Встряхивающая формовочная машина

 

Авторское свидетельство СССР № 1207623, кл. В 22 С 15/30, 1984.

Сущность: машина содержит ста ни ну 1, цилиндр встряхивания, на хвостовике которого закреплен встряхивающий стол 4, рабочий стол 7 и дополнительно снабжена д 5 штангами 27 и 28, установленными симметрично относительно оси цилиндра встряхивания , силовыми цилиндрами 21 с единой шток-рейкой 22, расположенными на станине , поворотными элементами 24 и 25, связанными с силовыми цилиндрами посредством зубчато-реечной передачи и установленными в станине с возможностью взаимодействия с нижними торцами штанг. Кроме того, рабочий стол установлен с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси, а силовые цилиндры сообщены с источником сжатого воздуха посредством пневмораспределителя и кулачков, смонтированных на золотнике клапана 2 з.п. ф-лы, 5 ил. 1 w Ё 27 VJ О о ел ю ю

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5i)5 В 22 С 15/14

ГОСУДАР СТВЕ ННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4816480/02 (22) 20,04.90 (46) 07.10.92. Бюл. Rb 37 (71) Нижегородское станкостроительное производственное обьединение (72) Н. Н. Смирнов, Т, С, Тюкаева и М, С. Полюхов (57) Авторское свидетельство СССР

Лй 1207623, кл. В 22 С 15/30, 1984, (54) ВСТРЯХИВАЮЩАЯ ФОРМОВОЧНАЯ

МАШИНА, (57) Сущность: машина содержит станину 1, цилиндр встряхивания, на хвостовике которого закреплен встряхивающий стол 4, рабочий стол 7 и дополнительно снабжена

ÄÄ ÄÄ 1766592 А1 штангами 27 и 28, установленными симметрично относительно оси цилиндра встряхивания, силовыми цилиндрами 21 с единой шток-рейкой 22, расположенными на станине, поворотными элементами 24 и 25, связанными с силовь ми цилйндрами посредством зубчато-реечной передачи и установленными в станине с возможностью взаимодействия с нижними торцами штанг, Кроме того. рабочий стол установлен с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси, а силовые цилиндры сообщены с источником сжатого воздуха посредством пневмораспределителя и кулачков, смонтированных на золотнике клапана. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

1766592

При впуске сжатого воздуха в цилиндр встряхивания его поршень поднимается вместе со столом и взаимодействующим с ним поворотным столом, на котором закреплены модел.ьная плита и опока с формовочной смесью, В конце подъема открывается выхлопное отверстие, Несмотря на продолжающееся поступление сжатого воздуха в цилиндр встряхивания 5 давление в нем резко снижается, Пройдя еще некоторый путь по инерции, поршень и столы останавливаются, а затем падают до соударения о дно цилиндра, Происходит удар, воспринимаемый станиной, Энергия удара воздействует на формовочную смесь, уплотняя ее. Повторение подъема поршня, столов и опоки с последующим резким падением и ударом продолжается до окончательного уплотнения формовочной смеси, 1

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в литейных цехах для изготовления литейных полуформ в опоках и стержней, Известны встряхивающие формовочные машины, в которых для уплотнения формовочной смеси в качестве движущей силы подвижных частей применяется сжатый воздух. К ним относятся формовочные машийы формы "Осборн" — США, а также пб авт. св. СССР М 1091984, N. 967670, . N 1207623.

Недостатком известных машин является то, сила удара при резком падении столов и опоки целиком передается на фундамент машины, а в машине по авт. св. Nã 1207623 сила удара уменьшается за счет того, что во время падения поршня плита и стол уже успевают упасть на какую то величину, уменьшив тем самым расстояние между упавшим поршнем и собой. В связи "этим уменьшается сила встряхивания, что сказываетСя на качестве формовки и увеличении времени формования, Известна также формовочная машина модели ВПФ 2,5 (см. номенклатурный каталог "Литейные машины" M,HèèÌÀØ, 1981 г. стр. 19), В станине формовочной машины размещены цилиндры для встяхивания и вытяжки. К хвостовику поршня встряхивающего цилиндра прикреплен стол, взаимодействующий с поворотным столом, на котором устанавливаются модельная плита и опока.

