Устройство для растаривания бумажных мешков с сыпучим материалом

 

Изобретение относится к погрузочно-разгрузочным работам и может быть использовано для растаривания бумажных мешков в пищевой, химической и других отраслях народного хозяйства. Целью изобретения является повышение надежности работы и более полное опорожнения разрезанных мешков. Прижимной ролик 3 сдавливает мешок, а клиновидный буртик 13 отжимает материал к краям мешка. После разрезания дисковыми ножами 4 боковых сторон мешка, он накалывается средней частью нижней стороны на шипы цепного конвейера 5, перегибается и опирается на гибкие направляющие 11. Благодаря ударам лопастей 8 вала 7 по направляющим и мешку происходит интенсивная разгрузка мешка. Благодаря пружинам 12 при срыве лопасти 8 с направляющей 11 последняя резко ударяет по мешку, интенсифицируя высыпание материала. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСГ1УБЛИН

„„SU„„1565761

А1 (51)5 В 65 В 69/00

OIlHCAHHE ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг. 7

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4463287/30-13 (22) 20.07.88 (46) 23.05.90. Б.юл. № 19 (71) Краснодарский филиал Центрального конструкторско-технологического бюро Всесоюзного научно-производственного объединения «Зернопродукт» (72) Ю. В. Родченок и А. В. 1Онеев (53) 621.798.34 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1009910, кл. В 65 В 69/00, 1983.

Авторское свидетельство СССР № 1194778, кл. В 65 В 69/00, 1985. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСТАРИВАНИЯ

БУМАЖНЫХ МЕШКОВ С СЫПУЧИМ

МАТЕРИАЛОМ (57) Изобретение относится к погрузочноразгрузочным работа м и может быть использовано для растаривания бумажных мешков в пищевой, химической и других отраслях народного хозяйства. Целью изобретения является повышение надежности работы и более полное опорожнение разре-. занных мешков. Прижимной ролик 3 сдавливает мешок, а клиновидный буртик 13 отжимает материал к краям мешка. После разрезания дисковыми ножами 4 боковых сторон мешка, он на калы вается средней частью нижней стороны на шипы цепного конвейера 5, перегибается и опирается на гибкие направляющие 11. Благодаря ударам лопастей 8 вала 7 по направляющим и мешку происходит интенсивная разгрузка мешка. Благодаря пружинам 12 при срыве лопасти 8 с направляющей 11 последняя резко ударяет по мешку, интенсифицируя высыпание материала. 2 з. п. ф-лы, 3 ил.

1565761

55

Изобретение относится к погрузочноразгрузочным работам и может быть ис. пользовано для растаривания бумажных мешков в пищевой, химической и других отраслях народного хозяйства.

Целью изобретения является повышение надежности работы и более полное опорожнение разрезанных мешков.

Применение изобретения при растаривании материалов в бумажных мешках позволяет снизить потери сыпучего материала.

На фиг. 1 изображено устройство для растаривания бумажных мешков, вид сверху;, на фиг. 2 — то же, вид сбоку; на фиг. 3— разрез А — A на фиг. 1.

Устройство для растаривания бумажных мешков с сыпучим материалом содержит корпус 1, подаЫщий конвейер 2, расположенный над ним прижимной ролик 3, дисковые ножи 4, приспособление для перемешения мешков в виде цепного конвейера 5 с шипами 6, установленные вдоль приспособления для перемещения мешков валы

7 с лопастями 8 для выбивания мешков, бункер 9 для сыпучего материала и съемник 10 пустых мешков.

Устройство снабжено подпружиненными гибкими направляюшими 11, расположенными по обе стороны цепного конвейера 5 ниже его рабочей ветви в одной горизонтальной плоскости. При этом валы 7 с лопастями 8 для выбивания мешков смонтированы с возможностью взаимодействия с гибкими направляюшими 11. Кроме того, пружины 12 расположены с обоих концов каждой гибкой направляющей 11 и установлены с возможностью регулирования натяжения. Прижимной ролик 3 имеет в средней части клиновидный буртик 13. Подающий конвейер 2 выполнен из клиноременных ремней 14, которые установлены на валах 1-5 и 16 с промежутками, обеспечивающими ссыпание материала в бункер 9 на стадии разрезания мешков, а также из. мешков, имеющих разрывы, и установку цепного конвейера 5 на зубчатом колесе, установленном на валу 16.

