Устройство для изготовления спиральных трубчатых электронагревателей
Изобретение относится к устройствам для гибки спиралеобразных трубчатых изделий и позволяет повысить их качество. Устройство содержит размещенные на станине механизм навивки заготовки, включающий приводную оправку из двух частей с центральным отверстием и смонтированный в корпусе гибочный ролик. Устройство имеет размещенную на станине неподвижную переднюю бабку и установленную с возможностью перемещения приводную заднюю бабку, два кинематически связанных между собой механизма гибки концов заготовки, состоящих из размещенных на станине приводных валов, закрепленных на валах гибочных рычагов с гибочными роликами, установленного на валу одного из гибочных механизмов копирного кулачка. Приводная бабка посредством упорной планки и кулачка связана с механизмом навивки, который имеет шарнирно закрепленный в корпусе двуплечий рычаг. В корпусе смонтирован Г-образный рычаг, шарнирно связанный с двуплечим рычагом. На конце вала, взаимодействующего с плечом Г-образного рычага, смонтирован дополнительный рычаг, установленный с возможностью взаимодействия с пневмоцилиндром, шарнирно закрепленным на станине. 12 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (5)) 4 B 2) (3/04
)iA(i. l
Е, );
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
K А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (6l) !!47492 (21 ) 4384579/ 25>- 12 (22 ) 25. ()2.88 (46) 23.12 8!l. Ьк>л. 1 х 47 (72) )О. 11. 113лкин, И. М. (х()менский, 1О. В, Матюгин и В. Ю. Исупс)в (53) 62 !.778.28((188.8) (56) Авторское «вид«тельств(> (с (:Р
¹ 1147192, кл. В 2! (- 3, (14, !986. (54) М.т(ОГ(СТВО .г1;И ИЗГОТОВЛ Г:)-1ИЯ (:1!И РА,. 1ЬН!>1Х Т1 УВ«!АТЬ! Х Э,, 1Е .)xТРО)-!А1 РЕВАТГ. 1ЕЙ (57 ) Изобретс ние относится к устройствах) для гибкич сиирале06(>33Hblx трубчатых изделий и нозволяе1 повысить их качесгво.
Устройство содержит размс шенные на станин«чеханизм навивки за(отовки, вклк>чак>(ций ириводнук> оправку из двух частей с центральным отверстием и смонтированный в кориусе гибочный ролик. Устройство имеет
Изобретение относится к обработке меI3.I.ë <>tI l3B.I(нием. B часп(ости к устройствам лля I èáêè трубчатых электронагревателей, и яв.)ястся усч>вершенствованием устройсп)3 но авг. св. ¹ 1147492. г(3 извсстном устройстве нри 1юдгибк« свободного h<>HIL3 изделия кулачками, ио жесткому циклу, невозможно получить боль)ной то IHO«гьк> параллельные концы излелия, 0«ос)(нно ири ча.iblx расстояниях чеж,1у ними, вви,с>,сей(тния сил упру гости (црукин«ния) Г10этому и«обходи чо вводить рихговку 0Т08010 из цлия 11с>сл«гибки.
LLc,It изобрс 1«ния — увеличение то гности
Н0. 1 ч Ча <.> >1Ы Х И <ДС . I И И.
1(оставлс)(ная цель лостигастся тем, что на конце ва 13, взаимо L«éñTBót0IIL«Iо с нле„„Я1.1„„ 1530311
t)31ч«шс иную на станине нсполвижнук> H(. рс>лнк>10 бабку и установлс иную с возм;>жиг>с>ыо и«ремещения нриволнук> (()лнк>ю ба<— ку, LB3 кинематически связанных межлу «об(>й х(е,анизма гибки концов за(отовки. ,(: 10HHlk1x из разме(ценных í(1 с Tаиинс ири
Ги дН IX BBЛОВ, ЗаКрЕПЛЕННЫХ На Ва 1;IХ ГИб иных рычагов с гибочными ролик(1 )и, ус
<31 >в,)енного на валу олного из гибо(ных
1«х3Н1! (мов конирного кулачка. (1рив(> LH3H бабк; 110«р«лствоч упорной планки и к) l
Г-образный рычаг, ц)арнирно с)гнз:)нный с
;LBilI,1с IILxI рычагом. Иа конце вала, нза:(ч<>дей(THx h)ш«го «илечоч Г-с>браз)юго ры(
Н0В.ц нный с возможностью взаичолей(тв>(н иневмоцилиндром, шарнирно закрс нлс иным н) станине. 12 ил.
I -«бl>33IIÎ I 0;LBX H. I«
B;I г»)ь > . 3êñîíîìåòðè я.
153031!
