Сгуститель

 

Изобретение относится к сгустителям и позволяет повысить эффективность сгущения за счет увеличения площади фильтрации. Сгуститель состоит из приемника 1, в котором установлен барабан, по меньшей мере одной перегородки, закрепленной жестко внутри барабана и разделяющей внутренний его объем на отсеки, расположенные последовательно в продольном направлении, при этом перегородка имеет по меньшей мере одно осевое отверстие для прохода очищаемой массы и, по меньшей мере, одно отверстие для прохода воздуха в продольном направлении барабана, на торце приемника размещен перелив для выпуска сгущенной массы, выполненный регулируемым в вертикальном направлении. Предусмотрены распылители для подачи промывочной жидкости на фильтрующую стенку барабана, образованную фильтровальной сеткой и выполненной в виде изогнутой поверхности. 7 з.п. ф-лы, 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51) В О1 D 33/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К llATEHTY с

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4027622/23-26 (22) 09.06.86 (31) 852302 (32) 10,06.85 (33) FI (46) 23,05.90. БюлÄ 11- 19 (71) Ой Тампелла АБ (FI) (72) Иоуко Хаутала и 3са Пиккуямся (FI) (53) 66.063„942(088.8) (56) Заявка финляндии N - 22541, кл. В 01 В 33/04, 1946, (54) СГУСТИТЕЛЬ (57) Изобретение относится к сгустителям и позволяет повысить эффективность сгущения эа счет увеличения площади фильтрации. Сгуститель состоит иэ приемника 1, в котором установлен барабан, по меньшей мере одной перегоИзобретение относится к сгустителю, состоящему из приемника, в котором установлен сгущающий барабан, оборудованный средствами для прохождения сгущаемой массы в сгуститель и для выгрузки сгущенной массы и фильтрата из сгустителя, Цель изобретения — повышение эффективности сгущения за счет увеличения площади фильтрации, На фиг.1 представлен сгуститель, общий вид; на фиг.2 — разрез А-А на фиг,1; на фиг.3 - сгуститель, работающий под давлением, общий вид; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.3 на фиг.5барабан сгустителя по фиг. 1, общий вид,и его работа; на фиг,6 — барабан сгустителя по фиг.3, общий вид и его т работа.

„„SU„„1567117 A 3

2 родки, закрепленной жестко внутри барабана и разделяющей внутренний его объем на отсеки, расположенные последовательно в продольном направлении, при этом перегородка имеет по меньшей мере одно осевое отверстие для прохода очищаемой массы и по меньшей мере одно отверстие для прохода воздуха в продольном направлении барабана, на торце приемника размещен перелив для выпуска сгущенной массы, выполненный регулируемым в вертикальном направлении, Предусмотрены распылители для подачи промывочной жидкости на фильтрующую стенку барабана, образованную фильтровальной сеткой и выполненной в виде изогнутой поверхности, 7 з.п. ф-лы, 6 ил.

Сгуститель состоит из приемника в котором установлен барабан 2, Барабан сгустителя имеет открытые торцы и вращается вокруг вала барабана в приемнике 1 с помощью электродвигателя 3 в направлении, показанном стрелкой, Торцы барабана 2 уплотнены уплотнительными кольцами 4, 5 (плоскими или с У-образной канавкой), Для подачи сгущаемой массы в барабан предусмотрен вход 6, а для выхода сгущенной массы и фильтрата — патрубки

7 и 8 соответственно.

Смесь, которая в предпочтительном варианте содержит менее 2Х твердого вещества, через торец приемника 1 подается внутрь барабана 2 сгустителя для сгущения, При этом твердые частицы, содержащиеся в смеси, образуют

1567117 фильтрующий слой 9 на внутренней поверхности барабана 2, Сгущенную массу выгружают иэ барабана через патрубок 7, расположенный у одного торца приемника l, предпочтительно в его верхней части.

Имеется по крайней мере одна перегородка 10 внутри барабана 2 сгустителя, которая вращается вместе с 6арабаном и делит внутренний объем барабана сгустителя на последовательно расположенные отсеки 11 в продольном направлении, Смысл перегородки 10 состоит в том, чтобы предотвратить cìå- 15 щение в продольном направлении сгустителя, при этом консистенция твердых материалов непрерывно увеличивается по всей длине барабана 2 сгустителя. Перегородки 10 должны иметь отверстия для прохода сгущаемой массы и. воздуха. Отверстия для прохода сгущаемой массы могут выполняться в перегородке 10 различными способами, а отверстия для прохода. воздуха 12 25 должны быть размещены по наружной периферии перегородки 10 над уровнем жидкости с тем, чтобы они могли легко выравнивать давление, Снаружи барабана у его верхней части располо- 30 жено распылительное устройство 13, На барабане 2 рамной конструкции закрепляют фильтрующую сетку, над которой имеется опорная сетка, причем эта опоРная сетка имеет такую пРочность, 35 что барабан сгустителя может быть заполнен жидкостью и твердыми сгущаемыми материалами, в то время как приемник 1 полностью пуст.

