Гидравлический встряхивающий формовочный механизм

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 30.12.80 (21) 3226368/22-02 (31) М. Кп.з с присоединением заявки йо

В 22 С 15/14

Государственный комитет

СССР по дедам изобретений и открытий (23) Приоритет (53) УДК 621. 744.

47(008 8) Опубликовано 15.1282. Бюллетень М46

Дата опубликования описания 15.12.82

В.С. Закали нский, A. И. Горский, И.A. Кунин, A.È.Ãoðþíîâ и В.Н.Царев (72) Авторы изобретения

Всесоюзный научно-исследовательский инсти!гут с литейного машиностроения, литейной техноЛогии и автоматизации литейного производства (71) Заявитель (54 ) ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ВСТРЯХИВАЮЩИЙ ФОРМОВОЧНЫЙ

МЕХАНИЗМ

Изобретение относится к литейному производству, преимущественно к машинам и механизмам для изготовления литейных форм.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является гидравлический встряхивающий формовочный механизм, содержащий рабочий стол, установленный в направляющих в статине,,распределительный механизм с подводящим каналом, сое,диненным с аккумулятором, имеющим пневмо- и гидросистемы, сливную емкость.

Встряхивающий механизм может работать в режиме упругого возврата и в автоколебательном режиме.

При работе в режиме упругого возврата для уплотнения смеси в изготавливаемой форме используется жесткий удар встряхивающего стола по опорной поверхности станины.

При работе в автоколебательном режиме для уплотнения смеси используется гидравлический удар жидкостью, подаваемой из аккумулятора, воздействующий на плунжер встряхивающего стола (1 1.

Однако как при работе втряхивающего формовочного механизма в режиме упругого возврата, где источником возникновения шума являются соударэния встряхивающего стола по опорной поверхности станины, так и при работе в автоколебательном режиме, где удары рабочей жидкостью по плунжеру встряхивающего стола также являются значительными источниками шума, сама конструкция известного гидравлического встряхивающего механизма создает принципиальные трудности для устранения шума или хотя бы снижения уровня шума до допустимых норм. Кроме этого, при работе механизма в автоколебательном режиме значительно снижается качество уплотнения, так как. гидравлические удары рабочей жидкости менее жестки, чем удары, имеющие место во встряхивающих механизмах при не- посредственных соударениях встряхивающего стола со станиной.

Целью изобретения является снижение шума и-повышение качества уплотнения смеси.

Цель достигается тем, что гидравлический встряхивающий формовочный механизм, содержащий встряхивающий стол, установленный в направляющих в станине, распределительный

980929

40 механизм с подводящим каналом, соединенным с аккумулятором, имеющим пневмо- и гидросистеме, сливную емкость, снабжен опорным стаканом с ограничителем хода, установленный под рабочим столом с возмож- 5 ностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальном направлении относительно нижней плоскости рабочего стола, а распределительный механизм размещен между опор- tO ным стаканом и аккумулятором, при этом подводящий канал распределительного механизма совмещен с отверстием опорного стакана, а сливная емкость выполнена в виде открытой сверху полости, расположенной вокруг распределительного механизма.

На фиг. 1 схематически изображен гидравлический встряхивающий формовочный механизм,,общий вид, разрез; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1.

Гидравлический встряхивающий формовочный механизм содержит рабочий стол 1, установленный в направляющих станины 2, внутри которой расположена сливная емкость 3, а также аккумулятор 4, имеющий подводы от пневмосистемы 5 и гидросистемы 6 и отвод к распределительному механизму 7.

Распределительный механизм 7 выполнен с подводящим каналом 8, который совмещен с центральным отверстием 9 опорного стакана 10, выполненного с возможностью вертикального перемещения на величину 0 относительно рабочего стола 1 в пределах ограничителя 11, прикрепленного к рабочему столу 1.

Аккумулятор 4 имеет плавающий поршень 12, отделяющий пневмосистему 5 с обратным клапаном 13 от гид-росистеьы б. Распределительный механизм 7 для обеспечения отсечки рабочей жидкости имеет подпру>хинениый клапан 14.

Работа гидравлического встряхивающего формовочного механизма осуществляется следующим образом.