Устройство для изготовления трубчатых э.)ектронагревателей состоит из станины 1, Hd которой установлены подвижная 2 и не11одниж)1ая 3 бабки. В бабках 2 и 3 размеще>fbi с>)с) авные валы 4 и 5, в которых жестко
Закреплена, выполненная из левой 6 и праной 7 частей оправка, совмещенная как единое целое во время навивки. Части оправки 6 и 7 имеют общий привод 8 вращения, который с<>стоит нз нневмоцилиндра 9 со штоком н вн It рейки, шестерен 10 — 16 и вала 17.
1! риги>д вращ«ння размещен и закреплен
13 н 3 T p I f с т а и и н ь! .
Валы 4 и 5 снабжены резьбой и установлены н бабках с возможностью осевого пере;)ещення и сннхронного вращения, для осу1цествления которых в неподвижной бабке
11ре..1усмотрена направляющая втулка 18 и резьбовая гайка 19, а в подвижной приводной бабке — направляющая втулка 20 и н:)ьбоная гайка 21.
1ld станине 1 за креплен ы на правляюн>и. 22, для перемещения по которым под1)нжн1)я приводHHÿ бабка 2 снабжена индинн,1уальным приводом, выполненным в виде
1> нею)»цилиндра 23, шток которого жестко
tнн )ан с корпусом бабки 2 посредством
1.!>(>HHlтейíd 24.
Б Ilлоскости, перпендикулярной оси опр;)нки, разме1цены закрепленные на станине .1Н;1 механизма гибки концов заготовки 25, нри этом механизм 26 предусмотрен для гибки внутреннего конца 27 заготовки 25, а мехаIiHçì 28 для гибким наружного конца 29
Метанизмы 26 и 28 гибки снабжены об>цим 1)риводом 30, выполненным в виде пневмоцнлиндра, и взаимосвязаны между собой посредством соединительной планки 31, зуб:1а гыi реек 32 и 33, шестерен 34 и 35, обеспе>IHf3dfoIlfHx синхронное вращение гибочных роликов 36 и 37 для получения параллельны: концов заготовки 25. Механизм 26 гибки внугреннегo конца заготовки 25 состоит
)Is жестко закрепленных на валу 38 приводной шестерни 35 и рычага 39 с гибочным po.IHKo 1 37. Механизм 28 гибки наружного кони l заготовки 25 состоит из жестко закреп. .It f IIIII на валу 40 приводной шестерни 34, рычага 41 с гибочным роликом 36 и копира 42 н.3>>н, )3>действующего с роликом 43, подпру;ч н>к иного нру жиной 44 копирного паль45, когоры и установлен с возможностью
> сового 1цремещения вверх посредством коllil1)l 12> и ролика 43 и вниз до размеще;1 н н 3; l I I o;1,. н) и о с )к) В е р х нос т ь к> станины и ot1ндством пру жины 44. Оба механизма 26 н 2»3 монтнрованы внутри станины за нсi. I1(> IofIHtì иы Tl)шющнх снаружи гибо fffffx
;.:;> «If,Of3 36 и 37.
Чс.,>ннзм 46 навивки состоит из закреп>llloI() на станине 1 корпуса 47, внутри hoi »!>t>I<> шарнирно закреплен кронштейн 48, l3>III(),ifIt fIfIûH в виде Jâóïëå fåão ры)ага, на
»знюх1 конце которого имеется упор 49, конI IêTH!)óк)щнй с уllo!)HoH планкой 50, жестко
55 закрепленной на корпусе подвижной бабки 2, а второй конец кронштейна 48 шарни,>но скреплен с двуплечим Г-образным рь>.>агом 51. Одно плечо рычага 51 снабжено гибочным роликом 52, а второе плечо выполнено свободным, взаимодействующим с кулачком 53, жестко закрепленным,на валу 54.
Вал 54 разме)цен внутри корпуса 47 и выступа станины i. Ha валу 54 установлен рычаг 55, соединенный при помощи вилки 56 со штоком пневмоцилиндра 57, который шарнирно установлен на кронштейне 58, закрепленном на станине l.
Для установки заготовки 25 в исходное положение предусмотрен упор 59, а для удержания се в процессе навивки имеется ограничитель 60, выполненный в виде оградительной решетки, у которой продольные планки служат направляю>цими для свободного конца 29 заготовки 25. Готовое изделие б! имеет спираль 62 параллельные и совмещенные между собой внутренний 27 и наружный 29 концы изделия с подогнутым участком 63. В станине 1 смонтирован съемник 64 готового изделия 61 и пульт 65 управления.
Устройс>во работает следующим обра3ом.
В исходном положении часть оправки 6 выдвинута и является шаблоном, вдоль которого производится гибка одного из концов заготовки 25. Копирный палец 45 утоплен, а вторая часть оправки 7 отведена в исходное положение. Кронштейн 48 с Г-образным рычагом 5! поднят.
