Механизм подачи горного комбайна

 

Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для горных комбайнов с бесцепными механизмами подачи. Цель изобретения - повышение надежности работы комбайна и долговечности элементов зацепления. Для этого накладки (Н) 1 жестко соединены между собой и рычагом (Р) 2 промежуточными пальцами (П) 3. Секции рейки 4 соединены с Р 2 концевыми П 5. При этом П 3 имеет фигурную зону зацепления для приводной звездочки, ограниченную с двух сторон габаритными буртиками 6, ширина которых не превышает толщину сочленяемых с Р 2 концов секции цевочной рейки 4. Кроме того, П 3 имеет торцовые цапфы 7, а Р 2 соединен с Н 1. С трубчатой направляющей 8 Р 2 взаимодействует посредством продольных осей 9. Секции рейки 4 имеют цевочные оси 10, которые могут быть заменены фигурными П 11. Последние выполнены с уменьшением конусообразности участков в зоне промежуточных элементов в соотношении 1:2 к конусности П 3. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИЮИСТИЧЕСКИХ

РЕа1УЬЛИК (l9) (И) (51)5 Е 21 С 29/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОесному свидьтяЛьСтем

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPblTHRM

ПРИ ГКНТ СССР

1. ,(61) 1067210 (21) 4243941/23-03 (22) 27. 03.87 (46) 07.05.9 О. Бюл. Р 17 . (71) Подмосковный научно-исследовательский и проектно-конструкторский угольный институт (72) Ю.Г.Сиротин (53) 622.232.72 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1067210, кл. Е 21 С 29/02, 1981 (54) МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ ГОРНОГО КОМБАЙНА (57) Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для горных комбайнов с бесцепными меха.низмами подачи. Цель изобретения— повышение надежности работы комбайна и долговечности элементов зацепления. Для этого накладки (Н) 1 жест2 ко соединены между собой и рычагом (Р) 2 промежуточными пальцами (П) 3.

Секции рейки 4 соединены с P 2 концевыми П 5, При этом П 3 имеет фигурную зону зацепления для приводной звездочки, ограниченную с двух сторон габаритными буртиками 6, ширина которых не превышает толщину сочленяемых с P 2 концов секции цевочной рейки 4.

Кроме того, П 3 имеет торцовые цапфы

7, а P 2 соединен с Н 1. С трубчатой направляющей 8 P 2 взаимодействует посредством продольных осей 9. Секции рейки 4 имеют цевочные оси 10, которые могут быть заменены фигурными .П 11, Последние выполнены с уменьшением конусообразности участков в зоне промежуточных элементов в соотношении 1:2 к конусности П 3. 1, з.п. ф-лы,-4 ил.

1562446

Изобретение относится к горной промышленности, предназначено для горных комбайнов с бесцепными механизмами подачи и является усовершенствова5 нием механизма по авт.св. У 1067210., Целью изобретения является повышение надежности работы комбайна и долговечности элементов зацепления.

На фиг.1 изображен узел соединения секции рейки с промежуточным эле.ментом, на фиг.2 — участок реечного става, вид сбоку, на фиг.3 — то же, план", на фиг.4 — участок реечного

1 става с фигурными цевочными осями.

Накладки 1 (фиг.1) жестко соедииены между собой и рычагом 2 промежуточными пальцами 3. Секции. рейки 4 соединены с рычагом 2 концевыми паль-. цами 5. Промежуточный палец 3 имеет 2( фигурную зону зацепления для привод,ной звездочки, ограниченную с двух

1 сторон габаритными буртиками 6, ширина которых не превышает (меньше или равна) толщину сочленяемых с рычагом 25

2 концов секций цевочной рейки 4, размещенных симметрично относительно зоны зацепления. Промежуточный палец 3 имеет торцовые цапфы 7. Рычаг

2 (фиг,1 и 3) соединен с накладка- 30 ми 1 промежуточными пальцами 3, а секции рейки 4 соединены с рычагом