Управляющим элементом встряхивания служит впуска-выпускной клапан, обеспечивающий подачу сжатого воздуха в полости цилиндров встряхивания, поворота и вытяжки. Формование осуществляется следующим образом, Недостатком известной формовочной машины является следующее. Сила удара при резком падении столов и опоки вызывает сотрясение не только частей машины, но

5 и фундамента, отрицательно воздействуя на обслуживающий персонал, Уменьшение силы удара, вызываемое падением давления сжатого воздуха в сети, ведет к увеличению времени процесса уплотнения формовоч10 ной смеси, что в конечном счете снижает производительность.

Наиболее близкой по технической сущности к предложенной является встряхивающая формовочная машина (по а. с, 15 N 1207623,МКИ В 22 С 15/30), содержащая станину, цилиндр с поршнем, встряхивающий и рабочий столы и впуско-выпускной клапан с золотником, Машина работает без передачи удара

20 на фундамент, но сила встречного соударения поршня с рабочим столом, являющаяся основой уплотнения формовочной смеси, происходит не на встречных движениях, а в самом начале движения поршня вверх, поэ25 тому удар получается слабее. По этой причине для качественной формовки требуется большее количество ударов, что снижает производительность этой машины, Цель изобретения состоит в повышении

30 производительности, качества формовки и улучшения условий обслуживания, Поставленная цель достигается тем, что встряхивающая формовочная машина снабжена смонтированными во встряхивающем

35 столе симметрично относительно цилиндра встряхивания штангами, верхние торцы которых взаимодействуют с рабочим столом, силовыми цилиндрами с единой шток-рейкой, расположенными горизонтально на

40 станине, поворотными элементами, кинематически связанными с силовыми цилиндрами посредством зубчато-реечной передачи с установленными в станине с всзможностью взаимодействия с нижними торцами

45 штанг, Для перемещения шток-рейки силовые цилиндры сообщены с источником пневмораспределителя и кулачков, смонтированных на золотнике, а рабочий стол

0 устанавлен с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси, На фиг. 1 изображена встряхивающая формовочная машина; на фиг. 2 — разрез А-А

55 на фиг. 1; на фиг, 3 — узел I на фиг. 1; на фиг, 4 — положение встряхивающего и рабочего столов перед перемещением вверх; на фиг.

5 — положение встряхивающего и рабочего столов в верхнем фиксированном положении, 1766592

Встряхивающая формовочная машина нику 13 впуско-выпускного клапа 12 состоит и 1 и на на птимальная высота возвратз станины 1 с встроенным цилин- страивается оптималь дром встряхивания 2 и поршня 3, на хвосто- но-поступательного и б г перемещения рабочего вике которого закреплен встряхивающий стола 7 при цикле встряхивания. Опока 8 ф рмовочнои смесью, С постол 4. В цапфах 5, смонтированных на на- 5 наполняется формово, С правляющих 6, установлен рабочий стол 7, мощью крана (не показан) открывается имеющий возможность как возвратно-по- доступ сжато того воздуха через впуско-выступательного перемещения вместе с на- пускной кл 12 апан в полость встряхивающеугол 180 в ап ах 5. В правляющими 6, так и перевертывания на го цилиндра 2. Давл авление сжатого воздуха угол в цапфах 5. Возможность пере- 10 поднимает поршень 3 и закрепле ве тывания б р обеспечивается двумя тягами его хвостовике встряхивающий стол 4 вмел нный а (не показаны), каждая из которых представ- сте со штангами вверх. Вместе с ними подр очии стол и опока 8 с ляет собой втулочно-роликовую цепь, один нимается рабочий ст 7 стола 7 см конец которой прикреплен к оси рабочего формовочной смесью, К ь, роме этого встряхи, смонтированную в цапфе 5, а дру- 15 вающий стол 4 тянет за собой штанги 27 и гой конец этой цепи закреплен на основа- 28, а во впуско-выпускн 12 кном клапане перемещается золотник 13. В конце подъеме зоНа рабочем столе 7 смонтируется опока латника 13 кулачок 16

