Самоцентрирующий патрон

 

Изобретение относится к станкостроению, а именно к устройствам для закрепления ступенчатых заготовок на шпинделе станка. Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение надежности зажима. В корпусе 1 размещены подпружиненные зажимные элементы 2 с буртом 6. На торцах этих элементов выполнены конические поверхности 9, предназначенные для взаимодействия с коническим концом пальца 10, закрепленного на кольце 11. Последнее подпружинено в радиальном направлении плоской пружиной 13 так, что палец 10 стремится переместиться к центру патрона. При нажиме (вручную) утолщенной частью 7 детали на бурт 6 элементы 2 перемещаются в осевом направлении и сходятся к центру, зажимая деталь. При этом конический конец пальца 10 контактирует с поверхностью 9 нижнего элемента 2 и фиксирует тем самым зажим заготовки 8. При вращении патрона кольцо под действием центробежной силы еще надежнее фиксирует зажим заготовки. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСГ1УБЛИК (51)5 В 23 В 31 10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

g, p 12 13 11

А

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4472211/25-08 (22) 04.07.88 (46) 07.05.90. Бюл. № 17 (71) Барнаульский завод транспортного машиностроения им. В. И. Ленина (72) М. Г. Вялков (53) 621.941-229.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1349888, кл. В 23 В 31/10, 1986. (54) САМОЦЕНТРИРУЮЩИЙ ПАТРОН (57) Изобретение относится к станкостроению, а именно к устройствам для закрепления ступенчатых заготовок на шпинделе станка. Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение надежности зажима. В корпусе 1 размещены подпружиненные зажимные элементы 2 с буртом 6.

ÄÄSUÄÄ 1562068 А1

На торцах этих элементов выполнены конические поверхности 9, предназначенные для взаимодейстсвия с коническим концом пальца 10, закрепленного на кольце 11. Последнее подпружинено в радиальном направлении плоской пружиной 13 так, что палец

10 стремится переместиться к центру патрона. При нажиме (вручную) утолщенной частью 7 детали на бурт 6 элементы 2 перемещаются в осевом направлении и сходятся к центру, зажимая деталь. При этом конический конец пальца 10 контактирует с поверхностью 9 нижнего элемента 2 и фиксирует тем самым зажим заготовки 8. При вращении патрона кольцо под действием центробежной силы еще надежнее фиксирует зажим заготовки. 3 ил.

1562068

3

Изобретение относится к области станкостроения, а именно к устройствам для закрепления ступенчатых заготовок на шпинделе ста нка.

Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение надежности зажима.

На фиг. 1 показан патрон в разжатом положении, осевой разрез; на фиг. 2 — то же, в зажатом положении; на фиг. 3 — вид А на фиг. 2.

Самоцентрирующий патрон для зажима ступенчатых деталей содержит корпус 1, в направляющей конической полости которого размещены, как минимум, три конических по наружной поверхности элемента в виде суха. рей 2, подпружиненных пружиной 3 в осевом направлении и пружинами 4 между собой в радиальном направлении. Осевой проворот сухарей относительно полости корпуса предотвращен . пальцем 5. На внутренней поверхности сухарей 2 имеется бурт 6, внутренний диаметр которого в разжатом положении сухарей меньше утолщенной части 7 закрепляемой заготовки 8.

Устройство фиксации зажимных элементов — сухарей 2 выполнено следующим образом. На торцовой поверхности сухарей со тороны, открытой для подачи закрепляемой заготовки 8, имеется конусная поверхность 9, с которой соприкасается конусная поверхность пальца 10, проходящего через радиальное сверление в корпусе 1. Палец

10 закреплен на кольце 11, размещенном с радиальным зазором 12 в наружной кольцевой проточке корпуса 1. В радиальном зазоре 12 размещена пластинчатая пружина

13, смещающая кольцо 11 в сторону поджатия пальца 10, т. е. в сторону, обеспечивающую захождение пальца 10 в радиальное сверление корпуса 1 и создание этим пальцем осевого усилия на конусной поверхности 9 сухарей 2. Кольцо 11 удерживается на корпусе в пазу втулкой 14, стопорящейся винтом 15.

Величина конусности внутри корпуса 1 предопределяется необходимой величиной радиального расхождения сухарей 2 и ограничивается допускаемым наружным габаритным диаметром патрона с учетом толщины стенки возле упорной выточки 16, что позволяет при большой конусности внутри корпуса значительно уменьшить осевой габаритный размер всего патрона. Палец 10 с конической поверхностью на конце входит в радиальное сверление корпуса и касается конусной поверхности 9 нижнего сухаря. При этом конусная поверхность 9 может быть заменена наклонным пазом на нижнем сухаре в месте соприкосновения с пальцем 10.

Патрон работает следующим образом.

Закрепленную заготовку 8 (например, плунжер топливного насоса) устанавливают между сухарями 2, упорной частью 7 при

4 движении заготовки 8 влево усилием руки давят на бурт 6.

