Встряхивающая формовочная машина

 

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в конструкции пневматических встряхивающих и прессово-встряхивающих формовочных машин и автоматов. Цель изобретения - повышение качества уплотнения формовочной смеси при встряхивании без передачи ударных нагрузок на основание. Встряхивающая формовочная машина содержит сварное основание 1, к которому прикреплены направляющий цилиндр 4 и ступенчатая опорная колонна 5, расположенная внутри ударника 6 и его хвостовика 7. Хвостовик 7, являющийся встряхивающим поршнем, расположен во встряхивающем цилиндре 8, являющимся внутренней поверхностью направляющего хвостовика 9 рабочего стола 10. Машина имеет камеры 19 и 27, сообщенные с источником сжатого газа. Их наличие позволяет использовать ударник большой массы. 1 ил.

l 560364 опорная колонна 5, расположенная внутри ударника 6 и его хвостовика 7.

Хвостовик 7, являющийся встряхивающим поршнем, расположен во встряхивающем 5 цилиндре 8, являющимся внутренней поверхностью направляющего хвостовика

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в конструкции пневматических встря хивающих и прессово-встряхивающих фор-1 мовочных машин и автоматов.

Цель изобретения — повышение качества уплотнения формовочной смеси при встряхивании без передачи ударных нагрузок на основание, 20

На чертеже представлена формовочная машина, разрез.

Формовочная машина содержит сварное основание 1, к которому посредством болтов 2 с упругими элементами 25

3 прикреплен направляющий цилиндр 4.

К основанию 1 также прикреплена центральная ступенчатая колонка 5, расположенная внутри ударника 6 и его хвостовика 7. Ударник 6 центрируется на колонке 5 и опирается íà ее верхний торец. Хвостовик 7 ударника 6 .является встряхивающим поршнем и на нем установлен посредством встряхивающего цилиндра 8 направляющий хвостовик 9

35 рабочего стола 10. На верхнем торце ударника 6 установлена амортизирующая прокладка 11, Осевую фиксацию рабочего стола 10 обеспечивают .два цилиндрических ролика 12, установленные на 40 осях 13 с возможностью регулирования их,. положения в радиальном направлении болтами 14. Ролики 12 взаимодействуют с направляюшими хвостовиком

9 по плоским лыскам. В опорной колон- 4 ке 5 выполнен цилиндр 15, в котором расположен поршень 16, Поршень 16 выполнен за одно целое с длинным штоком

l7, центрирующимся в верхней части опорной колонны 5, на штоке 17 установлена ограничительная пружина 18.

Машина снабжена камерой 19 встряхивающего цилиндра 8 с подводящим каналом

20 и каналом,21 удаления отработанного воздуха при выхлопе, камерой 22 подъемного цилиндра 23, расположенной

- 55 между верхним торцом опорной колонки

5 и хвостовиком 7 ударника 6 и снабженной для подвода сжатого воздуха

9 рабочего стола 10. Машина имеет ка". меры 19 и 27, сообщенные с источником сжатого rasa. Их наличие позволяет использовать ударник большой массы, 1 ил. из магистрали и удаления отработанного воздуха каналом 24, камерой 25 пневмопружины, в которую сжатый воздух подается из магистрали через регулятор 26 давления и дополнительной камерой 27 разгона ударника 6 вверх при встряхивании, в которую сжатый воздух периодически подается иэ камеры 25 по каналам 28 и 29 и удаляется по каналу 30 во внутреннюю полость основания 1, Формовочная машина работает следующим обрasом.

