст, прочность которого 13,8 Н/мм . Воздушных пузырьков холст не содержит.

П р и м е.р б. Повторяют пример 1 с той разницей что желирова" ние проводят при 270 С. При этом

3 получают стекловолокнистый холст, прочность которого 14,1 Н/мм . Воздушных пузырьков холст не содержит.

Пример 7 (согласно прототипу). Повторяют пример 1 с той разницей, что на стекловолокнистый холст размером 45 г/м и шириной

? м однократно наносят невакуумированную поливинилхлоридную пасту укаэанного в примере 1 состава при угле обхвата 45 .При этом получают . о стекловолокнистый холст, прочность которого 8 Н/мм .

Hp и м е р 8. Повторяют пример 1 с той разницей, что двукратное нанесение пасты проводят при о угле обхвата 45 С. При этом получают стекловолокнистый холст, прочность которого 9,5 Н/мм .

Пример 9. Повторяют пример 1 с той разницей, что двукратное нанесение проводят с использованием невакуумированной поливинилхлоридной пасты. При этом получают

1О стекловолокнистый холст, прочность которого 10,8 Н/мм .

Пример 10. Повторяют пример 1 с той разницей, что процесс нанесения вакуумированной поливи15 нилхлоридной пасты осуществляют од. нократно при угле обхвата 120

При этом получают стекловолокнистый холст, прочность которого 12,9 Н/мм

H p и м е р 11. Желирование

ZO проводят при 240оС. При этом получают стекловолокнистый холст, прочность которого 13,1 Н/мм .

Пример 12. Повторяют пример б с той разницей что желирова25 ние проводят при 280 С. При этом

8 получают стекловолокнистый холст, прочность которого 14 Н/мм .

Сравнение данных по прочности пропитанного стекловолокнистого холста, приведенных в примерах 1-6 и 7, соответственно свидетельствует о достижении цели изобретения, а сравнение данных по прочности пропитанного стекловолокнистого холста приведенных в примерах 1-6 и 8-10, свидетельствует о том что при несоблюдении указанных пределов по углу обхвата, при использовании невакуумированной поливинилхлоридной пасты и при одностадийном нанесении пасты высокая степень прочности согласно примерам 1-6(13,8-14, 1 Н/мм ) не достигается .

При использовании поливинилхло" ридной пасты температура желироваиия также является необходимьм признаком, так как при 250 С о .

Э т.е. при 240 С, прочность пропитанного холста снижается (см.при,меры 5,11), а при )270 С, т.е, при 280оС, прочность не улучшается (см. примеры 6,12).

1153818

Составитель Л. Ягодкина

ТехредС.Легеза Корректор И. Эрдейи

Редактор И. Дыпын

Заказ 2529/44

Тираа 645 Подлисное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Рауиская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", r. Уигород, ул. Проектная,4