Ванна электрохимического травления

 

Изобретение относится к металлургии, к обработке поверхности стальной полосы, в частности к ваннам бесконтактного травления полосовой нержавеющей стали. Цель изобретения - экономия электроэнергии при обеспечении одинаковой степени травления верхней и нижней сторон полосы. Это обеспечивается благодаря снабжению ванны 2 экранами 8 и выполнению электродов (анод и катод) 5 и 6 нижнего ряда в виде прямоугольных призм с равнобедренными треугольниками в основании, причем большие грани призм параллельны большим граням электродов верхнего ряда. При движении полосы стали через ванну ток в секциях течет от отрицательного полюса источника тока следующим образом: анод 3(5), электролит 1, катодный участок полосы 10, полоса 10, анодный участок полосы 10, электролит 1, катод 4(6) и положительный полюс источника 9. При этом участки полосы в области анодов являются катодами, а в области катодов - анодами. На электродах ванны идет процесс газовыделения. Наличие в верхнем ряду плоских, гибких диэлектрических экранов и газовых экранов, образующихся при работе ванны на нижнем ряду электродов, образующихся во время работы ванны на нижнем ряду электродов, благодаря их форме выполнения позволяет предотвратить протекание тока между электродами 3 и 4, 5 и 6 непосредственно по электролиту. Таким образом, можно использовать силу тока по абсолютной величине, меньшую, чем в известной ванне. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (gg}$ С 25 F. 7/00 )! 1 ;1 е

- .4.e.-

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К A ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

" 1Ф e:

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21} 4414573/23-02 (22) 25.04.88. (46) 30.04.90. Бюл. 9 16 (71) Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им. И.П. Бардина (72) Э.Т. Шаповалов (53) 621.794.44 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 241896, кл, С 25 D 7/06, 1967.

Технологическая инструкция по термической обработке и травлению нержавеющей стали аустенитного класса в агрегате непрерывного отжига и травления Р 1 цеха холодной прокатки. Челябинский металлургический завод r. Челябинск, 1976, с. 94-95. (54) ВАННА ЭЛЕКТРОХИИИЧЕСКОГО ТРАВЛЕНИЯ (57} Изобретение относится к металлургии, а .именно к обработке поверхности стальной полосы, в частности к ваннам бесконтактного травления полосовой нержавеющей стали. Цель изобретения — экономия электроэнергии при обеспечении одинаковой степени травления верхней и. нижней сторон попосы. Это обеспечивается благодаря

2 снабжению ванны 2 экранами 8 и выпол-, l нению электродов (анод и катод) 5 и 6 нижнего ряда в виде прямоугольньж призм с равнобедренными треугольниками в основании, причем большие грани призм параллельны большим граням электродов верхнего ряда. При движении полосы стали через ванну ток в секциях течет от отрицательного полюса источника тока по цепи: анод

3(5), электролит 1, катодный участок полосы 10, полоса 10, анодный участок полосы 10, электролит 1, катод 4(6) и положительный полюс источника 9. При этом участки полосы в области анодов являются катодами, а в области катодов — анодами. На электродах ванны идет процесс газовыделе- . ния, Наличие в верхнем ряду плоских гибких диэлектрических экранов и газовых экранов образующихся во время работы ванны на нижнем ряду электродов, благодаря их форме выполнения позволяет предотвратить протекание тока между электродами 3 и 4 ° 5 и 6 непосредственно по электролиту. Таким . образом, можно использовать силу тока по абсолютной величине, меньшую, чем в известной ванне. 1 ил. t 5 60643

Составитель JO. Болобан

Техред А. Кравчук .

Редактор А. Лежнина

Корректор Л. Бескид

Заказ 956 Тираж 541 Подписное

ВЙИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãîðoä, ул. Гагарина,301

Изобретение относится к метал-лургии, а именно к обработке поверхности стальной полосы, в частности к ваннам бесконтактного травления по5 лосовой нержавеющей стали.

Целью изобретения является экономия электроэнергии при обеспечении одинаковой степени травления верхней и нижней сторон полосы. го

На чертеже показана предлагаемая ванна.

Ванна заполнена электролитом 1.и состоит из емкости 2, электродов 3 к 4 верхнего ряда, электродов 5 и 6 иижнего ряда, диэлектрических перегородок 7 в обоих рядах, диэлектрических экранов 8 в верхнем ряду, размещенных между каждым электродом и перегородкой. Смежные разноименные 20 электроды (анод и катод) 3 и 4 верхнего ряда и смежные разноименные электроды 5 и 6 нижнего ряда объединены в независимые секции с самостоятельными источниками 9 постоянного 25 тока. Полоса 10 стали, предназначенная для травления, размещена посередине между верхними и нижними электродами и перегородками. В качестве электролита используется t5X-ный сер- 30 нокислый натрий. Ванна имеет 6 секций электродов.

