Глушитель шума
Изобретение позволяет повысить эффективность шумоглушения путем разделения потока. Глушитель шума содержит корпус 1 с впускным 2 и выпускным 3 отверстиями, центральную втулку 4 с осевым отверстием 10 и звукопоглощающий цилиндр 5. Радиальное расстояние между соответственно смежными поверхностями корпуса 1 и цилиндра 5, последнего и втулки 4 определяется по заданной формуле. Воздух через отверстие 2 поступает в полость глушителя, разделяется на потоки, протекающие через осевое отверстие 10 втулки 4 и кольцевые зазоры, образованные между смежными поверхностями втулки 4 и цилиндра 5, последнего и корпуса 1, и выбрасывается из глушителя через отверстие 3. 1 ил.
союз советсних социАлистичкних
РЕСПУ6ЛИН дд Г 0 N 1,,2.
12
ГОсудАРстВенный нОмитет по и306Ретениям и отнРытиям
ПРИ П нт СССР (21) 4468695/25-06 (22) 15.06.88 (46) 30,04.90„ Бюл. 1Ф 16 (71) Донецкий государственный проектно-конструк орский и экспериментальный институт комплексной механизации шахт (72) В.Н.Молчанов, С.К.Иванов и С.С.Иванов (53) 621.43.06(088.8) (56) Юдин Е.я., Терехин А.С. Борьба с шумом шахтных вентиляционных установок. М.: Недра, 1973, с.145, рис.3.36. (54) ГЛУШИТЕЛЪ ШУМА (57) Изобретение позволяет повысить эффективность шумоглушения путем разделения потока ..л лушптель шума со держит корпус 1 с впускным 2 и выпускным 3 отверстиями, центральную втулку 4 с осевым отверстием 10 и ,зьукопоглощающий цилиндр 5. Радиальное расстояние между соответственно смежными поверхностями корпуса 1 и цилиндра 5, последнего и втулки 4 on". ределяется по заданной формуле, Воздух через о;"верстие 2 пос упает в полость глушителя, разделяется на потоки, протекающие через осевое отверстие 10 втулки 4 и кольцевые зазоры, образованные между смежными поверхностями втулки 4 и цилиндра 5, последнего и корпуса 1, и выбрасывается из глушителя через отверстие 3.
1 ил.
С, iRiaeL
Ю фф
Ю
М йЬ
1560740
Изобретение относится к машиностроению, а именно к глушителям шума, преимущественно вентилятора, Пель изобретения — повышение эффективности шумоглушения в области высоких частот.
На чертеже представлен глушитель шума, продольный разрез.
Глушитель шума содержит цилиндри|ческий корпус 1 с впускным 2 и выпускным 3 отверстиями, центральную втулку 4 и звукопоглощающий цилиндр
5, соединенные между собой при помощи растяжек 6 и 7. Корпус 1 образо- 1» ван наружным коясухом 8 и коаксиально становленной с образованием кол.,цевого зазора, заполненного звукопоглощающим материалом,перфориро-ванной вставкой 9. Цейтральная втул- 20 ка 4 выполнена перфорированной, снабжена осевым отверстием 10, à со стороны впускного отверстия 2 — обтекателем 11 и заполнена звукопоглощающим материалом. 25
Звукопоглощающий цилиндр 5 установлен коаксиально между корпусом 1 и центральной втулкой 4, образован двумя коаксиально расположенными с образованием кольцевого " àçîðà,,заполненного звукопоглощающим материалом, перфорированными обечайками
12 и 13 и снабжен со стороны впускного отверстия 2 дополнительным обтекателем 14. Радиальное расстояние между соответственно смежными поверхностями корпуса 1 и цилиндра 5, последнего и втулки 4 определяется по формуле
d 40
h = 0,333D — 0,666t — 0,414
h — радиальное расстояние между смежными поверхностями корпуса 1 и цилиндра 5, по- 45 следнего и втулки 4, м;
D - диаметр присоединительного патрубка вентилятора, м; толщина слоя звукопоглощающего материала в цилинд- 50 ре 5 и втулке 4, м;
d — - диаметр втулки 4 на входе в рабочее колесо вентилятора, м.
Для снижения аэродинамических потерь площадь свободного сечения глушителя ранна площади свободного се1 чения на входе в вентилятор.
Глушитель шума работает следующим образом.
Воздух через впускное отверстие
2 поступает в полость глушителя,разделяется на потоки, протекающие через осевое отверстие 10,втулки 4 и кольцевые зазоры, образованные между смежными поверхностями втулки 4 и цилиндра 5, последнего и корпуса и выбрасывается из глушителя через отверстие 3. Эффект шумоглушения имеет место за счет звукопоглощения в широком диапазоне частот. Причем при заданных размерах каналов фронт звуковой волны на высоких частотах, будучи плоским, обеспечивает эффективное звукопоглощение в звукопоглощающем материале и указанных частотах, что позволяет по сравнению с известными глушителями значительно снизить его длину.
Формула изобретения
Глушитель шума, преимущественно вентилятора, содержащий цилиндрические корпус с впускным и выпускным отверстиями и центральную втулку, соединенные между собой при помощи растяжек, причем корпус образован наружным кожухом и коаксиально установленной с образованием кольцевого зазора, заполненного звукопоглощающим материалом, перфорированной вставкой, а центральная втулка выполнена перфорированной, заполнена звукопоглощающим материалом - снабжена со стороны впускного отверстия обтекателем, о т л и ч à ro шийся тем, что, с целью повышения эффективности шумоглушения в области высоких частот, он снабжен звукопоглощающим цилиндром, установленным коаксиально между корпусом и центральной втулкой, образованным двумя коаксиально расположенными с образованием кольцевого зазора, заполненного звукопоглощающим материалом, перфорированными обечайками и снабженным со стороны впускного отверстия дополнительным обтекателем, центральная втулка выполнена с осевым отверстием, а радиальное расстояние между соответственно смежными поверхностями корпуса и цилиндра, последнего и втулкой определяется по формуле 1
h = 0,333D — 0,666с — 0,416
Составитель В.Славников
Редактор И.Касарда Техред M.Ходанич Корректор В.Кабаций
Заказ 961
Подписное
Тираж 428
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101
5 1560740 где h — радиальное расстояние между смежными поверхностями корпуса и цилиндра, последнего и втулки, м;
D — диаметр присоединительного патрубка вентилятора, м; — толщина слоя эвукопоглощающего материала в цилиндре и втулке, м;
d — диаметр втулки на входе в рабочее колесо вентилятора
М.
