Привод устройства намотки нити

 

Изобретение относится к приводным устройствам и может быть использовано на мотальных машинах. Цель изобретения - расширение технологических возможностей. Привод содержит магнитопровод статора 1, в пазы которого уложены трехфазные обмотки 2. Внутри статора коаксиально один относительно другого и статору расположены роторы синхронно-гистерезисный и асинхронный. Нитеводитель 12 получает возвратно-поступательное перемещение благодаря разности скоростей вращения синхронного и асинхронного роторов за счет скольжения нитеводителя 12 по винтовой канавке 11 в асинхронном роторе и в сквозном пазу 6 в синхронном роторе. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A BT0PCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЦТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

t (21) 4438644/31-12 (22) 08.06.88 (46) 30.03.90. Бюл. № 12 (71) Московский текстильный институт им. А.Н. Косыгина (72) И.К. Пчелин, А.Г. П1найдер, M.M. Фигман и В.А. Очеретный (53) 677.46(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 937553, кл. D 01 Н 1/24, 1980. (54) ПРИВОД УСТРОЙСТВА НАМОТКИ НИТИ (57) Изобретение относится к приводным устройствам и может быть использовано на мотальных машинах. Цель изобретения — расширение технологиИзобретение относится к приводным, устройствам и может быть использовано на мотальных машинах.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей.

На фиг. 1 приведено устройство, общий вид; на фиг. 2 — синхронно-гистерезисный ротор; на фиг. 3 — асинхронный ротор.

Привод содержит магнитопровод статора, в пазы которого уложены трехфазные распределенные обмотки 2. Статор установлен в корпусе 3. Внутри статора коаксиально один относительно другого и статору расположены роторы синхронно-гистерезисный.и асинхрон-. лный, кинематически связанные между собой.

Синхронно-гистерезисньш ротор состоит из кольца 4 и цилиндрического стакана 5, на образующей которого вьг

ÄÄSUÄÄ 1553577 А 1 (51)5 В 01 Н 1/24 В 65 Н 54/30

2 ческих возможностей. Привод содержит магнитопровод статора 1, в пазы которого уложены трехфазные обмотки 2, Внутри статора коаксиально один относительно другого и статору расположены роторы синхронно-гистерезисньш и асинхронный. Нитеводитель 12 получает возвратно-цоступательное перемещение благодаря разности скоростей вращения синхронного и асинхронного роторов за счет скольжения нитеводителя 12 по винтовой канавке 11 в асинхронном роторе и в сквозном пазу

6 в синхронном роторе. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. полнены сквозные пазы 6 и канАвки 7, :по которым перемещаются опорные ша. рики 8.

Асинхронный ротор состоит из кольца 9 и цилиндрического стакана 10.

На внутренней цилиндрической поверхности стакана 10 выполнена замкнутая винтовая канавка 11, по которой совершает возвратно-поступательное движение нитеводитель 12 с наматываемой нитью 13. Кроме того, на этой же поверхности стакана 10 выполнены канавки 14, по которым перемещаются опорные шарики 8. Для подачи газовой смаз- ки в рабочий зазор между статором и роторами в шихтовке магнитопровода 1.. статора выполнены радиальные каналы

15, соединяющие питатели 16 со входным каналом 17.

На рабочих поверхностях колец 4 и

9 роторов и магнитопровода 1 статора

1553577 выполнены концентрически расположенные кольцевые зубцы 18, необходимые ля радиального центрирования роторов.

Устойчивость осевого газомагнитного подвеса роторов обеспечивается наличием на рабочих поверхностях ста. тора слоя немагнитного антифрикционного материала 19. 10

Радиальное центрирование ротора осуществляется рабочим электромагнитым полем статора и усиливается нали,ием на рабочих поверхностях ротора статора кольцевых концентрично рас- 15 оложенных зубцов. Если оси зубцов ротора и статора совпадают друг с друpoì, на боковых поверхностях зубцов одинаковое распределение величины индукции, в результате чего возникают щ0 две одинаковые силы, нормально распо ложенные к поверхности зубца. Потенциальные составляющие этих сил равны и противоположно направлены, т.е.

