Способ приработки пары трения
Изобретение относится к испытанию материалов, в частности к способам приработки пар трения типа вал-вкладыш, вал-втулка. Целью изобретения является повышение производительности приработки путем предварительного формирования площадки контакта элементов пары трения. Предварительную приработку первого элемента 4 пары трения осуществляют инструментом 1, закрепленным на валу 3, с сегментным срезом, длину хорды которого выбирают из условия равенства центрального угла сегмента углу контакта пары трения. Окончательную приработку осуществляют трением второго элемента пары трения по первому. Момент окончания приработки определяют по стабилизации параметра вибрации первого элемента 4. 3 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (19) (11) А1 (51)5 G 01
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
flPH П1НТ СССР
-1 (21) 4462615/25-28 (22) 18,07,88 (46) 07.05.90. Бюл..9 17 (71) Институт физико-технических . проблем Севера Якутского филиала
СО АН СССР (72) А.И. Герасимов (53) 620.178.162 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
9 949401, кл.:G О1 М 3/56, 1982. (54) СПОСОБ ПРИРАБОТКИ ПАРИ ТРЕНИЯ (57) Изобретение относится к испытанию материалов, в частности к спосо-. бам приработки пар трения типа валкладьпп, вал — втулка. Целью.изобре-.
2 тення является повьппение производительности приработки путем предварительного формирования площадки контакта элементов пары трения. Предварительную приработку первого элемента 4 йары трения осуществляют инструментом 1, закрепленным на валу 3, с сегментным срезом, длину хорды которого вьйирают из условия равенства центрального угла сегмента углу контакта пары трения. Окончательную приработ ку осуществляют трением второго эле-, :мента пары трения по первому. Момент окончания приработки определяют по стабилизации параметра вибрации пер вого элемента 4. 3 ил.
1562763
Изобретение относится к испытаниям материалов,, в частности к способам приработки пар трения типа вал — вкладыш или вал — втулка, а также тонкослойных покрытий.
Целью изобретения является повышение производительности путем предварительного формирования площадки контакта элементов пары трения.
На фиг.1 представлен узел трения
Машины трения для осуществления: способа приработки; на фиг.2 — инструМент для предварительной приработки; на фиг.3 — вариант исполнения инструмента при больших углах контакта в паре трения.
Узел . трения содержит инструмент
1 с режущей поверхностью, форма которой идентична форме второго (например, Цилищ рического) элемента пары трения (не показан). Йа режущей поверх-. ности инструмента 1 формируют сегмент:ный срез 2. Инструмент 1 устанавлива- 25
Ыт на валу 3 машины трения СИТ-1.
Внутренняя поверхность первого элемей4 .та 4 пары трения взаимодействует с режущей поверхностью инструмента 1, а элемент 4 закрепляют в держатель 5. . Нагрузку на пару трения создают с помощью узла нагружения (не показан).
Вращение валу 3 сообщают от привода вращения (не показан). Держатель 5
-удерживают от поворота направляющими 6. Параметры вибрации элемента 4
35 регистрируют с помощью датчика 7 вибрации, закрепленного на станине (не показана) машины трения. При больших углах контакта в паре тре- 40 ния на инструменте 1 формируют нес". колько сегментов в пределах, угла контакта.
Способ осуществляют следующим образом.
На вал 3 устанавливают инструмент
I, а в держатель 5 — первый элемент
4 (например, втулку7 пары трения, Прижимают инструмент 1 к внутренней поверхности элемента 4, приводят во вращение вал 3 и осуществляют предварительную приработку первого элемента 4 . В ходе предварительной приработки регистрируют с помощью датчика 7 вибраций один из параметров, а момент окончания предварительной приработки определяют по стабилизации параметра вибрации элемента 4;
После этого вместо инструмента 1 на вал 3 закрепляют второй элемент пары трения и осуществляют окончательную приработку пары трения.
Формула изобретения
Способ приработки пары трения, заключающийся в том, что осуществляют предварительную приработку одного из элементов пары трения путем взаимодействия с ним инструмента с режущей поверхностью, форма которой идентична форме поверхности второго элемента пары трения, а путем трения второго элемента по первому осуществляют окончательную приработку пары трения, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, формируют на режущей поверхности сегментный срез, длину хорды которого выбирают из условия равенства центрального угла сегмента углу контакта пары трения, в ходе предварительной приработки регистрируют параметр вибрации первого элемента пары трения, а момент окончания приработки пары трения определяют по ста,билизации параметра вибрации.
1562763
Со став ит ель В . Данилов
Редактор И. Горная Техред Л.Олийнык
Корректор Т. Малец
Тираж 496
Заказ 1058
Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета .по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101