Сжатый воздух подается но каналу

24 в камеру 22 подъемного цилиндра

23 и через регулятор 26 в камеру 25 пневмопружины. Поршень 16 со штоком

17 и ударник 6 с рабочим столом 10 движутся вверх до упора верхним торцом ударника 6 в нижний торец направпяющего цилиндра 4. По ходу вверх рабочий стол l 0 снимае т с транспортных ус трой с тв модельную плиту и опоку, осуществляя сборку оснастки (не показана), а поршень 16 сжимает ограничительную пружину 18, упирающуюся в верхний торец цилиндра 15. Опоку заполняют формовочной смесью, например, из расположенного над.машиной бункера, а затем устанавливают встряхивающий механизм в рабочее положение для встряхивания. Это положение расположено ниже предельного верхнего положения и опускание встряхивающего механизма обеспечивается автоматически при соединений камеры 22 -r подъемного цилиндра 23 с атмосферой через канал 24, Под действием силы тяжести встряхивающего механизма с полезной нагрузкой и силы, развиваемой ранее сжатой пружиной 18 происходит опускание поршня 16 со штоком

17 и опирающегося на последний хвостовика 7 с ударником 6 и столом 10 на высоту, достаточную для устранения ударов верхнего торца ударника 6 по нижнему торцу цилиндра 4, которые могли бы происходить при встряхивании.

5 15

Для включения встряхивания сжатый воздух подается по каналу 20 в камеру

l8 встряхивающего цилиндра 8. Под действием сжато ro воздуха, э аполняющего камеру 19, рабочий стол 10 с хвостовиком 9 и полезной нагрузкой движется вверх, а встряхиваний поршень 7 с ударником 6 идут вниз, сжимая воздух в камере 25 пневмопружйны и окончательно разгружая ограничительную пружину 18, После реализации встряхивающнми поршнем 7 и цилинцром

8 хода наполнения и расширения открывается канал 21 соединяющий камеру

19 с внутренней полостью основания l и атмосферой. Рабочий стол 10 с полезной нагрузкой и ударник 6 проходят по инерции еще некоторое расстояние в прежних направлениях, а затем меняют направление движения: стол 10 с полезной нагрузкой движется вниз под действием силы тяжести, а ударник 6 идет вверх вместе с поршнем 16 и штоком 17 под действием давления сжатого воздуха в камере 25 на поршень 16. В конце встречного хода происходит соударение через прокладку 11 ударника 6 с направляющим хвостовиком 9. Воэникаю дсе при резком торможении стола 10 и модельной плиты-,ударно-инерционные нагрузки уплотняют формовочную смесь. Сжатый воздух вновь подается в камеру 19, и цикл повторяется.

Эффективность встряхивания увеличивается за счет использования дополнительной камеры 27 разгона ударника

6 вверх, которая позволяет повысить кинетическую энергию ударника при его рабочем ходе до нужной по технологии величины и компенсировать потерю энергии, вызванную тормозящим действием пружины 18, соприкасающейся с верх60364 6 ним торцом цилиндра 15 и сжниаемой поршнем 16.

Использование дополнительной камеры 27 происходит в результате подачи в нее сжатого воэдуха при разгоне ударника вверх иэ камеры 25 по каналам 28 и 29. В конце хода ударника вверх происходит отсечка и расширение воздуха в камере 27, а затем выхлоп по каналу 30.

Б предлагаемой формовочной машине возможно применение массивного ударника, масса которого равна или превышает массу рабочего стола с полезной нагрузкой, Применение ударника большой массы и возможность интенсификации его движения вверх путем использования дополнительной камеры разгона ударж ка позволяет вести встряхиваиие с большой амплитудой движения стола и эффективно уплотнять формы иэ песчана-глинистых смесей, 1

Формул а изобретения

Встряхивающая формовочная машина содержащая основание, направляющий цилиндр, рабочий стол с полым хвостовиком, ударник, размещенный верхней частью в полости хвостовика стола и установленный на опорной колонке, закрепленной на основании, и поршень, расположенный в полости опорной колон" ны, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества уплотнения фомовочной смеси при встряхивании беэ передачи ударных нагрузок на основа-ние, опорная колонна выполнена ступенчатой формы и расположена в ступенчатой полости, выполненной в ударнике с образованием двух камер между ударником и ступенями колонны, причем эти камеры сообщены с источником сжатого воздуха, Составитель Э.Киян

Техред И.Ходанич Корректор М,Шароши

Редактор A.Äîëèíè÷

Заказ 942 Тираж 617 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

ll13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,!01