Устройство для размотки рулонов

 

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной, фотохимической промышленности, в частности к устройствам для автоматической склейки полотен при смене рулонов на раскате для обеспечения непрерывности технологического процесса. Цель изобретения - повышение надежности работы устройства. Устройство содержит поворотную раму 1, несущую рабочий рулон 2 и новый рулон 3, регулятор натяжения полотна 4 и узел синхронизации скоростей рулонов. От состоит из приводного ролика 10, смонтированного на рычаге 11 поворачиваемого цилиндром 12. Двухступенчатый редуктор, редуцирующее устройство, передают вращающий момент приводного ролика винту следящего устройства для включения шлицевой муфты привода рулона. Это позволяет синхронизировать скорость ролика 10 и рулона 3. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (ll) А1 (51)g В 65 Н 19/18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ -П(НТ СССР (21) 4440298/23-1 2 (22) 15.06.88 (46) 30.03.90. Бюл. 1 - 12 (71) Ижевское отделение Центрального научно-исследовательского института бумагоделательного машиностроения (72) Х.Б.Юсупов и А.П.чертиков (53) 621.792 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1092121, кл. В 65 Н 19/18; 1980. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЭМОТКИ РУЛОНОВ (57) Изобретение относится к целлюлозно-бумажной, фотохимической промьппленности, в частности к устройствам для автоматической склейки поло-. тен при смене рулонов на раскате для

2 обеспечения непрерывности технологического процесса. Цель изобретения повышение надежности работы устройства. Устройство содержит поворотную . раму 1, несущую рабочий рулон 2 и новый рулон 3, регулятор 4 натяжения полотна,и узел синхронизации скоростей рулонов. Он состоит из приводного ролика 10, смонтированного на рычаге

t1, поворачиваемого цилиндром 12. .".двухступенчатый редуктор, редуцирующее устройство, передают вращающий момент приводного ролика винту слецящега устройства для включения нлицевой муфты привода рулона. Это позволяет синхронизировать скорость ролика 10 и рулона 3. З.ил.

1553490

Изобретение относится к оборудованию целлюлозно-бумажной, фотохи,мической йромышленности, в частности к устройствам для автоматической склейки полотен при смене рулонов при размотке для обеспечения непрерывности технологического процесса.

Цель изобретения — повышение надежности работы устройства.

На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 — схема узла синхронизации скоростей полотна и

1 нового рулона; на иг. 3 -- рулон, подготовленный к склейке. 15

Устройство для размотки полотен

1 содержит поворотную раму 1, несущую рабочий рулон 2 и новый рулон 3, 1 регулятор натяжения полотна, состоящий йз натяжного измерительного валика 4 с цилиндром 5, управляюцих тормозным моментом гидравлического ( насос-мотора 6, являюцегося одновременно приводом механизма разгона рулона, вал 7 прижима полотна в момент 25 .3 склейки,. механизм рубки полотна, включающий в себя нож 8 с приводом

9, узел синхронизации скоростей, состоящий из приводного обрезиненного ролика 10, смонтированного на рычаге

11, поворачиваемого цилиндром 12, дв ухст упенча того р еменного редуктора (ремень зубчатый), состоящего из шкива 13, установленного на одной оси с роликом 10, шкивов 14 и 15,. установленных на одном валу, шкива 16, вра- 35 щающего гайку 17 через обгонную, муфту 18, предотврацающую врацение ролика 10 через .двухступенчатый согласуюций редуктор во время размотки

40 р улона, винт 1 9, проходящий через .плунжер 20 следящего золотника (например, аналогичного Г61-41), и гильзу 21. Винт 19 смонтирован внутри плунжера 20 на упорных подшипниках

22, а гладкий конец винта посредством штифта 23 и шлицевой муфты 24 соединен подвижно в осевом направлении с валом 25 гидравлического насос-мотора 6. Беззазорное соединение в осе50 вом направлении винта 19 с плунжером

20 достигается пружиной 26.

Гидравлическая схема (не приводится) обеспечивает работу насос-мотора в двух режимах: режим торможения рулона при размотке, когда насос мотор работает в качестве насоса, и режим разгона и вращения рулона с синхронной скоро тью во время склейки, когда насос-мотор работает как следящий гицропривод.

Устройство работает следующим образом, По достижении заданного минимального размера рулона 2 нли .по команде с пульта "Полотно склеить" ролик 10 поворотом рычага 11 посредством цилиндра 12 подводится JTo касания полотна. От движущегося полотна ролик 10 приходит во врацение, которое через согласующий редуктор — двойной ременный редуктор на зубчатых ремнях и обгонную муфту 18 передается гайке 17.

При вращении гайки 17 винт 19 получает осевое перемещение и, будучи связанным с плунжером 20, смещает последний относительно гильзы 21, соединяя соответствуюцие полости насос-мотора с напорной и сливной магистралями. Насос-мотор 6 начинает вращаться в ту же сторону, что и гайка 17, приводя во вращение рулон 3;

Одновременно вращение получает винт

19, так как он соединен шлицевой муфтой 24 и штифтом 23 с валом 25 насос-мотора 6.

Врацение винта 19 происходит совместно с гайкой 17 с некоторым отставанием (рассогласованием), что обеспечивает открытое состояние следящего золотника, синхронное вращение рулона 3 и приводного ролика 10.

