Устройство для определения аэродинамических характеристик частиц

 

Изобретение относится к определению аэродинамических характеристик частиц сыпучих материалов. Целью изобретения является повышение точности определения скорости витания частиц. Устройство содержит цилиндро-коническую рабочую камеру (РК) 1 в виде вертикальной трубы с пористым дном 5, измеритель 2 расхода воздуха, монометр 3, регулятор 4 расхода воздуха и патрубок 6 ввода материала. В верхней части РК 1 размещена решетка (Р) 7, выполненная из элементов толщиной 0,5 - 1 мм. К Р 7 подсоединен измеритель 8 гидравлического сопротивления, а к верхней части РК 1 - циклон 9. На стенке РК 1 под Р 7 размещены напротив друг друга окно 10 и источник 11 света. Под дном 5 расположено загрузочное приспособление. Участок РК 1, расположенный выше него, выполнен цилиндрическим. К нижней части РК 1 примыкает магистраль для подачи воздуха в устройство. Просеянная навеска с мечеными частицами через патрубок 6 поступает на пористое дно 5 и приводится во взвешенное состояние. Меченые частицы достигают Р 7. При этом фиксируются попадания измерителем 2, проводится киносъемка через окно 10 и определяется скорость витания как среднее значение расхода воздуха. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51) 5 В 07 В 4/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

OO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ flEHT СССР

1 (21) 4442124/31-03 (22) 04.04.88 (46) 07.04.90. Бюл. Р 13 (72) Е.В. Донат, А.И. Голобурдин и Н.П. 10хименко (53) 622.75 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР 11-. 923647, кл. В 07 В 4/08, 1981. (54) УСТРОЙСТВО ДПЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ АЭРОДИНАМИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК ЧАСТИЦ

„„SU„, 1554993 А 1

2 (57) Изобретение касается определения аэродинамических характеристик частиц сыпучих материалов. Целью изобретения является повышение точности определения скорости витания частиц. Устройство содержит цилиндроконическую рабочую камеру (PK) 1 в виде вертикальной трубы с пористым дном 5, измеритель 2 расхода воздуха, манометр 3, регулятор 4 расхода воздуха и патрубок 6 ввода материала.

1554993

В верхней части РК 1 размещена решетка (P) 7, выполненная из элементов толщиной 0 5-1 мм. К P 7 подсоединен измеритель 8 гидравлического сопротив5 пения, а к верхней части PK 1 — циклон 9. На стенке РК 1 под Р 7 размещены напротив друг,цруга окно 10 и источник 11 света ° Под дном 5 располо-жено загрузочное приспособление. Учас-!0 ток PK расположенный выше него, выполнен цилиндрическим. K нижней части РК 1 примыкает магистраль для подачи воздуха в устройство. Просеянная навеска -с мечеными частицами через патрубок 6 поступает на пористое дно 5 и привоцится во взвешенное состояние, Меченые частицы достигают

Р 7, При этом фиксируются попадания измерителем 2, проводится киносъемка через окно 10 и определяется скорость витания как среднее значение расхода воздуха, 1 з,п ° ф-лы, 1 ил.

Изобретение ОтнОситсЯ к Области Определения аэродинамических характеристик частиц сыпучих материалов.

Целью изобретения является пОвыше20 ние точности определения скорости витания частиц.

На чертеже изображено устройство, общий вид.

Устройство вкл10чает цилиндроконическую рабочую камеру 1, измеритель

2 pacxozra воздуха, манометр 3, регулятор 4 расхода воздуха, пористое днище

5 рабочей камеры 1, патрубок 6 ввода материала, расположенный над пористым днищем 5, решетку 7 размещенную в верхней части цилиндрического участка камеры 1. К решетке 7 подсоединен измеритель 8 гидравлического сопротивэс ления, а к верхней части камеры 1 циклон 9. На стенке камеры 1 под ре-. шеткой 7 размещены напротив друг друга окно 10 и источник 11 света.

К циклону 9 подсоединен всасывающий вентилятор (не показан). К нижней части рабочей камеры 1 примыкает магистраль для подачи воздуха в рабочую камеру (не показана). Как показывают расчетно-экспериментальные исследования.> размеры элементов ре45 шетки 7 должны находиться в пределах 0,5-1 мм, а расстояние между ними должно быть меньше размеров частиц исследуемого материала в

1,5-2 раза.

Устройство работает следу1ащим образом.

Навески мелких частиц отбираются из фракций, полученных методом воздушной сепарации, т,е, продутых потоком

55 воздуха, Просеянная на ситах навеска зернистого материала с определенными мечеными (окрашенными) частица- ми засыпается на решетку 5, расположенную в конической части корпуса 1.

Воздух вентилятором подается через коллектор, переводит навеску во взвешенное состояние. С помоп1ью регулятора 4 расхода достигается такая скорость потока, при которой отдельные меченые частицы достигают решетки

7 и останавливаются, попав в ее отверстие, После этого путем уменьшения расхода воздуха регулятором 4 расхода скорость потока понижается до такой величины, при которой меченая частица выпадает вниз из отверстия решетки 7. Постепенно с помощью регулятора 4 расхода достигается минимальная разница между максимальным и

1ьинимальным расходами Воздуха, 1ерез смотровое окно 10 фиксируются особенности движения частиц, наличие ее вращения, Особенности расположения в-потоке, делается фото- и киносъемка.

За скорость витания принимается среднее значение из двух крайних расходов воздуха.

Использование предлагаемого устройства по сравнению с известным сокращает время на проведение исследовании, так как испытуемая час-,èöà не выносится из устройства и сразу начинается параллельный анализ. Устройство позволяет найти действительную величину скорости витания частиц.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

1. Устройство для определения аэродинамических характеристик частиц, включающее рабочую камеру с пористым дном, выполненную в виде вертикальной трубы с решеткой в верхней части, 15549о3

Составитель А. Филонов

Редактор В; Петраш Техред М.Ходанич Корректор Т. Малец

Заказ 520 Тираж 517 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101 расположенное над пористым днищем загрузочное приспособление и магистраль для подачи воздуха в рабочую камеру с регулятором расхода воздуха, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повьппения точности.определения скорости витания частиц, оно снабжено источником света, расположенным напротив окна, выполненного в стенке рабочей камеры под решеткой, а расположенный вьппе загрузочного приспособления участок рабочей каме" ры выполнен цилиндрическим.

2. Устройство по и.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что решетка выполнена из элементов толщиной 0,5-1 мм.