Ванна работает следующим образом.

С началом движения полосы стали чере ванну включают ток в секциях, 3 благодаря чему ток течет от отрицательного полюса источника тока по цепи: анод 3 (и 5), электролит 1, катодный участок полосы 10 (с верхней и,нижней сторон), полоса 10., анодный участок полосы 10 (c верхней и нижней сторон), электролит 1, катод 4 (и 6), положительный полюс источника 9.

При этом участки полосы.в области анодов являются катодами, а в области 45 катодов — анодами. На электродах ванны идет процесс газовыделения: кислород выделяется на анодах, а водород вЂ,, на катодах. Благодаря призматической форме нижних электродов

5 и 6, выделяющийся на их нижних меньших гранях газ перемещается по ним к ребрам призм по всей их длине и поднимается сквозь электролит в виде газового занавеса, образуя вертикальные экраны 11 с повышенным по сравнению с остальным электролитом электрасопротивлением. Наличие таких газовых экранов при работе ванны предотвращает протекание тока между электродами 5 и 6 непосредственно по электролиту. Таким образом, плотность

) тока на нижней стороне полосы повышается до величины, практически равной плотности тока на верхней стороне полосы. Это позволяет.использовать силу тока, по абсолютной величине меньшую, чем в известной ванне (при прочих равных условиях), но достаточную для эффективной одинаковой очистки полосы с обеих ее сторон.

Формула изобретения

Ванна электрохимического травления, содержащая верхний и нижний ряды плоских. электродов с.одинаковыми количествами электродов одного полюса в рядах, вертикальные перегородки в обоих рядах, причем смежные разнополюсные электроды верхнего и нижнего рядов выполнены в виде независимых секций с самостоятельными источниками постоянного тока, о т л и ч а ю щ а— я с я тем, что, с целью экономии электроэнергии при обеспечении одинаковой степени травления верхней и . нижней сторон полосы, она снабжена экранами;, расположенными в верхнем ряду между каждым электродом и. перегородкой, а электроды нижнего ряда выполнены в виде. прямоугольных призм с равнобедренными треугольйиками в, основании, причем большие грани призм параллельны большим граням электродов верхнего ряда и обращены в их стороH j *

Ванна электрохимического травления Ванна электрохимического травления 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к оборудованию для химической обработки поверхностей изделий , в частности, в производстве полупроводниковых приборов и микросхем и может быть использовано для проведения подготовительных операций при обработке поверхностей корпусов приборов и сетчатых отрезков лент микросхем перед гальваническим покрытием

Изобретение относится к электрохимической обработке изделий, в частности к устройству для электрополировки внутренней поверхности 64 полых цилиндрических тел

Изобретение относится к метизной промышленности и наиболее эффективно используется для очистки сварочной проволоки ответственного назначения

Изобретение относится к измерительной технике, в частности для измерения скорости размерного химического травления деталей

Изобретение относится к конструкциям электролизеров и позволяет увеличить степень регенерации и снизить расход электроэнергии

Изобретение относится к оборудованию для электролитической обрабо ки поверхности длинномерньпс изделий, в частности для очистки поверхности проволоки или ленты от ржавчины, окислов , смазки и др

Изобретение относится к гальваностегии , в частности к способам регенерации отработанных растворов, содержащих аммиачные комплексы меди

Изобретение относится к оборудованию для производства микропроволоки, в частности для электролитического травления тонкой проволоки

Изобретение относится к металлургической и машиностроительной отраслям промышленности и может быть использовано в технологии модифицирования поверхности металлических изделий

Изобретение относится к устройствам для очистки жидких сред и может быть использовано преимущественно для очистки питьевой воды и сточных вод от полярных и неполярных органических веществ, ионов тяжелых металлов, активного хлора и их удаления в процессе электрохимической регенерации

Изобретение относится к электрохимической обработке металлов, в частности к устройствам для обработки внутренней поверхности труб

Изобретение относится к электрохимической обработке электропроводных материалов, в частности для придания необходимой шероховатости (матирования) рабочей поверхности валков вальцовых мельниц

Изобретение относится к электролитическому травлению металлических лент, в частности лент из специальной стали, титана, алюминия или никеля, причем электрический ток пропускают через ленту косвенно без электропроводящего контакта между лентой и электродами

Изобретение относится к электрохимической обработке металлов, в частности к устройствам для обработки внутренней поверхности металлических баллонов

Изобретение относится к электролитическому способу и устройству для удаления покрытий с изделия

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для изготовления проволоки и других изделий, преимущественно длинномерных, с покрытиями

Изобретение относится к машиностроению, в частности к гальванической обработке деталей, и может найти применение при нанесении гальванических покрытий на стержни цилиндрической формы, такие как, например, валы, прутки, штоки гидроамортизаторов и т.п
Наверх