Устройство декопова для управления манипулятором

 

Изобретение относится к робототехнике и может быть использовано, например, в устройствах управления окрасочными, штукатурными и т.п. манипуляторами. Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение надежности в работе. Гидроприводы горизонтального и вертикального перемещений рабочего органа манипулятора содержат электромагнитные гидрозолотниковые распределители, которые управляются соответствующими каналами управления, содержащими две пульс-пары, которые включают по три реле, регулировочные, разрядные и дополнительные резисторы, конденсаторы и кнопку включения. Для эпизодического изменения скорости перемещения рабочего органа при настройке на определенную программу устройство содержит дроссели в соответствующих линиях гидроприводов. С помощью регулировочных резисторов задается определенная величина перемещений рабочего органа по горизонтали и вертикали. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТжИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУ БЛИН (19) (И) (51)5 В 25 J 9/00 13/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И (ЛНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4201592/29-08 (22) 03.03.87 (46) 07.05.90. Бюл. N - 17 (71) Научно-производственное объединение строительной робототехники и манипуляторов "Ленстройробот" (72) Б.И.Декопов (53) 621.229.72(088.8) (56) Уткин Н.Ф. Основы автоматизации производственных процессов. — Лениздат, 1978, с. 91 93. (54) УСТРОЙСТВО ДЕКОПОВА ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ МАНИПУЛЯТОРОМ (57) Изобретение относится к робототехнике и может быть использовано, например, в устройствах управления окрасочпыми, штукатурными и т.п. манипуляторами. Цель изобретения — упроИзобретение относится к робототехнике и может быть использовано, например, в устройствах управления окрас очными, шт укат ур ными, шлифовальными и другими видами манипуляторов.

Цель изобретения — упрощение конструкции и повышение надежности работы устройства.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема манипулятора; на фиг.2 диаграмма перемещения рабочего органа манипулятора вдоль обрабатываемой поверхности; на фиг. 3 — схема гидравлических приводов манипулятора; на фиг. 4 — электрическая схема устройства для управления манипулятором. щение конструкции и повышение падежности в работе. Гидроприводы горизонтального и вертикального перемещений рабочего органа манипулятора содержат электр омаг нитные гидр озолотниковые распределители, которые управляются соответствуюшилп каналами управления, содержащими две пульс-пары, которые включают по три реле, регулировочные, разрядные и дополнительные резисторы, конденсаторы и кнопку включения. Для эпизодического изменения скорости перемещения рабочего органа при настройке на определенную программу устройство содержит дроссели в соответствующих линиях гидроприводов. С помо- с щью регулировочных резисторов задается определенная величина перемещений рабочего органа по горизонтали и вертикали. 4 ил.

Конструкция манипулятора состоит из подъемника 1 с кареткой 2, перемещаемой гидроцилиндром 3, который управляется с помощью электромагнитов

4 и 5 гидрозолотника 6, а также механизма 7 качания с рабочим органом 8, перемещаегым гидроцилиндром 9, который управляется с помощью электромагнитов 10 и 11 гпдрозолотника 12.

Для эпизодического изменения скорости перемещения рабочего органа 8 при настройке на определенную программу предусмотрен дроссель 13, а для изменения скорости перемещения каретки 2 подъемника 1 — дроссели 14 и 15.

1562128

Устройство для управления состоит из двух каналов управления и содержит две пульс-пары: пульс-пару для обеспечения работы и дистанционного регулирования величины горизонтального

5 перемещения рабочего органа 8, состоящую из:подключенных к источнику 16 питания двух реле 17 и 18 (с контактами 17.1-17.5 и 18.1-18.6 соответст-1> венно) первого регулировочного резистора 19, первого 20 и второго 21 конденсаторов, первого 22 и второго

23 разрядных резисторов, выходного реле 24 (с контактами 24.1-24.4) и пульс-пару для обеспечения работы и дистанционного регулирования величины вертикального перемещения рабочего органа 8, состоящую из двух реле 25 и 26 (с контактами 25.1 и 26.1 соот„ветственно7, третьего конденсатора

27, второго дополнительного реэистоа 28, четвертого конденсатора 29, выходного реле 30 (с контактами 30.1 и

30.2), второго регулировочного резис- 25 тора 31, пятого конденсатора 32, третьего разрядного резистора 33, кнопки 34 включения, третьего дополнительного резистора 35, шестого конденсатора 36 и первого дополнительного ре- 30 эистора 37.

