Устройство для закрепления и поворота деталей на станках с чпу

 

Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к устройствам для установки деталей на станках с ЧПУ, и позволяет расширить технологические возможности путем обеспечения доступа режущего инструмента к различным поверхностям деталей. В направляющих плиты 1 установлены подвижная 2 и неподвижная 3 стойки, соединенные тягами 4. В стойках 3 и 2 закреплены поворотные кольца 10, в которых размещены базирующие элементы - конусы 11. Зажимной элемент (винт 6) закреплен на серьге 5, а фиксирующий винт 13 посредством кронштейна 12 установлен на поворотном кольце 10 неподвижной стойки 3. Деталь 15 устанавливается на вспомогательные опоры 9. По программе станка с ЧПУ ключ 16 вращает винт 6 и перемещает посредством тяг 4 подвижную стойку 2 и конусы 11, обеспечивая установку детали 15. Поворот детали 15 производится фиксирующим винтом 13. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1553310 А i (51)5 В 23 Q 3/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, .:

Н AатОРСНОЬгК СвиДЕТКЛьСтв (виг 2 (21) 4380840/25-08 (22) 19. 02. 88 (46) 30.03.90. Бюл. ¹ 12 (72) В.Д. Ткаченко (53) 62.229.329 (088.8) (56) Технология оборудования механосборочного производства. Экспресс-и нформация. M.: ВИНИТИ, 1982, № 8, с. 6, рис. 2. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ

И ПОВОРОТА ДЕТАЛЕЙ НА СТАНКАХ

С ЧПУ (57) Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к устройствам для установки деталей на станках с ЧПУ, и позволяет расширить технологические возможности путем обеспечения доступа режущего инструмента к различным поверхностям деталей. В направляющих плиты 1 установлены подвижная 2 и неподвижная

3 стойки, соединенные тягами 4. В стойках

3 и 2 закреплены поворотные кольца 10, в которых размещены базирующие элементы-конусы 1!. Зажимной элемент (винт 6) закреплен на серьге 5, а фиксирующий винт

13 посредством кронштейна 12 установлен на поворотном кольце 10 неподвижной стойки 3. Деталь 15 устанавливается на вспомогательные опоры 9. По программе: станка с ЧПУ ключ !6 вращает винт 6 и перемещает посредством тяг 4 подвижную стойку

2 и конусы 11, обеспечивая установку детали 15. Поворот детали 15 производится фиксирующим винтом 13. 3 ил.

1553310 з

Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к устройствам для установки деталей на станках с ЧПУ.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем обеспечения доступа режущего инструмента к различным поверхностям деталей.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид спереди; на фиг. 2 разрез А- — А на фиг. 1; на фиг. 3 — узел 1 на фиг. 2. 10

Устройство содержит плиту 1 с выполненными на ней направляющими, в которых перемещается подвижная стойка 2 и установлена неподвижная стойка 3. Подвижная

2 и неподвижная 3 стойки соединены закрепленными в них тягами 4, которые проходят через отверстия в неподвижной стойке

3 и закреплены в серьге 5 с зажимным элементом — винтом 6, имевшим головку под ключ. На тягах 4 посредством стопорных колец 7 закреплены пружины 8 для возврата 20 стойки 2 в исходное положение. На стойках

2 и 3 расположены вспомогательные опоры

9. В обеих стойках установлены поворотные кольца 10. В кольцах 10 неподвижно закреплены базирующие элементы, выполненные в виде пустотелых конусов 11. I(лицевой стороне кольца !О, установленного в неподвижной стойке 3, прикреплен кронштейн

12 с фиксирующим винтом 13, который во ввернутом положении упирается в неподвижную стойку 3 и тем самым предотврагцает проворачивание кольца 10 вокруг оси его вращения в стойке 3. В конусах! 1 выполнены отверстия 14 для обеспечения возможности обработки деталей 15 с торцов, например выполнения отверстий, пазов, выборок и т.п.

Закрепление и поворот детали 15 осуществля- З5 ется ключом !6. Ключ 16 закрепляется в шпинделе 17 станка.