2 концевыми пальцами 5. Рычаг 2 взаимодействует с трубчатой направляющей 8 посредством продольных осей 9, вставленных своими концами в отверстия ее секций (направляющей). Секции рейки 4 имеют цевочные . оси 10. Цевочные оси 10 цевочной рейки .(секций рейки 4) могут быть заменены фи- 40 гурными пальцами 11 (фиг.4), выполненными с уменьшением конусообразности участков в зоне промежуточных .элементов 1 в соотношении 1:2 к конусности промежуточного пальца 3 (фиг. 1) .

Механизм передачи горного комбайна работает следующим образом.

Цевочная рейка 4 находится в принудительном за.цеплении с приводной 5О звездочкой, а комбайн перемещается

bio трубчатой направляющей 8. При изменении рельефа пласта и изгиба конвейера волной. в его плоскости происходит перекос секций направляющей 8 в местах их сочленения продольными осями 9. При этом происходит изгиб цевочной рейки 4 за счет поворота ее секций вокруг концевых пальцев 5, установленных на одном уровне с цевочными осями 10 (11) и промежуточными пальцами 3. Относительный перекос в плоскости пласта между цевочными осями и концевыми пальцами 5 на участке изгиба компенсируется конусностью зон зацепления на концевых пальцах 5 с сохранением установленного шага зацепления, а на участке между концевыми пальцами 5 .и промежуточными пальцами 3 этот перекос компенсируется конусностью зон зацепления на промежуточных пальцах 3 и приводная звездочка вместе с комбайном плавно вписывается в изгиб беэ кромочного контакта зубьев звездочки с цевочными осями. При этом буртики 6 своими внутренними вертикальными плоскостями реек 4 формируют направляющий ручей для торцов приводной звездочки. Буртики 6 препятствуют смещению приводной звездочки в пространство между промежуточными пальцами 3, а также столкновению зубьев звездочки с торцами боковых секций рейки 4 при развороте комбайна. Ширина буртика, равная или близкая толщине боковин рейки 4, исключает радиальное столкновение его зацеплений с зубьями приводной sвездочки.

Разнесенные по диаметру буртики

6 обеспечивают повышение жесткости и прочности рычага 2, а при сборке сварной конструкции контролируют расстояние между накладками 1 для размещения рейки 4 с установленными зазорами конкретной конструкции, обеспечивающими поперечный перекос ее на участке изгиба. Это снижает нагрузки:на консольный рычаг 2, особенно на изогнутых участках става, ликвидирует воэможность кромочного контакта зубьев звездочки с цевочными осями, а значит, уменьшает износ приводной звездочки и промежуточных пальцев 3, а также потери тяговых усилий.

Фигурные пальцы 11, имеющие фигурные зоны зацепления, способству . ют уменьшению износа приводной звездочки и отбору тяговой мощности на приработку цевочной пары от перекоса комбайна реактивными силами забоя и ,в управлении им в вертикальнбй плоскости.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

Механизм подачи горного комбайна по авт. св. N - 1067210, о т л и156244 цепления.

Составитель А.Шестимиров

Редактор О.Головач Техред Л.Олийнык Корректор M,Êó÷åðÿâàÿ

Тираж 385

Подписное

Заказ 1042

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãîðoä, ул. Гагарина, 101

5 чающий с я тем, что, с целью повышения надежности работы комбайна и долговечности элементов зацепления, накладки дополнительно соединены посредством фигурных пальцев, ко— торые выполнены с габаритными буртиками, ширина которых не превышает толщину сочленяемых с рычагами концов секций цевочной рейки, размещен6 6 ных симметрична относительно зоны за2. Механизм по и. 1, о т л и ч а ю шийся тем, что фигурные пальцы цевочной рейки выполнены с уменьшением конусообраэности участков в зоне промежуточных элементов в соотношении 1: 2.