При этом сухари 2, двигаясь по конусной поверхности корпуса 1 влево, сжимают пружину 3, и пружины 4 между сухарями сходятся в радиальном направлении и зажимают заготовку 8 по ступенчатой цилиндрической части. После перемещения сухарей 2 левее радиального сверления в корпусе 1 освобождается палец 10, который под действием пружины 13 кольца 11 входит во внутреннюю полость корпуса 1 и, своей конической поверхностью двигаясь по конусной поверхности 9 сухарей 2 в радиальном направлении, дожимает нижний сухарь 2 влево, который через утолщенную часть 7 заготовки 8 воздействует на верхние сухари 2, которые совместно с нижним сухарем 2 упираются во внутреннюю конусную поверхность корпуса 1 с одной стороны и в цилиндрическую часть зажимаемой заготовки 8 с другой стороны и создают усилие зажима обрабатываемой заготовки 8.

Ось кольца 11 смещена пружиной 13 в сторону от оси вращения патрона, при вращении патрона центробежная сила кольца 11 способствует дожатию пальца 10 в радиальное отверстие корпуса, чем обеспечивается увеличение надежности закрепления заготовки 8.

Установку заготовки 8 можно производить, не останавливая вращения патрона, так как на наружном конце плунжера нет выступов, могущих повредить руку оператора. После обработки радиальным нажатием на гладкую наружную поверхность кольца 11 сжимают пластинчатую пружину 13 и в момент выхода пальца 10 из соприкосновения с нижним сухарем, сухари 2 под действием пружин 3 и 4 освобождают и выталкиваютт деталь 8 вправо.

После этого вставляют новую заготовку, процесс зажатия и обработки детали повторяется.

Формула изобретения

Самоцентрирующий патрон для зажима ступенчатых деталей, содержащий корпус, в коническом отверстии которого размещены с возможностью осевого перемещения зажимные элементы, подпружиненные в осевом направлении, а также механизм их фиксации, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности зажима, механизм фиксации выполнен в виде установленного на периферии патрона с возможностью радиального перемещения кольца и пальца с коническим концом, размещенного в радиальном отверстии, выполненном в корпусе патрона, при этом кольцо подпружинено в направлении радиального смещения пальца к центру патрона введенной в устройство плоской пружиной, а на торцах зажимных элементов выполнены конические поверхности.

1562068

Vv2. 7

Сост а витель А. Га в рюш и н

Редактор Н. Бобкова Техред И. Верес Корректор С. Шевкун

Заказ 1023 Тираж 703

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

I 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4 5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул, Гагарина, 101

Самоцентрирующий патрон Самоцентрирующий патрон Самоцентрирующий патрон 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к устройствам для металлорежущих станков, и может найти применение при оснащении руки робота автооператора

Изобретение относится к области машиностроения и может использоваться при обработке валов на токарных станках

Изобретение относится к обработке деталей из хрупких материалов, например из стекла, и может найти применение в производстве электровакуумных приборов, электронных ламп

Изобретение относится к станкостроению, а более конкретно - к устройствам для закрепления заготовок или инструмента на металлорежущих станках

Изобретение относится к станкостроению, в частности к устройствам для закрепления заготовок на шпинделе металлорежущего станка

Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к устройствам для закрепления нежестких деталей на металлорежущих станках

Изобретение относится к станкостроению ,в частности, к устройствам для токарной обработки

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в качестве универсального самоцентрирующего патрона для закрепления любой формы и жесткости

Изобретение относится к механическому сцеплению, а более конкретно к сцеплению для использования с металлообрабатывающими инструментами, вращающимися с большими скоростями

Изобретение относится к области машиностроения, токарной обработке двухлопастных рабочих колес насосов

Изобретение относится к области обработки металлов резанием, инструментальной оснастке станков с ЧПУ

Изобретение относится к области обработки металлов резанием, изготовлению буровых долот

Изобретение относится к области обработки металлов резанием, инструментальной оснастке станков с ЧПУ

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к токарной обработке специальных изделий, например лопаток газотурбинных двигателей (ГТД), закрепленных в приспособлении для точения замка на токарном станке

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для установки заготовки лап буровых долот при их механической обработке на металлорежущих станках

Изобретение относится к устройству для соединения двух деталей, в частности двух деталей инструмента, с размещаемым на первой детали установочным пальцем с цилиндрической боковой поверхностью и с кольцевой плоской поверхностью, ограничивающей установочный палец у его основания, с размещаемой на второй детали приемной втулкой, имеющей цилиндрическую внутреннюю поверхность и ограниченной кольцевой торцевой поверхностью, и с зажимным механизмом, втягивающим установочный палец в приемную втулку и при этом прижимающим плоскую и торцевую поверхности друг к другу, причем приемная втулка имеет внутреннюю коническую часть, расходящуюся от цилиндрической внутренней поверхности в направлении торцевой поверхности, а установочный палец содержит ответную внешнюю коническую часть
Наверх