Иагнитная центрируюшая сила, равная 25 разности этих сил, равна нулю. ВертиКальные составляющие складываются, создавая силу притяжения ротора к статору. При смещении зубцов один отНосительно другого распределение маг- 30

Иитной индукции и ее величина на бо овых поверхностях зубцов неодии.;!ковы, Тангенциальные составляющие магнитНой силы боковых поверхностей зубцов же не равны между собой. В результате возникает тангенциальная сила, стремя35 хаяси возвратить ротор в прежнее положение, соответствующее минимуму по- тенциальной энергии системы.

Привод устройства намотки нити

Устанавливается на шпиндель электро.вер!етена 20 с насаженным на него патроном 21 и при большой длине паковки устройство может перемещаться вдоль нее вместе с корпусом 3.

Намотка нити 13 обеспечивается вращением нитевсдителя 12, установпенного в винтовой канавке 11 асинхронного ротора. Раскладка нити по в

)0 длине паковки обусловлена возвратнопоступательным перемещением нитеводителя 12. Такое перемещение получено благодаря разности скоростей вращения синхронного и асинхронного роторов )5

Которая вынуждает нитеводитель 12 скользить по винтовой канавке 11 в асинхронном роторе и в сквозном пазу

6 в синхронном роторе.

Кручение нити 13 обусловлено вращением нитеводителя 12, через глазок которого пропущена нить при осуществ-. лении ее намотки на паковку.

Устройство работает следующим образом.

Сжатый газ подается через каналы

17 и 15 и питатели 16 в рабочие зазоры между роторами и статором. При этом роторы всплывают на слое газовой ! смазки. После подачи напряжения в о6мотки 2 статора роторы начинают вращаться: синхронный ротор со скоростью поля, т. е. синхронно; асинхронный ротор — со скольжением.

Кинематическое соединение вращающихся роторов обеспечивается опорными шариками 8. Разность скоростей синхронного и асинхронного роторов обеепечивает возвратно-поступательное перемещение нитеводителя 12 по винтовой канавке 11, обеспечиваюцее движение кручения намотки и раскладки нити 13.

Радиальный подвес роторов устройства для кручения, намотки и раскладки нити является электромагнитным и осуществляется взаимодействием зубцов

20, выполненных на рабочих поверхностях роторов и статора, в электромагнитном поле, образованном обмоткой статора.

Осевой подвес роторов устройства осуществляется взаимодействием подьемных сил слря газовой смазки, подаваемой в рабочий зазор между роторами и статором, и электромагнитных сил притяжения роторов к статору, обусловленных действием электромагнитного поля статора.

Формула изобретения

1. Привод устройства намотки нити, соя акаций торцовый двухроторный электродвигатель, роторы которого ! установлены на статоре посредством газомагнитных опор, один из роторов выполнен асинхронным, а другой— синхронно-гистерезисным, о т л и— ч а ю ц и и с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, каждый ротор выполнен в виде кольца„ с жестко закрепленным в нем цилиндрическим стаканом, установленным коаксиально магнитопроводу статора, в стенке стакана синхронногистерезисного ротора параллельно

его оси выполнены сквозные пазы на величину хода нитеводителя, а на внешней поверхности стакана асйнхрон5 1553577 6 ного ротора выполнена замкнутая вин- 2. Привод по и. 1, отличаютовая канавка, причем основание ни- шийся тем, что по краям обращен» теводителя закреплено в пазу син- ных одна к другой поверхностям ротохронно-гистерезисного ротора и в ка- ров выполнены кольцевые канавки с

5 навке асинхронного ротора с возмож- размещенными между ними опорными шаностью перемещения вдоль них. риками.

la

-Фиг. 1

1553577

Составитель Б. Быховский

Редактор Н. Киштулинец Техред А.Кравчук Корректор Э. Лончакова

Заказ 437 Тираж 384 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретенйям и открытиям прн ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101