Устройство для алмазного выглаживания деталей

 

Изобретение относится к машиностроению и может найти применение для создания регулярного микрорельефа на рабочих поверхностях колец и дисков одновременно с двух сторон. Целью изобретения является расширение технологических возможностей и повышение производительности выглаживания за счет получения регулярного микрорельефа широкого спектра путем наложения осциллирующего и вращательного движений алмазов. Устройство состоит из обоймы, в которой подвижно в осевом направлении смонтирован держатель. К верхней части его присоединена головка, имеющая плавающее поперечное перемещение. Такой монтаж головки позволяет задавать усилие выглаживания только одному (правому) алмазодержателю. В устройстве выполнены две кинематические цепи: кинематическая цепь, обеспечивающая осцилирующее движение алмазов, и кинематическая цепь, сообщающая алмазам вращательное движение с радиусом вращения, который может меняться в пределах от 0 до 2а. Наложение вращательного и осцилирующего движений позволяет менять рисунок микрорельефа в самом широком диапазоне. Нанесение микрорельефа осуществляют за один проход. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4344640/31-27 (22) 16. 12. 87 (46) 07.04.90. Бюл. № 13 (71) Московский авиационный технологический институт им. К. Э. Циолковского (72) Л. А. Хворостухи н, В. В. Метелки н и В. В. Сафроньев (53) 621.923.77 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1409444, кл. В 24 В 39/04, 1986. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АЛМАЗНОГО ВЬ

ГЛАЖИВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к машиностроению и может найти применение для создания регулярного микрорельефа на рабочих поверхностях колец и дисков одновременно с двух сторон. Целью изобретения является расширение. технологических возможностей и повышение производительности выглаживания за счет получения регулярного

Изобретение относится к машиностроению и может найти применение для создания регулярного микрорельефа на рабочих поверхностях колец и дисков одновременно с двух сторон.

Создание на рабочих поверхностях регулярного микрорельефа значительно улучшает условия смазки, уменьшает трение и в несколько раз повышает износостойкость контактирующих поверхностей.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей и повышение производительности выглаживания за счет получения регулярного микрорельефа. широкого спектра путем наложения осциллирующего и вращательного движения алмазов.

На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство, разрез; на фиг. 2 — вид А на,.SU 1555113 A 1 (51)5 В 24 В 39 04 микрорельефа широкого спектра путем наложения осциллирующего и вра щательного движений алмазов. Устройство состоит из обоймы, в которой подвижно в осевом направлении смонтирован держатель. К верхней части его присоединена головка, имеющая плавающее поперечное перемещение.

Такой монтаж головки позволяет задавать усилие выглаживания только одному (правому) алмазодержателю. В устройстве выполнены две кинематические цепи: кинематическая цепь, обеспечивающая осциллирующее движение алмазов, и кинематическая цепь, сообщающая алмазам вращательное движение с радиусом вращения, который может меняться в пределах от 0 до 2 о. Наложение вращательного и осциллирующего движений позволяет менять рисунок микрорельефа в самом широком диапазоне. Нанесение микрорельефа осуществляют за один про ход. 4 и л. фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4 — шестерня и алмазодержатель.

Устройство состоит из стакана 1, в котором подвижно в осевом направлении смонтирована державка 2. В верхней части его с помощью «ласточкиного хвоста» присоединена головка 3, имеющая плавающее поперечное перемещение.

В устройстве выполнены две кинематические цепи: кинематическая цепь I, обеспечивающая осциллирующее движение дер)кавок, а следовательно и алмазов; кинематическая цепь II, передающая вращательное движение ал мазодержателям. Ки не матическая цель I состоит из вала 4 двигателя, конических шестерен 5 и 6 и сменного кулачка 7, прижимаемого пружинами к подшкпнику 8, закрепленному на державке 2.

