Устройство для вибрационной обработки

 

Изобретение относится к машинои приборостроению и может быть использовано при объемной безразмерной обработке поверхностей деталей. Целью изобретения является повышение надежности устройства путем разгрузки опор вращения вала электродвигателя. Устройство содержит упругоустановленный на основании 1 тороидальный контейнер 3. Мотор-вибратор 7 устройства включает электродвигатель 8, вал которого смонтирован в подшипниках крышек электродвигателя. Снабжение крышек дополнительными наружными подшипниками, на которых установлены дебалансные грузы, позволяет разгрузить внутренние подшипники крышек. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

А1

ÄÄSUÄÄ1553351 (51)5 24 В 31 073

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21) 4335990/25-08 (22) 01.12.87 (46) 30.03.90. Бюл. № 12 (71) Всесоюзный проектно-конструкторский институт технологии электротехнического производства (72) С. И. Копылов и Г. А. Гордон (53) 621.9.048.6.04 (088.8) (56) Бабичев А. П. и др. Вибрационные станки для обработки деталей. М.: Машиностроение, 1984, с. 55.

2 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ (57) Изобретение относится к машино- и приборостроению и может быть использовано при объемной безразмерной обработке поверхностей деталей. Целью изобретения является повышение надежности устройства путем разгрузки опор вращения вала электродвигателя. Устройство содержит упругоустановленный на основании 1 тороидальный контейнер 3. Мотор-вибратор 7 устройства включает электродвигатель 8, вал которого смонтирован в подшипниках крышек электродвигателя. Снабжение крышек дополнительными наружными подшипниками, на которых установлены дебалансные грузы, позволяет разгрузить внутренние подшипники крышек.

3 ил.

1553351

Формула изобретения

Изобретение относится к машино- и приборостроению и может быть использовано при объемной безразмерной обработке поверхностей деталей.

Цель изобретения — повышейие надежности устройства путем разгрузки опор вращения вала электродвигателя.

На фиг. 1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — дебаланс мотор-вибратора, разрез.

Устройство содержит основание 1, пружины 2, установленный на пружинах 2 контейнер 3, выполненный, например, в виде тора

4. Для возбуждения колебаний контейнера к его внутренней части крепится корпус 5 дебалансного вибровозбудителя 6, в состав которого входит мотор-вибратор 7, включающий электродвигатель 8 с двумя выходными концами вала 9, установленного в подшипниках 10, в специально изготовленных крышках 11.

Крышки 11 и корпус 12 электродвигателя стянуты резьбовыми шпильками 13. На концах вала 9 на шпонках 14 размещены торцовые зубчатые полумуфты 15. Крышки

11 снабжены стаканами 16 и обоймой 1 7, на которой размещен дебаланс 18. Обойма 17 смонтирована на дополнительных подшипниках 19, установленных на стаканах 16, которые с гарантированным зазором 6 охватывают полумуфту 15. На торце дебаланса 18 предусмотрены зубья 20, входящие в зацепление с зубьями полумуфты 15.

Внешняя поверхность 21 обоймы !7 является опорной и жестко связывает вибровозбудитель (не показано) с контейнером 3 установки. Центр тяжести дебаланса (Ц.Т.) и дополнительные подшипники 19 расположены в зоне опорной поверхности 21 обоймы 17. Контейнер 3 устройства содержит обрабатываемые детали 22 и гранулы абразивного наполнителя 23.

Устройство работает следующим образом.

При включении электродвигателя 8 через шпонки 14 получают вращение полумуфты 15, которые торцовыми зубьями передают вращение дебалансам 18. Развиваемая ими центробежная сила через подшипники 19 передается на крышки 11 и через опорную поверхность 21 обоймы 17 — контейнеру 13.

При этом подшипники 10 вала электродвигателя 8 не воспринимают радиальных нагрузок от вращения дебалансов. Реакция опоры, воспринимаемая подшипниками 19, не превышает по величине центробежных сил, развиваемых дебалансами, поскольку подшипники 19 и U,.Т. дебаланса расположены в зоне опорной поверхности 21 крышки 11. Сочетание вынужденных колебаний контейнера 3 с воздействием пружин 2 заставляет обрабатываемые детали 22 и наполнитель 23 многократно перемещаться по винтообразной траектории, вследствие чего происходит обработка.

Эффективность предлагаемого устройства по сравнению с прототипом определяется тем, что при использовании электродвигателя не требуется разборки и изготовления нового вала ротора, кроме того повышается долговечность подшипников дебалансов, увеличиваются межремонтный цикл работы и надежность.

Устройство для вибрационной обработки, содержа щее упругоустановленный на основании кольцевой контейнер с дебалансным вибровозбудителем, состоящим из жестко связанного с контейнером корпуса, электродвигателя с жестко закрепленными на корпусе крышками, и установленного на крышках в опорах вращения вала электродвигателя с двумя выступающими концами, со стороны которых размещены дебалансы, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности устройства, крышки снабжены жестко связанными с ними стаканами с подшипниковыми узлами на наружной поверхности, при этом дебалансы смонтированы на подшипниковых узлах и кинематически связаны с выходными концами вала посредством введенных в устройство зубчатых торцовых муфт.

1553351

Составитель А. Букатов

Реда кто р И. Каса рда Техред- И. Верес Корректор М. Кучерявая

Заказ 426 Тираж 605 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101