Устройство работает следующим образом.

Деталь 15 устанавливается манипулятором (не показан) на вспомогательные опоры

9. Станок по программе перемещает ключ

16 и вводит его в сопряжение с винтом 6.

Вращая ключом 16 винт 6, станок вкручивает его в серьгу 5, которая начинает перемепьзться от неподвижной стойки 3 и увле- 45 кает за собой тяги 4 и через них приводит в движение по напоавляющим плиты l подвижную стойку 2. Дойдя до детали 15, подлежащей обработке, стойка 2 надвигает деталь 15 на конические поверхности конусов !1, при этом деталь !5 приподнимается 50 с опор 9. Таким образом происходит ориентация и закрепление детали 15 в конусах

11 стоек 2 и 3. Пружина 8 сжимается. Затем ключ 16 по программе выводится станком из сопряжения с винтом 6 и вводится в сопряжение с винтом 13. Винт 13 ввинчивается станком посредством ключа 16 в кронштейн

12 и упирается в неподвижную стойку 3. Деталь 15 закреплена. После этого ключ 16 по программе заменяется на режущий инструмент (не показан) и производится механическая обработка детали 15. В этом случае, когда требуется повернуть деталь 15 на определенный угол вокруг ее оси, станок по программе заменяет режущий инструмент на ключ 16, который входит в сопряжение с винтом 13, вывинчивая его из кронштей«а

12, тем самым освобождая его от жесткой связи со стойкой 3. Находясь в сопряжении с винтом 13, ключ 16 перемешается по дву м координатным осям одновременно (круговая интерполяция), описывая дугу радиуса R (расстояние, измеренное от оси вращения кольца 10 до оси вращения винта 13), в иную точку закрепления, характеризуемую новыми линейными координатами; таким образом обеспечивается поворот детали 15 на требуемый угол без перекрепления и смены баз.

После поворота детали 15 на требуемый угол винт 13 вновь ввинчивается ключом

16 станка в кронштейн 12, деталь 15 снова закреплена. Ключ 16 в шпинделе 17 станка заменяется на режущий инструмент или другой вид инструмента. Осугцествляется механическая обработка детали 15. Таким образом, все операции по закреплению, раскреплению и повороту детали 15 на любой требуемый угол осуществляется станком по заложенной в него программе посредством ключа 16, установленного в его шпинделе 17.

Раскрепление детали 15 осуществляетс:« станком посредством ключа 16 в обратной последовательности: винт 6 вывинчивается, ослабляя тяги 4, пружина 8 отталкивает подвижную стойку 2 вместе с тягами 4 в исходное положение. Деталь 15 соскальзывает с конических поверхностей конусов 1! и ложится на вспомогательные опоры 9. После этого обработанная деталь 15 убирается из устройства манипулятором и устанавливается другая, подлежащая обработке деталь

15. Кольцо 10 неподвижной стойки 3 возвращается станком в нулевое положение или остается в том же положении, но тогда при обработке следуюгцей детали 15 отсчет угла поворота должен осуществляться от этого положения.

Формула изобретения

Устройство для закрепления и поворота деталей на станках с ЧПУ, выполненное в виде плиты, в направляющих которой размещены соединенные тягами неподвижная и подвижная стойки с базирующими и зажимными элементами, отличающееся, тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения доступа режущего инструмента к различным поверхностям деталей, стойки снабжены установленными с возможностью поворота кольцами, зажимной элемент выполнен в виде винта с головкой под ключ, размещенного на вве155331

5 денной в устройство серьге, связанной с тягами, а каждый базирующий элемент представляет собой пустотелый конус, размещенный в поворотном кольце соответствующей стойки, при этом поворотное кольцо неподвижной

О

C стойки снабжено кронштейном и фиксирующим винтом с головкой под ключ, а зажимной и фиксирующий винты установлены с возможностью взаимодействия с неподвижной стойкой.

1553310

Составитель A. Никифоров

Редактор Т. Парфенова Техред И. Верес Корректор Э. Лончакова

Заказ 424 Тираж бб7 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101