Отставание врацения рулона 3 вызывает увеличение рассогласования, т.е. увеличение степения открытия золотника, что увеличивает количество поступающего в насос"мотор масла и, следовательно, скорость вращения. При опережении вращения рулона 3 картина .происходит в обратном порядке. Таким образом осуществляется синхронизация скоростей полотна и нового рулона.

Для получения равных линейных скоростей полотна и рулона необходимо согласовать вращение приводного ролика 10 и гайки 17.

Исходя из номинального диаметра рулона и выбранного диаметра ролика, передаточное отношение редуктора

d . е р где d - -диаметр приводного ролика;.

D — - номинальный диаметр рулона.

Так, если диаметр рулона 500 мм, а диаметр приводного ролика 100 мм, то! 53490

100 1

М 500 5 возможна такая разбивка передаточного отношения при двух ступенях редуктора:

1 1

1 — — — х-- Ч 5 2 25 т.е. шкивы могут иметь следующие диаметры: шкив 13 - 50 мм; шкив 14100 мм; шкив 15 - 50 мм; шкив 1б125 мм.

Поскольку крутящий момент для привода механизма винт 19 — гайка 17 невелик, проскальзыванием приводного обрезиненного ролика можно пренебречь.

Бремя разгона рулона зависит от его величины. На это время настраивается реле времени (не показано).

По команде реле времени вал 7 прижимает (привод поворота не показан) . полотно к вращающемуся рулону 3 и производит склейку, а нож 8 отрубаетполотно отработанного рулона 2. Гильза с остатками бумаги удаляется, на ее место устанавливается новый рулон, подготовленный к склейке Вид подготовленного к склейке рулона показан на фиг. 3.

" .:, Процедура подготовки рулона заклю чается в следующем. Конец полотна косо срезается, например под углом 20 — 30 к оси рулона, на кромку по всей длине приклеивается двусторонняя липкая лента шириной 50 мм, а чтобы рулон не распускался, кромку приклеивают к рулону в 3 . — 4 точках узкими полосками 20 — 30 мм шириной.

Перед процессом склейки рама по-! ворачивается и все механизмы становятся в исходное для склейки положе5

Отклонение диаметров рулонов от номинального (10 — 157), вызывающее ,неполную синхронизацию скоростей, компенсируется за счет изменения длины петли полотна, образуемой измерительным валиком 4. Это возможно, так как процесс склейки кратковременный и происходит за 1 " 1,5 оборотов ру,лона.

Предлагаемое устройство для авто7 матической склейки полотен с системой синхронизации скоростей, осуществляемой следящим гидроприводом с управляющим воздействием непосредствен

20 но от движущегося полотна без каких-либо преобразований, надежнее, проще и дешевле по сравнению с элект ронными системами.

25 Формула изобретения

Устройство для размотки рулонов, содержащее рулонную звезду, механизм разгона рулона, механизм склейки полотен и рубки остаточного полотна, регулятор натяжения полотна и узел синхронизации скоростей полотна и нового рулона, о т л и ч а ю щ е е-. с я тем, что, с целью повышения надежности в работе, узел синхронизации скоростей полотна и нового рулона выполнен в виде приводного от полотна ролика, установленного на поворотном рычаге на оси рулона, и согла40 сующего редуктора со следящим золотником, кинематически связанных с роликом и механизмом разгона рулона.

1553490

Составитель В. Коноплев

Техред A.Кравчук Корректор 0.Кравцова

Редактор И.Петрова

Заказ 433

Тираж 465

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям нри ГКНТ СССР

1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Устройство для размотки рулонов Устройство для размотки рулонов Устройство для размотки рулонов Устройство для размотки рулонов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к полиграфической промышленности и может быть использовано в устройствах для размотки рулонов ленточного материала с механизмами для автоматической смены рулонов на рабочей скорости машины

Изобретение относится к средствам для обнаружения момента окончания разматывания рулона и может быть преимущественно использовано в целлюлозно-бумажной промьшшенности при изготовлении гофрированного картона

Изобретение относится к полиграфическому машиностроению и предназначено для использования в рулонных ротационных печатных машинах

Изобретение относится к устройству для сращивания намотанных в бобины полотен упаковочного материала, в частности, машин для упаковки сигарет

Изобретение относится к переработке бумаги и перемотке ее в рулоны

Изобретение относится к устройству для соединения пленки, используемому в системе сбора заданного количества упаковок и обмотке их пленкой, в котором попеременно устанавливают два рулона пленки

Изобретение относится к устройству для сращивания разматываемого с рулона полотна материала, такого как полотно упаковочной пленки, используемой в машине для упаковки жидкости в мешочки, с полотном материала, которое должно разматываться с нового рулона, когда закончится полотно предыдущего рулона

Изобретение относится к сращиванию вместе полотен с предварительно выполненными линиями ламинированного упаковочного материала для производства запечатанных упаковок для выливаемых пищевых продуктов в упаковочной машине формирующего, заполняющего и запечатывающего типа

Изобретение относится к области подачи упаковочного материала из рулонов и обеспечивает точное позиционирование соединительной зоны присоединяемых материалов при замене рулонов

Изобретение относится к устройству для склеивания двух полотен упаковочного материала для изготовления не проницаемых для жидкости упаковок
Наверх