Над цепным конвейером 5 расположены прижимные ролики 17 для разрезанных мешков. Валы 7 с лопастями 8 расположены параллельно и имеют возможность встречного вращения от мотор-редуктора 18.

Гибкие направляющие 11 могут быть выполнены в виде канатов и взаимодействовать со свисающими с конвейера 5 концами разрезанных мешков и лопастями 8 валов 7 и с обоих концов имеют пружины 12.

Наличие подпружиненных гибких направляющих 11, взаимодействующих со свисающими с конвейера 5 разрезанными мешками и лопастями 8 валов 7, обеспечивает получение редких толчков, ударов гибкой направляющей 11 по мешку, противоположно направленных ударам по нему лопастей 8, и улучшение эффекта выбивания материала из мешка и его складок, а также эффекта вибрирующего вытряхивания материала. Наличие пружин 12 на концах гибких направЛяющих и возможность регулирования их натя.жения обеспечивает колебания по всей длине, улучшение эффекта выбивания материала и регулирование амплитуды колебаний направляющей 11 и взаимодействующего с ней мешка, а также выбор наилучших режимов опорожнения мешков. Клиновидный буртик 13 прижимного ролика 3 способствует разрушению слежавшегося материала, лучшему распределению материала в мешке и обеспечивает резку боковых его сторон, а также центровку мешка при разрезании и направление мешка на цепной конвейер 5. В его конце установлен съемник 10 пустых мешков, а под ним — бункер для пустых мешков (не показан) .

В нижней части бункера 9 для сыпучего материала установлен шнековый конвейер 19 для транспортировки сыпучего материала.

Перед подающим конвейером 2 установлены направляющие щитки 20 с возможностью регулирования их развода и обеспечения движения мешка по середине конвейера 2. Выполнение дисковых ножей 4 с волнообразной поверхностью и волнообразной режущей кромкой обеспечивает резку без рваных краев и исключает образование клочков.

Устройство работает следующим образом.

Сначала по размерам мешков устанавливают щитки 20, регулируется высота реза ножей 4. Мешок, двигаясь по конвейеру 2, набегает под прижимной ролик 3 и попадает под него. Ролик 3 сдавливает мешок, разрушает слежавшийся продукт, а буртик 13 отжимает сыпучий материал к краям, тем самым облегчая процесс резки. Далее мешок, двигаясь по конвейеру 2, накалывается нижней стороной на шипы 6 цепного конвейера 5 и транспортируется над бункером 9. Прижимные ролики 17 удерживают мешок на конвейере 5, концы мешков свисают по обе его стороны и материал высыпается из мешка в бункер 9. Свисающие концы мешков опираются на гибкие направляющие 11, а лопасти 8 валов 7, вращаясь, ударяют по концам мешка и направляющим 11. Когда лопасть 8 срывается с гибкой направляющей 11, подпружиненная направляющая резко ударяет по концу мешка в направлении, противоположном направлению удара лопасти 8.

Кроме того, при работе гибкие направляющие 11 вибрируют, сообшая свою вибрацию мешку.

Сыпучий мАтериал из бункера 9 транспортируется закрытым шиековым конвейером

19, а пустые мешки с цепного конвейера 5 сбрасываются съемником 1О.

1565761

Формула изобретения

0а3ача г еива сырьем сырьЯ

1. Устройство для растаривания бумажных мешков с сыпучим материалом, содержащее корпус, подающий конвейер, расположенный над ним прижимной ролик, дисковый иож, приспособление для перемещения мешков в виде цепного конвейера с шипами, установленные вдоль приспособления для перемещения мешков валы с лопастями для выбивания мешков, бункер для сыпучего материала и съемник пустых мешков, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы и более полного опорожнения разрезанных мешков, оно снабжено подпружиненными гибкими на6 правляющими, расположенными по обе стороны цепного конвейера ниже его рабочей ветви в одной гор изонтал ьной плоскости,,при этом валы с лопастями для выбивания мешков смонтированы с возможностью взаимодействия с гибкими направляющими.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что пружины расположены с обоих

10 концов каждой гибкой направляющей и установлены с возможностью регулирования натяжения.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что прижимной ролик имеет в средней части клиновидный буртик.

1565761

А-A

Составитель Ю. Патыка

Редактор А. Шандор Техред И. Верес Корректор Т. Палий

Заказ 1193 Тираж 521 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», r Ужгород, ул. Гагарина, 101