8смо ель .Р кулачок воздействует на д лью. ычаги 9 одним плечом шар- пневмораспределитель 18. Сжатый воздух, нирно соединены с направляющими 6, а 20 поступающий отнего,переключаетпневмодругим плечом взаимодействуют с рычага- распределите 17 ми 10 и им ми и имеют возможность преобразовать бопровод 19 соединяется с атмосферой, а угловой поворот рычагов 10, каждый из ко- через трубоп ово 20 сж торых шарнирно закреплен на выходящем кает в полости силовых цилиндров 21, заиз цилиндра вытяжки 11 конце штока (не 25 ставляя перемещаться м щаться шток-рейку 22. ляющих 6. В станине 1 н), в линеиное перемещение направ- Находящееся в зацеплен л нии со шток-рейкой ляющих . станине 1 установлен также зубчатое колесо 23 развертывает поворотвпуско-выпускной клапан 12, на золотнике ные элементы 24 и 25 на г 90

13 KGTQ O р ro закреплены гайки 14 и кулачки их срезанные части подторцы штанг27 и 28.

15 и 16, взаимодействующие с пнвморасп- 30 Одновременно с этим отк ы лями и,соединенными через ное отверстие впуско-выпускного клапана трубопрово ы 19 и 20 с и л или н ов р д и с полостями силовых 12. Несмотря на поступление сжато ц др 21, имеющихединую шток-рейку духа в цилиндр встряхивания 2 давление в и сп л . ж тоговоз22, На концах шток-рейки 22, каждый из нем резко снижается, Поршень3 вместе со которых входит в полость одного из двух 35 столами4и7, атакжес и 8 илиндров, выполнены зубья, вается, а затем поршень 3 и встряхивающий закрепляющиеся в одном силовом цилинд- стол 4 пада . У е 21 с з бчатым кол падают. держиваемые давлением ре с зу чатым колесом 23, находящимся сжатого воздуха силовых цилин р 21 це ении с зубчатои частью поворотно- воротные элемент 24 25 д ов поы и и репятствуют го элемента 24, а в другом силовом цилинд- 40 падению штанг 27 и 28, а последнее, взаиэлемента 2 . ре " — с зубчатой частью поворотного модействуя верхними тор б

5. Причем как зубчатое колесо 23, столом 7, фиксируют его и опоку 8 в верхнем так и поворотные элементы 24 и 25 разме- положении, После возвращения поршня 3 и щены в нерабочих полостях силовых цилин- встряхивающе о 4 ов 21 и м дров и мешают перемещению поршней 45 ние кулачок 15, взаимодействуя на пневмо25 с лыск шток-рейки 22. Поворотные элементы 24 и распредел 17, с лысками, выполненными на концах, сжатого воздуха, направляя г б р ложных зубчатым, взаимодейст- роводу 19 в полость цилиндра 21. Шток-реймещаясь.повертывает зубчатое вуют в момент нахождения встряхивающего ка ?2, перемещаясь.п б штанг 27 и 28 стола 4 в верхнем положении с торцами 50 колесо 23, выводя поворотные элеме 24, размещенными Во встряхива- и 25 из-под торцов штанг 27 и 28. О б м нты ю ем стол щ е 4 и отверстиях 26 станины 1 денный от опор рабочий 7 г и . сво ожпа аллельн чии стол вместе с им 6 впл к р о осям поршня 3 и направляю- опокой 8, наполненной ф наполненной формовочной щим в плоскости, проходящей через эти смесью, падает, а переместившийся вниз

55 золотник 13 вновь открывает доступ сжатоФормовка на встряхивающей формо- му воздуха в полость встряхивающего циобразом. вочной машине осуществляется следующим линдра 2. Воз о ш озросшее давление поднимает поршень 3 и встряхивающий стол 4 навстреНа рабочем столе 7 закрепляется опока чу падающему вниз рабочему столу 7 и опо8 с моделью. Перемещением гаек 14 по золот- ке 8. В резу к . результате встречного столкновения

1766592 и происшедшего при этом удара происходит уплотнение формовочной смеси в опоке 8.