Один из полюсов источника 16 питания соединен с общей шиной, к которой подсоединены резистор 19, замыкающие контакты 17.3, !7.4, 18.4, 24.1, 24.3 и 30.2, размыкающий контакт 24.4 и кнопка 34. К резистору 19 подсоединены также замыкающие контакты 18.5 и

24.2 и размыкающий контакт 18 ° 1. К конденсатору 20 подключены резистор 0

37, размыкающий контакт 18.1 и замыкающий контакт 18.2, обмотка реле 17 соединена с конденсатором 20, резистором 22 и контактом 18.6, а обмотка реле .25 — с конденсатором 27 и контактом 18.6. Резистор 22 соединен с замыкающим контактом 18.2, а конденсатор 27 — с резистором 37. Кроме того, замыкающие контакты 18.5 и 24.2 соединены между собой и подключены к размыкающему контакту 17.1. К конденсатору 21 подключены резистор 28, размыкающий контакт 17.1 и замыкающий контакт 17.2, обмотка реле 18 соединена с конденсатором 21, резистором

23 и контактом 17.5, а обмотка реле

26 — с конденсатором 29 и контактом

17.5. Резистор 23 соединен с замыкающим контактом 17.2, а конденсатор

29 с резистором 28. Обмотка реле

24 соединена с замыкающим контактом

17.3 и размыкающим контактом 18 ° 3, который с другой стороны соединен с замыкающим контактом 24.1. Контакты, 17.4 и 18.4 соединены с размыкающими контактами 25,1 и 26.1 соответственно, контакты 25.1 и 26.1 с другой стороны соединены между собой с размыкающим контактом 30.1 и резистором

31, который соединен с конденсатором

32, а контакт 30,1 — с резистором

33. При этом резисторы 33, 35 и конденсатор 32 соединены между собой и подключены х обмотке реле 30, резистор 35 соединен с конденсатором 36. Кроме того, контакты

24.3, 24.4, 30.2 и кнопка 34 соединены с обмотками электромагнитов 1О, 11, 4 и 5 соответстненно. Обмотки реле 17, 18, 24-26 и 30, электромагниты 4,5 10,11 и конденсатор 36 объединены шиной, подключенной к второму полюсу источника 16 питания.

Устройство работает следующ м образом.

При подключении устройства к источнику питания по цепочкам 19-18.1-20 и 19-18.1-37-27 включаются реле 17 и

25. Реле 25 размыкает контакт 25.1, подготавливая к включению реле 30, а реле 17 размыкает контакт 17.1, подготавливая к включению реле 18 и 26, замыкает контакты 17.2 и 17.5, разряжая тем самым конденсаторы 21 и 29 через разрядный резистор 23, замыкает контакт 17.3,включая реле 24 и контакт 17.4, подготавливая к нключению реле 30. Реле 24, включившись, становится на самоблокировку через контакт

24.1, замыкает контакт 24.2, подготавливая к включению реле 18 и 26, размыкает контакт 24.4 и замыкает контакт 24.3, включая электромагнит 10 гидрозолотника 12, при этом рабочий орган 8 из точки а начинает перемещаться вправо. Через время t заряжается конденсатор 27 и реле 25 отключается (точка а<), замыкая контакт

25.1 и включая тем самым реле 30. Ðåле 30, включившись, размыкает контакт

3G.1, подготавливая к разрядке конденсатор 32, и замыкает контакт 30.2, нключая электромагнит 4 гидрозолотника б, при этом рабочий орган S. начинает перемещаться одновременно вправо и вниз (криная а<-а ). Через нремя заряжается конденсатор 20 и реле

5 15621

1У отключается (точк а ).Реле 17 замыкает контакт 17.1, включая реле 18 и 26, размыкает контакт 17.2, подготавливая к включению разрядный резис5 тор 23, размыкает контакт 17.3, подготавливая к включению реле 24, и размыкает контакт 17.4, подготавливая к включению реле 30, при этом реле 30 не отключается за счет разряд си на него конденсатора 36 через разрядный резистор 35. Реле 26, включившись, размыкает контакт 26.1, подготавливая к включению реле 30, а реле 18 размыкает контакт 18.1, подготавливая к включению реле 17 и 25, замыкает контакты 18.2 и 18.6, разряжая конденсаторы 20 и 27 через разрядньп» резистор

22, размыкает контакт 18.3, отключая реле 24, замыкает контакт 18.4, под- 20 готавливая к включению реле 30, и замыкает контакт 18.5, при этом реле f8 самоблокируется, Реле 24, отключившись, размыкает контакты 24.1-24,3 и замыкает контакт 24.4, при этом включается электромагнит 11 гидрозолотника 12 и рабочий орган 8 из точки а начинает перемещаться влево и вниз (кривая à -ag) °