1555113

Кинематическая цепь !1 состоит из вала 4 двигателя, конической шестерни 5, в которой подвижно в осевом направлении смонтирован трансмиссионный валик 9, соединенный через шестерни 10 — 16 с алмазодержателями 17. Отверстия в конических шес5 тернях 16 изготовлены эксцентрично с величиной эксцентриситета, равной а (фиг. 4).

Алмазы в алмазодержателях 17 выполнены также с эксцентриситетом, равным а. Это позволяет регулировать радиус вращения алмазов при выглаживании в пределах от 0 до 2а.

Правая коническая шестерня 16 имеет отверстие большего диаметра и большей длины, чем левая. Кроме алмазодержателя 17, в отверстии помещены резиновый жгут 18 и винт

19, с помощью которых задается необходимое усилие выглаживания. Плавающее соединение головки 3 с державкой 2 позволяет задавать усилие выглаживания только правому алмазодержателю.

Устройство работает следующим образом.

Обрабатываемая деталь на специальной оправке закрепляется в патроне токарного ста н ка. Посредством стакана 1 устройство закрепляется в суппорте станка и подводится к изделию, как показано на фиг. 1.

Предварительно уста навли ваются необходимое усилие выглаживания завинчиванием винта 19, радиус вращения алмазов поворотом алмазодержателей 17 относительно конических шестерен 16 и характер осцилли- 30 рующего движения постановкой необходимого кулачка 7. Затем включаются вращательное движение заготовки, двигатель постоянного тока, поперечная подача суппорта.

От двигателя постоянного тока движение передается конической шестерне 5, от кото- 35 рой идет по двум направлениям. От шестерни 5 движение передается шестерне 6 и сменному кулачку 7, прижимаемому к подшипнику 8, закрепленному на державке 2.

При вращении кулачка 7 державка 2 получает сложное осциллирующее движение, которое через головку 3 передается алмазодержателям 17.

От вала 4 двигателя через подвижное шлицевое соединение, выполненное в конической шестерне 5, движение сообщается 45 трансмиссионому валику 9 и через систему шестерен 10 — 15 коническим шестерням 16, имеющим эксцентрично расположенные отверстия, в которых помещены алмазодержатели 17 с эксцентрично расположеннымиалмазами. При вращении шестерни 16 алмазы, закрепленные в алмазодержателях 17, описывают окружности, радиусы которых предварительно устанавливаются.

При желании одна из кинематических цепей может отключиться. Нанесение микрорельефа производится за один проход.

Наличие двух кинематических цепей, обеспечивающих наложение вращательного и осциллирующего движений, резко увеличивает технологические возможности выглаживания, т. е. дает возможность изменять рисунок микрорельефа в самом широком диапазоне.

Нанесение рельефа на диске выполняется одновременно с двух сторон, что повышает производительность выглаживания по крайней мере в два раза.

Формула изобретения

Устройство для алмазного выглаживания деталей, содержащее корпус, в котором с возможностью свободного осевого перемещения смонтирована державка, в которой размещены два эксцентрично расположенных алмазодержателя, один из которых зафиксирован в осевом направлении, а другой подпружинен, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения производительности выглаживания за счет получения регулярного микрорельефа широкого спектра, оно снабжено установленным концентрично корпусу и подпружиненным относительно него стаканом, приводом осцилляции, выполненным в виде приводного вала, конической передачи и сменного кулачка, установленного с возможностью взаимодействия с торцом корпуса и приводом вращательного движения, трансмиссионного валика и передаточного механизма в виде системы конических и цилиндрических зубчатых колес, а также переходными втулками с коническим зубчатым венцом на одном из концов, при этом алмазодержатели размещены в упрмянутых переходных втулках, причем последние кинематически связаны с приводом вращательного движения и приводным валом через упомянутую систему зубчатых колес и тра нсми ссионный вал и к.

1555113

1555113

17

Составитель С. Чукаева

Редактор О. Юрковецкая Техред И. Верес Корректор Т. Малец

Заказ 526 Тираж 602 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москв а, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г, Ужгород, ул. Гагарина, 101