Способ получения электроизоляционного покрытия

 

Изобретение относится к энергетике, а именно к изоляционным покрытиям слесарно-монтажного инструмента, и позволяет повысить электроизоляционные и физико-механические характеристики покрытия и интенсифицировать процесс. Способ включает подготовку металлической поверхности, нанесение акриловой грунтовки, многократное нанесение контрастных по цвету слоев поливинилхлоридного пластизоля и ступенчатую термообработку каждого слоя при 250-350°С в течение 3-10 с на первой стадии и 160-200°С в течение 5-7 мин на второй стадии.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 05 Р 1 38

3ИЯЮЖ6

И1йПЮ - Р.-!.г 6! )(И

БИБЛИО Е А

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTGPCHGMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4285480/23-05 (22) 16.07.87 (46) 15.05.90. Бюл. № 18 (71) Волгоградский политехнический институт (72) Е. И. Удод, В. А. Царук и Д. И. Вальдман (53) 678.026.3 (088.8) (56) Удод E. И. и др. Инструмент для работ под напряжением в электроустановках

0,38 кВ. — Электрические станции, 1987, №2,с. 17.

Изобретение относится к энергетике и касается разработки изоляционного покрытия слесарно-монтажного инструмента с улучшенными физико-механическими и электроизоляционным и свойствами.

Цель изобретения — повышение электроизоляционных и физико-механических характеристик покрытия н интенсификация процесса.

На предварительно подготовленную металлическую поверхность наносят контрастные по цвету пластизоли и проводят ступенчатую термообработку каждого слоя при

250 — 350 С в течение 3 — 10 с на первой стадии и при 160 — 200 C в течение 5 — 7 мин на второй стадии.

Пример 1. Плоскогубцы с изоляционным покрытием.

Предварительно обезжиренные и промытые ручки инструмента, на которых установлены упоры, покрывают слоем акрилового лака АК-091 толщиной 0,2 мм, сушат

5 мин нагретым воздухом (100 С) и погружают на 10 с в ванну с поливинилхлоридным пластизолем D 23 (350 нс/м ) зеленого цвета, извлекают на 12 с и вто„„SU„„1563781 А 1

2 (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ (57) Изобретение относится к энергетике, а именно к изоляционным покрытиям слесарно-монтажного инструмента, и позволяет повысить электроизоляционные и физикомеханические характеристики покрытия и интенсифицировать процесс. Способ включает подготовку металлической поверхности, нане сение акриловой грунтовки, многократное нанесение контрастных по цвету слоев поливинилхлоридного пластизоля и ступенчатую термообработку каждого слоя при

250 — 350 С в течение 3 — 10 с на первой стадии и при 160 — 200 С s течение 5 — 7 мин на второй стадии. рично погружают в ванну на 10 с. Извлекают, обдувают воздухом в течение 3 с, поворачивают (5 с) в вертикальной плоскости на 180 и помещают на Зс в шахтную печь с температурой 300 С, после чего вынимают и помещают на 5 мин в шахтную печь с температурой 200 С. Полученный первый (изоляционный) слой толt:tèной 1 мм характеризуется следующими свойствами: электрическая прочность

12 кВ/мм; отслоение под нагрузкой 800 Н; пробой или перекрытия под напряжением

25 кВ; ток утечки при напряжении !О кВ

0,5 мА.

На следующем этапе ручки инструмента, покрытые изоляционным слоем зеленого пластизоля, на 15 с погружают в ванну с поливиHèëõëoðèäíûм пластизолем Д2Эк (300 нС/м ) красного цвета, извлекают на

15 с, вторично погружают в ванну на 10 с.

Инструмент извлекают. обдувают воздухом

1 с, поворачивают {!О c) в вертикальной плоскости на 180 в течение 10 с и на 10 с помещают в шахтную печь с температурой

250 С, извлекают и на 7 мин помещают в шахтную печь с температурой 160 С.

1563781

Электрическая прочность, кВ/мм 14

Отслоение под нагрузкой, Н 850

Пробой или перекрытия под напряжением, кВ 28

Ток утечки при напряжении 10 кВ, мА 0,5

950

0,4

Электрическая прочность покрытия ручки и жала, кВ/мм

Отслоение под нагрузкой, Н

Пробой или перекрытия под напряжением, кВ

Ток утечки при напряжении 10 кВ,мА

l5 18

870 950

26 29

0,5 0,4

Формула изобретения

Составитель С. Гаевой

Редактор Л. Пчолинская Техред И. Верес Корректор М. Пожо

Заказ 1119 Тираж 564 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Полученный второй (защитный) слой толщиной 1,2 мм характеризуется следующими сВойствами: электрическая прочность

18 кВ/мм; отслоение под нагрузкой 1000 Н; пробой или перекрытия под напряжением

27 кВ; ток утечки при напряжении 10 кВ

0,5 мА.

Пример 2. Ножницы для резки металла с изоляционным покрытием.

Нанесение покрытия осуществляют с соблюдением условий примера 1, с той лишь разницей, что термообработку каждого из слоев проводят в шахтной печи в течение

5 с обдувом горячим воздухом с температурой 350 С (скорость потока 7 м/с) на первой стадии и затем горячим воздухом с температурой 160 С (скорость потока 3 м/с) в течение 6 мин на второй стадии без предварительного вращения инструмента в вертикальной плоскости.

Физико-механические и электроизоляцион ные характеристики покрытия:

1-й слой 2-й слой

Электрическая прочность, кВ/мм 17 10

Отслоение под нагрузкой, Н 900 1000

Пробой или перекрыт.- - .-1од напряжением, кВ 30 30

Ток утечки п ри напряжении 10 кВ, мА 0,4 0,3

Пример 3. Ключ разводной КР-30 с изоляционным покрытием.

Нанесение изоляционного покрытия осуществляют аналогично примеру 1 при температуре термообработки пластизоля 250 С в течение 5 с на первой стадии и при 160 С в течение 7 мин на второй стадии при нанесении первого слоя зеленого цвета и температуре 350 и 180 С в течение 3 с и 5 мин соответственно при нанесении второго слоя красного цвета.

Физико-механические и электроизоляционные характеристики покрытия:

1-й слой 2-й слой

)О

Пример 4. Т-образная отвертка с изоляционным покрытием.

Нанесение изоляционного покрытия осуществляется аналогично примеру 1 с соблюдением условий примера 2.

Физико-механические и электроизоляционные характеристики покрытия:

1-й слой 2-й слой

Зп Способ получения электроизоляционного покрытия, включающий подготовку металлической поверхности, нанесение акриловой грунтовки, многократное нанесение поливинилхлоридного пластизоля и его термообработку, отличающийся тем, что, с целью

35 повышения электроизоляционных и физикомеханических характеристик покрытия и интенсификации процесса, наносят слои контрастных по цвету пластизолей, термообработку каждого слоя проводят ступенчато при 250 — 350 С в течение 3 — 10 с на

40 первой стадии и при 160 †2 С в течение о

5 — 7 мин на второй стадии.