Через время 1 -, разряжается кон- 30 денсатор 36 и реле 30 отключается, при этом замыкается контакт 30.1, разряжая конденсатор 32 через разрядный резистор 33, и размыг<ается контакт 30.2, отключая электромагнит 4 гидрозолотника 6, прекращая тем самым перемещение гидроцилиндра 3 и каретки 2 Вниз. Рабочий орган 8 продолжает перемещаться влево от точки а до точки а4. Через время tÄ заряжается 40 конденсатор 29 и реле 26 отключается (точка а,), замыкая контакт 26.1, включая тем самым реле 30. Реле 30, включившись, размыкает контакт 30.1, подготавливая к разрядке конденсатор 45

32, и замыкает контакт 30.2, включая электромагнит 4 гидрозолотника 6, при этом рабочий орган 8 начинает перемещаться одновременно влево и

Вниз (криВая a< -a<) . 50

Через время tz заряжается конденсатор 21 и реле 18 отключается (точка a ), при этом замыкается контакт

18.1 и включаются реле 17 и 25, размыкается контакт 18.2, подготавливая к включению разрядный резистор 22, замыкается контакт 18.3, подготавливая к самоблокировке реле 24, размыкается контакт 18.4, подготавливая к

28 о включег»ию реле 30. Реле 25, включившись, размыкает контакт 25, f, также подготавливая к включению реле 30, а реле 17 размыкает контакт 17.1, подготавливая к включению реле 18 и 26, замыкает контакты 17.2 и 17.5, разряжая конденсаторы 21 и 29 через разрядньп» резистор 23, замыкает контакт 17.3, включая реле 24 и контакт

17.4, подготавливая к включению реле

30, Реле 24, включившись становится на самоблокировку через контакт 24.f,,замыкает контакт 24.2, подготавливая к включению реле 18 и 26, размыкает контакт 24.4 и замыкает контакт 24.3, включая электромагнит 10 гидрозолотника 12, при этом рабочий орган 8 из точки а начинает перемещаться вправо и вниз (кривая а>-аб).

Через время -t -t» разряжается конденсатор 36 и реле 30 отключается, при этом замыкается контакт 30.1, разряжая. конденсатор 32 через разрядный резистор 33, и размыкается контакт 30.2, отключая электромагнит 4 гидрозолотника 6, прекращая тем самы»» перемещение гидроцилиндра 3 и каретки

2 вниз. Рабочий орган 8 продолжает перемещаться вправо от точки а до точБ ки а1. Далее цикл работы устройства повторяется, Дистанционное регулирование величины хода рабочего органа 8 между точками а-а,-а ..., а также величины хода каретки 2 подъемника 1 между точками а,-а -а ... осуществляются с помощью регулировочных резисторов 19 и

31 соответственно с пульта управления, размещаемого в месте, удобном для производства работ.

