Способ отливки двухслойных прокатных валков
Изобретение относится к литейному производству, а именно к способам изготовления прокатных валков. Цель изобретения - повышение твердости рабочего слоя валка. Для этого при изготовлении двухслойных валков методом промывки с одновременным вводом кремнийсодержащей лигатуры в промывочный металл расход последнего снижают на 5 - 6% от массы заливаемого расплава на каждые 0,05% вводимой лигатуры, причем в качестве лигатуры используют преимущественно ферросиликобарий. Реализация способа позволяет повысить механические свойства рабочей поверхности прокатных валков и увеличить срок их эксплуатации.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„„SU„„ I 565575 (51)5 В 22 D 19/00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
И А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
llO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4262709/31-02 (22) 16.06.87 (46) 23.05.90, Бюл. № 19 (71) Днепропетровский металлургический институт (72) В.T. Êàëèíèí, В.И.Комляков, О.В.Пузырьков-Уваров, В.А.Рямов, Л.С,Рудницкий, P.Х.Гималетдинов, P.Ë.Áèëÿð÷èê, В.Д.Шумович, А.Н.Филипчик и А.А.Черновол (53) 621.746,58 (088.8) (56) Высококачественные чугуны для отливок. / Под ред. Н.Н.Александрова. - М.: Машиностроение, 1982, с. 181. (54) СПОСОБ ОТЛИВКИ ДВУХСЛОЙНЫХ ПРОКАТНЫХ ВАЛКОВ
Изобретение относится к литейному производству, а именно к способам изготовления прокатных валков.
Цель изобретения — повышение твердости рабочего слоя валка.
Сущность изобретения состоит в том, что при изготовлении двухслойных валков методом промывки с одновременным вводом кремнийсодержащей лигатуры в промывочный металл, расход последнего снижают на 5-6% от массы заливаемого расплава на каждые 0,05% вводимой лигатуры, причем в качестве лигатуры используют преимущественно ферросиликобарий.
Более высокие механические свойства рабочего слоя валков, отлитых по предлагаемому способу, являются следствием того, что при общем снижении на 25-50 мас,X количества нелегированного чугуна, расходуемого (57) Изобретение относится к литейному производству, а именно к способам изготовления прокатных валков. Цель изобретения — повышение твердости рабочего слоя валка. Для этого при изготовлении двухслойных валков методам промывки, с одновременным вводам кремнийсодержащей лигатуры в промывочный металл расход последнего снижают на 5-6% от массы заливаемого расплава на каждые 0,05% вводимой лигатуры, причем в качестве лигатуры используют преимущественно ферросиликабарий. Реализация способа позволит повысить механические свойства рабочей поверхности прокатных валков и увеличить срок их эксплуатации.
I для промывки валковай формы, пропорционально уменьшается количество тепла, дополнительно вносимого в форму после заливки основного чугуна, из которого формируется рабочий слой двухслойного листопрокатнога валка, В результате разогрев рабочего слоя валка в процессе его затвердевания значительно меньше. Это приводит соответственно к увеличению скоростИ кристаллизации рабочего слоя, измельчению дендритав первичного аустенита и формированию более мелкодисперсных структур.
Ввод ферросиликобария при заливке нелегированного проливного чугуна в валковую форму усиливает графитизирующий эффект, способствует созданию большого количества центров кристаллизации, что прИводит к формированию мелких графитных включений, 1565575
Составитель А. P ома нович
Техред Л, Олийнык Корт актор В.Кабаций
Редактор И.Горная
Тираж 632
Подписное
Заказ 1183
ВНИИПИ Государственного комитета па изобретениям и открытиям пр|л ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 101 измельчению звтектического зерна и соответственно к увеличению механических свойств чугуна шеек двухслойных валков.
Ввод ферросиликобария в количестве меньшем 0,05 мас., на каждые 56 мас. промывочного чугуна не достаточен для требуемой степени графитизации металла. Превышение требуемого количества модификатора ведет к снижению прочностных свойств валка.
Пример. Отливаются двухслойные валки исполнения ЛПХНд-70 с размером бочки 700 1700. Образцы для определения механических свойств чугуна валков, отлитых по предлагаемому и известному способам, вырезают из специально оставляемых припусков на торце бочки и шеек валков. Твердость по Бринеллю рабочего слоя валков определяется на глубине 5 мм от поверхности валка. Предел прочности при изгибе и ударную вязкость определяют на образцах размером 10 ч 10»
>55 мм. Износостойкость чугуна рабочего слоя валков оценивают по потере веса образца размером 10 10 10 мм.
Механические свойства чугуна рабочего слоя и шеек двухслойных валков, отлитых по предлагаемому способу выше, чем свойства валков, отлитых по известному способу. Твердость рабочего слоя повышается от 489 до 530 НВ, предел прочности при изгибе — от
475 до 553-575 NIIa, ударная вязкость — от 42 до 55-59 Щж/м, а потеря веса при истирании снижается от 0,058 1 до 0,0422-0,0452 r. Механические свойства шеек валков, отлитых по предлагаемому способу, также вьппе: 6„,„ = 488-537 МПа против
425 МПа для шеек валков, отлитых по известному способу, ударная вязкость = 72-78 Щж/м против 38 КДж/м .
Реализация способа позволит повысить механические свойства рабочей поверхности прокатных валков и увеличить срок их эксплуатации.
Формула изобретения !
Способ отливки двухслойных прокатных валков, включающий заливку литейной формы снизу расплавом чугуна, выдержку для формирования рабочего слоя валка и ввод в литейную форму в процессе ее промывки кремнийсодержащей лигатуры, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения твердости рабочего слоя валка, расход промывочного чугуна снижают на 5-6 от массы заливаемого расплава на каждые .0,05% вводимой лигатуры, причем в,качестве кремнийсодержащей лигатуры используют преимущественно ферросиликобарий с размерами частиц 0,53,0 мм в количестве 0,1-0,2 от общей массы валка.