По пневмосистеме 5 через обратный клапан 13 постоянно поступает в верхнюю часть аккумулятора 4 сжатый воздух для подпитки . При этом плавающий поршень 12 опускается.

Рабочая жидкость, поступающая пО гидросистеме б с давлением, превьыающим давление сжатого воздуха в пневмосистеме 5, расширяет объем нижней части аккумулятора 4 за счет подъема плавающего поршня.

Когда рабочий стол 1 находится в нижнем положении и клапан 14 огкрыт, рабочая жидкость иэ нижней части аккумулятора 4 устремляется через клапан 14 по подводящему каналу 8 и через центральное отверс- 65 тие 9 — в полость опорного стакана

10. При этом возникает усилие, направленное вверх, под действием которого рабочий стол 1 поднимается вначале относительно опорного стакана 10 на величину хода 8, а затем далее вверх по инерции вместе с опорным стаканом 10, который захватывается ограничителями 11.

Как только опорный стакан 10, поднимаемый ограничителями 11, отводится от верхней поверхности распределительного механизма 7, то между опорным стаканом 10 и распределительным механизмом 7 образуется зазор, через который рабочая жидкость начинает из полости опорного стакана 10 частично вытекать и разливается по верхней поверхности распределительного механизма 7 тонким слоем.

При движении рабочего стола вверх нажатый подпружиненный клапан 14 освобождается и перекрывает подводящий канал 8 or аккумулятора 4, прекращая дальнейший подвод рабочей жидкости к выходу из распределительного механизма.

После подъема рабочего стола 1 до верхней мертвой точки он начинает падать.

В процессе падения встряхивающего стола 1 вниз происходит соприкосновение нижней плоскости опорного стакана 10 и верхней поверхности распределительного механизма 7 через масляную пленку, что способствует значительному снижению шума от ударов при встряхивании . При этом центральное отверстие 9 опорного стакана 10 соединяется с подводящим каналом 8 распределительного механизма 7, а затем, продолжая падать вниз на величину хода, рабочий стол 1 нажимает на клапан 14 и открывает подводящий канал 8 распределительного механизма 7, благодаря чему рабочая жидкость устремпяется от аккумулятора 4 через подводящий канал 8 и центральное отверстие 9 в полость опорного стакана 10, после чего цикл работы механизма повторяется .

Эффективность предлагаемого гидравлического встряхивающего формовочного механизма по сравнению с известным в отношении снижения шума и повышения качества уплотнения смеси основано на следующем.

В конце падения рабочего стола, на котором закреплена опока с подлежащей уплотнению смесью, удары рабочего стола об опорный стакан передаются опорным стаканом распределительному механизму через тонкую масляную пленку, что существенно снижает шум от соударения контактирующих поверхностей при встряхивании.

980929

С другой стороны, в связи с тем, что указанные удары, совершаемые при встряхивании и предназначенные для уплотнения формовочной смеси в форме, являются достаточно жесткими, благодаря тому, что масляная пленка тонкая, это способствует повышению.качества уплотнения смеси, что расширяет технологические возможности предлагаемого гидравлического встряхивающего формовочного механизма. формула изобретения

Гидравлический встряхивающий фор.,мовочный механизм, содержащий рабо,чий стол, установленный в направля1ощих в станине, распределительный .механизм с подводящим каналом, соединенным с аккумулятором, имеющим пневмо- и гидросистемы, сливную емкость,отличающийся тем,что с целью снижения шума и повышения качества уплотнения смеси, он снабжен опорным стаканом с ограничителем

5 хода, установленным под рабочим столом с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальном направлении относительно нижней плоскости рабочего стола, а распределительный механизм размещен между опор10 ным стаканом и аккумулятором, при этом подводящий канал распределительного механизма совмещен с отверстием опорного стакана, а сливная емкость выполнена в виде открытой свер15 ху полости, распологенной вокруг распределительного механизма.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Матвеев И.Б. и др. Гидравлический виброударный привод формовочных машин.-"Литейное производство",,В 5, с. ЭЗ.

980929

Составитель Н ..Ромашова

Техред Ж.Кастелевич Корректор Н Вутяга

Редактор М. Дылын

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 9564/15 Тираж 852 Подлы с ное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.,д. 475