Керамический материал
Изобретение относится к высокотемпературным керамическим материалам на основе оксида алюминия для радиоэлектронной техники и может быть использован в качестве установочной керамики. С целью получения керамического материала с повышенной электрической прочностью при сохранении остальных электрофизических характеристик керамический материал содержит, мас.%: AL<SB POS="POST">2</SB>O<SB POS="POST">3</SB> 90,1-94,4 SIO<SB POS="POST">2</SB> 3,2-4,0 CAO 1,9-2,9 содержит MG (ВО<SB POS="POST">2</SB>)<SB POS="POST">2</SB> 0,5-3,0. Получаемый керамический материал имеет электрическую прочность 33-36 кВ/мм. 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСГИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК (19) (11) f51)5 С 04 В 35/10
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ П.(НТ СССР (21 ) 43271 64/23-33 (22) 16.11 87 (46) 30.04.90, Бюл. 11 - 16 (71) Уральский политехнический институт им, С.М.Кирова (? 2 j И.А.Дмитриев, М,И,Подковыркин, Е.М.Федорова и В.И.Титаренко (53) 666.763.5(088.8) (56) Скрипников Ю.С. К вопросу теории тепловой ионной поляризации в твердых диэлектриках при радиационных нарушениях. Автореф. дис. на соиск. учен. степени к. т.н. М,, 1979, с, 24.
Авторское свидетельство СССР по заявке Ф 4?64637/33, кл. С 04 В 35/10, 1987, Изобретение относится к высокотемпературным керамическим материалам на основе оксида алюминия для радиоэлектронной техники и может быть использован в качестве установочной керамики.
Цель изобретения — повышение электрической прочности при сохранении остальных электрофизических характеристик.
Пример. Пихту готовят следующим образом.
Получают стекло-минерализатор путем сплавления SiOz, СаО и 0,61,3 мас.% Al О при 1200 С с последующим размапыванием по удельной поверхности (6-7 ) - 1 0 см. /г . Затем производят совместный мокрый помол всех компонентов шихты в шаровой мельнице до удельной поверхности
2 (54 ) КЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ (57) Изобретение относится к высокотемпературным керамическим материалам на основе оксида алюминия для радиоэлектронной техники и может быть использован в качестве установочной керамики. С целью получения керамического материала с повьппенной электрической прочностью при сохранении остальных электрофизических ха.рактеристик керамический материал содержит, мас.%: А1 Оэ 90,1-94,4;
SiOz 3,2-4,0; Са0 !,9 — 2,9; содержит
М (ВО ) z 0,5-3,0. Получаемый керамический материал имеет электрическую прочность 33-36 кВ/мм. 1 табл. (6 5-8 О) 10 см /r сушат и распылительных сушилках.
Изделия формуют известным способом, спекают при 1550 + +20 С.
Примеры с ос тавов ко рундов ой ке рамики из предлагаемой шихты в сравнении с известной и их свойства приведены в таблице.
Керамический материал по сравнению с известным имеет более высокое значение электрич еск ой и роч ности.
Формула изобретения
Керамический материал, включаюAlzO> с содержанием к =А1 0 3
85-95 %, СаО, SiO и соединение l g о тличаюшийс я тем, что, с целью повьппения электрической прочности при сохранении остальных элек1568525 трофизических характеристик, в качестве соединения Mg он содержит
Mg(aO ) при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Пример
Показатели
Известный Предлагаемый
1 2
С оде ржа нне к омп онентов, мас.%
Al O> с содержанием
oL-Al О 3 85 95%
94,4
93,0
90,1
93,5
4,0
3,2
3,9
1,9
2,1
2,9
1,9
СаО
3,0
1,0
0,5
1,0
1,0
Mg0
Свойства образцов
3, 68 3,72
3,74
3,65
7,3
7,5
7 7
7,7
2,3
2,4.2,9!,4
Предел прочности при изг ибе, МПа
325
330 340
325
36
29
1550
1 550 1 550 1 550
Составитель E. Кузнецова
Техред М.Дидык Корректор Н. Ревская
Редактор Н. Киштулинец
Заказ 950 Тираж 570 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101
Mg(ao,), MnAl204
Кажущаяся плотность, г/см
КЛТР (20-350) С " 10 1/град
Тангенс угла диэлек" трических потерь
СК g . 104
Электрическая проч1
Е „, KB/MM
Температура обжига, С
SiO
СаО
Mg(ao )
И.аОз
3, 2-4,0
1,9 — 2,9
0,5-3,0
Остальное
