Вяжущее
Изобретение относится к составу вяжущего и может найти применение в промышленности строительных материалов и в деревообрабатывающей промышленности. Цель изобретения - повышение прочности и водостойкости изделий на основе вяжущего. Вяжущее содержит, мас.%: каустический магнезит 12,1-17,5 бишофит 18,0-27,0 железистые огарки 12,1-17,5 жидкое стекло 4-8 карбамид 1-2 вода - остальное. Прочность вяжущего при сжатии 60,8 МПа. Остаточная прочность после вымачивания в воде в течение 24 ч 31 МПа. 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ социАлистичесиик
РЕСПУБЛИК
А1 (51) 5 (54) ВЯЖУЩЕЕ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ по изОБРетениям и откРытиям
ПРИ гкнт ссР (2-1) 4336644!23-33 (22) 09.10.87 (46) 30,04-.90. Бюл, Ф 16 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт деревообрабатывающей промьппленности (72) Н.F..Николаев, Г.В.Савицкая, Л.П.Салтыкова и А.К,Цапук (53) 666,972 (088.8) (56) Волженский А.В, Минеральные вяжущие вещества, М,, 1986, с.122.
Бутт N.Ì. Технология минеральных вяжущих, М., 1965, с. 84-85.
Изобретение относится к составу вяжущего и может быть использовано в промышленности строительных материалов и в деревообрабатывающей промышленности, Цель изобретения — повышение прочности и водостойкости изделий на основе вяжущего.
Используемые в составе вяжущего железистые огарки являются отходом производства удобрений, Огарки содержат в своем составе до 72% окислов железа ° Используемый в вяжущем каустический магнезит соответствует требованиям ГОСТа 1216-75,бишофит—
ГОСта 7759-73, жидкое стекло
ГОСТа 13078-81, карбамид ГОСТа
2081-75, Растворы жидкого стекла и карбамида имеют 50%-ную концентрацию
Пример, Огарки смешивают с каустическим магнезитом, в получен„„Я0„„156о5оо
2 (57) Изобретение относится к составу вяжущего и может найти применение в промьппленности строительных материалов и в деревообрабатывающей промышленности. Цель изобретения — повьппение прочности и водостойкости изделий на основе вяжущего. Вяжущее содержит, мас.%: каустический магнезит 12,1-17,5; бишофит 18,0-27,0; железистые огарки 12,1-17,5; жидкое стекло 4-8; карбамиц 1-2; вода — остальное, Прочность вяжущего при сжатии 60,8 MI1a. Остаточная прочность после вымачивания в воде в течение
24 ч 31 МПа ° 1 табл, ную смесь вводят модифицированное жидкое стекло. Полученную таким образом композицию затворяют водным раствором бижофита и тщательно перемешивают. Модификацию жидкого стекла осуществляют следующим образом.Готовят водный раствор карбамида и его вводят при непрерывном перемешивании в жидкое стекло товарной концентрации, В таблице представлен состав вяжущего и свойства материала после твердения, Анализ полученньгх результатов показывает, что предложенное вяжущее позволяет получать материалы с болге высокой прочностью и водостойкостью по сравнению с известным. Кроме тогО, Использование этогс вяжущего позволяет удешевить изделия, расширяет
I сырьевую базу вяжущих с. утилизацией отходов производства„
1 560500 формула изобретения
Вяжущее, включающее каустический магнезит, бишофит и воду, о т л и— ч а ю щ е е с я . тем, что, с целью повышения нрочности и водостойкости иэделий на основе вяжущего, оно дополнительно содержит железистые огарки и жидкое стекло, модифицированное карбамидом, при следующем соотношении компонентов, мас.Х:
Каустический магнезит
Бишофит
Железистые огарки
Жидкое стекло
Карбамид
Вода
Продолжительность затворе-. ния,ч
Состав вяжущего,мас.X
Водопоглощение, й
12,1
12,1 2,4
18 0
4,0
1,0
52,8
50,3
26,1
5)9) 51,5
50,0
23,5
17,5
17,5
27,0 2,1
8,0
2,0
28,0
60,8
31,0
53,2
Известный
Каустический магнезит
Бишофит
Вода
33,1
23,1 2,57
Остальное
20,0 97,9
45.,8.
Составитель Ф.Сорина
Техред А. Кравчук Корректор Л,Патай
Редактор И. Сегляник
Тираж 560
Подписное
Заказ 949
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям прн ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãoðîä, ул. Гагарина,101
Предлагаемый . .1. Каустический магнезит
Огарок
Бишофит
Жидкое стекло
Карбамид
Вода
2. Каустический магнезит
Огарок
Бишофит
Жидкое стекло
Карбамид
Вода
3. Каустический магнезит
Огарок
Бишофит
Жидкое стекло
Карбамид
Вода
14 8
14 8
23,0
6,0
39,9
Предел проч-. ности при сжа тии,МПа
Остаточная прочность, МПа после вымачивания в воде в.течение 24 ч
12,1-) 7,5
18-27
12,1""17,5
4-8
1-2
Остальное