За готовка 25 устанавливается до упора 59. Затем с пульта 65 управления приводится в движение шток пневмоцилиндра
30 и посредством соединительной планки 31 и реек 32 и 33 начинают синхронно вращаться шестерни 34 и 35, а вместе с ними рычаги 39 и 41 с гибочными роликами 36 и 37. При этом копир 42, вращаясь, нажимает своим упором на ролик 43 и, преодолевая сопротивление пружины 44, вводит копирный палец 45 в зону гибки. Производится гибка концов 29 и 27 заготовки 25 вокруг оправки 6 и копирного пальца 45. !!осле подгибки концов заготовки производится перемещение штока пневмоцилиндра 30 назад, а вместе с ним возвращаются н исходное положение рычаги 39 и 41 с роликами 36 и 37, а копирный палец 45 пружиной 44 устанавливается заподлицо с поверхностью станины 1. Затем в зону гибки вводится оправка 5 посредством перемещения подвижной бабки 2 по направляющим 22 пневмоцилиндром 23. Происходит зажим конца 27 заготовки 25 на части оправки 6
IfdcTbfo оправки 7, при этом второй конец 29 заготовки 25 свободен. В конце хода подвижной бабки 2 производится полное совмещение частей оправок 6 н 7, как единого целого н одновременно нажатием упорной планки 50 на кронн)тейп 48 происходит опускание са1
5 мого кронштейна и вместе с ним Г-образного рычага 51 с гибочным роликом 52, который вводится в зону гибким, причем планка 50 постоянно удерживает кронштейн 48 во время навивки в этом положении.
Для навивки спирали 62 включается пневмоцилиндр 9 и производится вращение оправки, выполненной из частей 6 и 7, как единого целого благодаря наличию одинакового количества зубьев у шестерен 13- — 16 с одинаковым модулем. При навивке спирали части оправки 6 и 7, вращаясь, перемещаются вдоль оси вместе с валами 4 и 5. так как оба вала имеют однонаправленную резьбу. Валы перемещаются вдоль оси в направляющих втулках !8 и 20 бабок 2 и 3,;1 также в направляющих шестерен 14 и 5
В конце навивки спирального участка за один виток заготовки 25 вклк>чается п<1 B I!)цилиндр 57 с определенным усилием поджатия. Шток «и>, со«динеHíûé посредством вилки 56 «рычагом 55,,поворачивает вал 51 вместе с кулачком 53, который, поворачиваясь, нажимае на свободный конец рычага 51 и гибочным роликом 52 производит поджим этого >последнего витка к оправке. а затем и подгибку участка 63 наружного конца 29 заготовки согласно профилю оправки 7.
После операции подгибки пневмоцилиндр
57 включается на обратный ход и рычаг 55 поворачивает вал 54 вместе с кулачком 53 в исходное положение. После операции подгибки включается обратный ход пневмоци530311
6 линдра 23. Г1ри этом подвижная бабка перемещается в и«xодное полож«ние, ilè>1)ная планка 50 сходит с кронштейна 48 и и;1жимает на упор 49. Происходит пс ремень«ннс кронштейна 48 вместе с Г-образным рыча;ом 5 и гибочным роликом 52 в исх()дн<ч по,(<)>к<1)не. Одновременно с бабкой 2 и )()ll <водится <>твод части оправки 7, разжнм I.()II ца 27 заготовки 25, и готовое изделн«6! снимается съемником 64. После отвода б;;б10 ки 2 it сьема готового изделия 61 вклк>чж г "» на обратный вход пневмоцилиндр 9 B;iль 4 и 5 вместе с частями оправки 6 и 7, 1<ер«м<
Ii1«»cI в осевом направлении, такж< в«та>о< в исходное положение.
Таким образом, применение нзобретенп» позволит увеличить точность из ()ToB.I«llii)l изд«лий в два раза, в особенн<)«тн изделий параллельными концами и прн небольп)н расстоя>(нях между ними. формула п добр< т< ния
> «T1>ой Tво для изгоToвл«HIIЯ сllи!> ). It>нtil грубчатых электронагреват«.1«ll 11() авт. «н ! 147492, отличающееся тем, <то, «це. < ьк
25 по:;ы(пения качества за счет <, н«лич«нн» точности получаемых нзде,(нй, на копн< ti;Iл;), нзанм<>действующего «плечом двуllл< 1< го
Г-образного рычага, смонтирован .1ополннтельный рычаг. «T(I H<>Bлен ный «B<>з ri() rtно«тью взаимодействия со п(током нг>с 1< нного н устройство IIH< BMotlH II(ltgj>d, (парнирн<.
<акр«плен»<>го Hd станине.
l 5303 l!
8ид 8
Юбернуао
Фиа. 1
1 530311
Фиг. б
1530311
1530311 фир. 10
Составитель IO. Сy ков
Редактор Г. Гербер Текред И. Верее Корректор М. Васильева
Заказ 7807/I! Тираж 572 Поди.к иое
ВНИИПИ Государственного комитета flo изобретенинм и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж--35, Рау гискан нзб., д. 4 5
Производственно-издательский комбинат «Патент, г. а кгород, ул. Гагарина, 10I