После удара возросшее давление сжатого воздуха в полости встряхивающего цилиндра 2 поднимает встряхивающий стол 4 вме- 5 сте с рабочим столом 7 и опокой 8 в верхнее положение, где кулачок 16 снова воздействует на пневмораспределитель 18.

Вторично с помощью пневмораспределителя 17 трубопровод 19 соединяется с ат- 10 мосферой, а через трубопровод 20 сжатый воздух, проникнув в полости силовых цилиндров 21, перемещает шток-рейку 22.

При этом поворотные элементы 24 и 25 развертываются на угол 90О фиксируя штанги 15

27 и 28. Удержание рабочего стола 7 и опоки

8 в верхнем положении продолжается столько времени, сколько потребуется на возврат встряхивающему столу в исходное нижнее положение и началу следующего 20 подъема вверх. Освобожденный от фиксации рабочий стол 7 с опокой 8 снова падает вниз и снова сталкиваются с встряхивающим столом 4, Встречные удары продолжаются до получения необходимой степени 25 уплотнения формовочной смеси. После этого доступ сжатого воздуха в систему формОвочной машины перекрывается. Для выемки готовой формы сжатый воздух подается в полости цилиндров вытяжки 11, штоки кото- 30 рых рычажными системами 9 и 10 соединены с направляющими 6. При перемещении штоков приводятся в движение рычажные системы 9 и 10, соответственно поднимающие направляющие 6, с которыми через 35 цапфы 5 соединен рабочий стол 7 с опокой

8. Во время подъема рабочий стол 7 отходит от встряхивающего стола 4 и в цапфах 5 перевертывается на 180 . Затем сжатый воздух подается в другие полости цилиндров 40 вытяжки 11. При обратном ходе штоков ры.чажные системы 9 и 10 перемещают направляющие 6 вниз. Перевернутая опока 8 с моделью и уплотненной смесью устанавливается на выдвижную плиту (не показана) и 45 при повторном замедленном подъеме направляющих 6 со столом 7 вытягивают модель, оставляя отформованную часть на выдвижной плите, которая тут же выводится от машины для последующих технологиче- 50 ских операций, При движении направляющих вниз рабочий стол 7 перевертывается вместе с моделью в исходное положение и устанавливается на встряхивающем столе 4. 55

Встряхивающая формовочная машина готова для повторения цикла формования.

Предложенная встряхивающая машина обеспечивает более высокую производительность, так как для уплотнения формовочной смеси требуется меньше времени в связи с тем, что уплотнение происходит при более сильном встречном ударе двигающихся на встречу друг другу встряхивающего стола и поворотного стола с опокой, наполненной формовочной смесью. Наряду с этим улучшается качества формовки благодаря повышенной силе встряхивания, что позволяет формовочной смеси плотнее заполнять пространство в модели для образования формы. Кроме того, несмотря на увеличенную силу встряхивания, сам момент ее совершается "на весу" без передачи силы ударов непосредственно на фундамент машины, что улучшает условия ее обслуживания и увеличивает срок службы машины до капитального ремонта.

Формула изобретения

1, Встряхивающая формовочная машина, содержащая станину, цилиндр встряхивания с поршнем, на хвостовике которого закреплен встряхивающий стол, впуска-выпускной клапан с золотником, рабочий стол, установленный на встряхивающем столе, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, качества формовки и улучшения условий обслуживания, она снабжена смонтированными во встряхивающем столе симметрично относительно оси цилиндра встряхивания штанга-ми, верхние торцы которых размещены с возможностью взаимодействия с рабочим столом, силовыми цилиндрами с единой шток-рейкой, расположенными горизонтально на станине, поворотными элементами, кинематически связанными с силовыми цилиндрами посредством зубчато-реечной передачи и установленными в станине с возможностью взаимодействия с нижними торцами штанг, 2, Машина по и. 1, отличающаяся тем, что силовые цилиндры сообщены с источником сжатого воздуха посредством пневмораспределителя и кулачков, смонтированных на золотнике.

3. Машина по и. 1, отличающаяся тем, что рабочий стол установлен с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси.

1766592

A-А м- Ь

1766592 фиг 5

40

50

Составитель С.Трещбова

Техред М,Моргентал Корректор A,Êîçoðèç

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3504 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5