Формула изобретения

Устройство для управления манипулятором, содержащее два релейных канала управлег»ия перемещениями рабочего органа, связанных с .электромагнитными распределителямг» соответствующих приводов рабочего органа, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкггг»и и повышения надежности, каналы управлег»г»я содержат два регулировочных, три разрядных и три дополнительных резистора, шесть конденсаторов, кнопку включения и две пульс-пары, каждая из которых включает в себя три реле, при этом обмотка первого реле первой пульс-пары поц1162128 ключена к источнику питания через последовательно соединенные первый конденсатор, первый размыкающий контакт второго реле первой пульс-пары и пер5 вый регулировочный резистор, обмотка первого реле второй пульс-пары подключена к источнику питания через последовательно соединенные третий конденсатор, первый дополнительный tp резистор, первый размыкающий контакт второго реле первой пульс-пары и первый регулировочпый резистор, обмотка второго реле первой пульс-пары подключена к источнику питания через по- 15 следовательно соединенные второй конденсатор, первый размыкающий контакт первого реле первой пульс-пары, второй замыкающий контакт выходного реле первой пульс-пары и первый регулиро- 20 вочный резистор, обмотка второго реле второй пульс-пары подключена к источнику питания через последовательно соединенные четвертый конденсатор, второй дополнительный резистор, первый размыкающий контакт первого реле первой пульс-пары, второй замыкающий контакт выходного реле первой пульс-пары и первый регулировочный резистор, обмотка выходного реле пер- >0 вой пульс-пары подключена к источнику питания через последовательно соединенные третий размыкающий контакт второго реле первой пульс-пары и первый замыкающий контакт выходного реле первой пульс-пары, параллельно которым подключен третий замыкающий контакт первого реле первой пульс-пары, обмотка выходного реле второй пульспары, параллельно которой подключены 40 последовательно соединенные шестой конденсатор и третий дополнительный резистор, подключена к источнику питания через последовательно соединенные пятый конденсатор, второй регули- 45 ровочный резистор, параллельно которым подключены последовательно соединенные третий разрядный резистор и размыкающий контакт выходного реле второй пульс-пары, размыкающий контакт первого реле второй пульс-пары и четвертый замыкающий контакт первого реле первой пульс-пары, параллельно которым подключены последовательно соединенные размыкающий контакт второго реле второй пульс-пары и четвертый замыкающий контакт второго реле пе1вой пульс-пары, причем параллельно второму замыкающему контакту выходного реле первой пульс-пары подключены пятый замыкающий контакт второго реле первой пульс-пары, параллельно первому конденсатор через второй замыкающий контакт второго реле первой пульс-пары подключен первый разрядный резистор, параллельно второму конденсатору через второй замыкающий контакт первого реле первой пульс-пары подключен второй разрядный резистор, обмотки первых реле пульспар связаны между собой через шестой замыкающий контакт второго реле первой пульс-пары, а обмотки вторых реле пульс-пар связаны между собой через пятый замыкающий контакт первого реле первой пульс-пары, при этом обмотки электромагнитов распределителя привода горизонтального перемещения подключены к источнику питания соответственно через третий замыкающий и четвертый размыкающий контакты выходного реле первой Пульс-пары, а обмотки электромагнитов распределителя привода вертикального перемещения подключены к источнику питания соответственно через замыкающий контакт выходного реле второй пульс-пары и кнопку включения.

1562128

1562128

Составитель Н.Сергеев

Редактор Н.Тупица Техред M.Ходанич Корректор Л.Патай

Заказ 1026 Тираж 698 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинаr "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101

Устройство декопова для управления манипулятором Устройство декопова для управления манипулятором Устройство декопова для управления манипулятором Устройство декопова для управления манипулятором Устройство декопова для управления манипулятором Устройство декопова для управления манипулятором 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для автоматизации процессов загрузки-выгрузки деталей на металлообрабатывающие станки и прессы

Изобретение относится к машиностроению, а именно к оборудованию для механизации и автоматизации технологических операций, и может найти применение в цехах механической обработки, штамповки, ковки на операциях подачи заготовок в рабочую зону станков

Изобретение относится к приборостроению и может найти применение в робототехнике

Изобретение относится к подъемному оборудованию, предназначенному для перемещения различных изделий, и может быть использовано в робототехнике

Изобретение относится к подвижным промышленным роботам, предназначенным для использования в автоматизированном производстве

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для привода рабочих органов станков с ЧПУ и роботов, а также в других отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к машиностроению и может использоваться для автоматизации различных основных и вспомогательных операций

Изобретение относится к области машиностроения, а более конкретно к приводам рабочего органа манипуляционных устройств

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при создании средств робототехники, предназначенных для автоматизации отдельных технологических операций

Изобретение относится к машиностроению, а именно к робототехнике, и может быть использовано для автоматизации технологических процессов

Изобретение относится к робототехнике и может быть использовано для управления электроприводами роботов с переменными нагрузочными характеристиками

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи листов в рабочую зону листоштамповочного пресса

Изобретение относится к робототехнике и может быть использовано при создании адаптивных роботов, снабженных очувствленным схватом

Изобретение относится к робототехнике

Изобретение относится к робототехнике и может быть использовано при создании роботов технологических конвейеров

Изобретение относится к машиностроению, в частности к задающим устройствам роботов-манипуляторов с дистанционным управлением, и может быть использовано для ручного управления скоростью перемещения рабочих органов роботов-манипуляторов в заданные точки рабочего пространства, например при выполнении транспортных операций, при программировании роботов методом от точки к точке

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для прецизионного перемещения виброизолированных рабочих органов микроманипуляторов

Изобретение относится к области робототехники и может быть использовано при создании приводов манипуляторов

Изобретение относится к робототехнике и может быть использовано при создании сборочных манипуляторов

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в робототехнических системах

Изобретение относится к робототехнике и позволяет повысить динамичесную точность привода при больших скоростях изменения параметров нагрузки в процессе работы манипулятора
Наверх