Сгуститель, находящийся под давлением (фиг,3 и 4), имеет увеличенную поверхность фильтрации эа счет применения изогнутой поверхности фильтрующей стенки барабана, .В приемнике 14 размещен барабан

15 приводимый во вращение электродвигателем 16. Торцы барабана 15 сгустителя уплотнены с помощью уплотнений

17 и 18, Сгущаемую массу подают во ввод 19 а выгрузку сгущенной массы и фильтрата осуществляют через патруб« ки 20 и 21 соответственно. Смесь твердых материалов подают в барабан 15 по способу, аналогично примененному в варианте на фиг.l и 2, благодаря чему 55 на внутренней поверхности барабана

15 сгустителя образуется фильтрующий слой 22.

Внутри бярабана 15 предусмотрена. по крайней мере одна перегородка 23, вращающаяся вместе с барабаном 15, причем эта перегородка делит внутренний объем барабана в продольном направлении на последовательно расположенные отсеки 24, Отверстия в перегородках 10 и 24 могут располагаться различными путями, Одно или несколько отверстий 25 могут размещаться в середине перегородки для прохода основной части массы, содержащейся в барабане сгустителя, Отверстие 26 для прохода воздуха расположено по наружной периферии перегородок, благодаря чему они могут размещаться вперемежку над поверхностью жидкости при вращении барабана, а воздух при этом течет к другой стороне перегородки. Течение сгущаемой массы в течение воздуха через отверстия 25 и 26 в различных положениях показаны стрелками (фиг.5 и 6). Снаружи барабана 15 сгустителя у его верхней части расположены распылительные устройства 27 для распыла на фильтрующую стенку барабана 15 сгустителя промывочной жидкости (воды или фильтрата иэ сгустителя). Эта промывочная (очищающая) жидкость особенно эффективна, потому что слой

9 и 22 образованный твердыми частицами, не проталкивается через поверхность, Направление течения промывочной жидкости реверсировано по отношеьию к направлению течения фильтрата, В соответствии с этим фильтрующая поверхность будет очищаться исключитель" но эффективно, Уровень перетока через патрубки 7 и 20 может легко регулироваться в вертикальном направлении.

Сгуститель работает следующим образом, Когда количество массы, закачанной для сгущения в барабаны 2 и 15, превышает количество фильтрата, вытекающего через поверхность барабана, уровень жидкости внутри барабанов 2 и 15 начинает расти до тех пор,.пока не достигнет патрубков 7 и 20, предусмотренных--с одной стороны приемника, Сгущенная масса проходит через отверстие для перетока, а стекающий в бассейн фильтрат немедленно выгружается, Фильтрующие слои 9 и 20, образованные твердыми частицами на внутренней поверхности барабанов 2 и 15, падают вниз под действием сипы тяжести при вращении барабана,и смешиваются с со1567

5 держимым барабана. Фильтрующая поверхность барабанов 2 и 15 сгустителя промывается от наружной поверхности во внутрь барабана с помощью распылительных устройств 13 и 27, благода— ря чему фильтрующий слой, прилипший к внутренней поверхности фильтрующего барабана, отламывается и падает вниз. Разрушение фильтрующих слоев 9 и 22 и очистка сетки с большей эффективностью могут осуществляться за счет создания небольшого вакуума у верхнего конца барабана сгустителя с помощью нагнетателя таким образом, чтобы воздух или гаэ отсасывались против направления фильтрации. При таком способе работы сетка, образующая фильтрующую поверхность, поддерживается чистой даже в случае обработки 20 труднофильтруемых материалов, Нагнетатель, создающий пониженное давление, может присоединяться к патрубку 28.

Консистенция массы, выгружаемой из сгустителя через патрубки 7 и 20, 25 легко регулируется путем изменения скорости вращения барабана (более консистентная масса при увеличении скорости вращения барабана). Перепад давления в сгустителе также может ре- 3О гулироваться путем изменения положения уровня перетока через патрубки

7 и 20 или путем регулирования уровня фильтрата, содержащегося в приемнике, Наибольшее значение перепада давления

ЛР может составлять 1, 8 диаметра барабана, В этом случае приемники 1 и 14 пустые. Изогнутая поверхность фильтрующего элемента может применяться в варианте с вакуумом, а ровная поверх- 4р ность — при работе под давлением, если такие модификации окажутся необходимыми, Перегородки могут опираться, например, на центральную опору прикреп 45 ленную по оси симметрии барабана, благодаря чему между наружной периферией перегородок и внутренней поверхностью барабана может оставаться зазор, который образует отверстие для течения массы или для воздуха в зависимости от ситуации, Однако имеется также возможность крепления периферии перегородок на внутренней поверхности барабана. Перегородки с различными типами отверстий могут свободно комбинироваться в одном и том же барабане, а число перегородок может выбираться совершенно свободно, !

17

Форм лаиз обре тения

1. Сгуститель, содержащий приемник, в котором установлен барабан для подачи в него сгущаемой массы, и средства выгрузки сгущенной массы и фильтрата из сгустителя, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения эффективности сгущения за счет увеличения площади фильтрации, барабан снабжен по меньшей мере одной nepd городкой, жестко закрепленной внутри барабана и разделяющей внутренний объем барабана сгустителя на отсеки, расположенные последовательно в продольном направлении, при этом пере. городка имеет по меньшей мере одно отверстие для прохода сгущаемой массы и по меньшей мере одно отверстие для прохода воздуха в продольном направлении барабана сгустителя, при этом торец приемника снабжен переливом для выпуска сгущенной массы.

2, Сгуститель по п. 1, о т л и— ч а ю шийся тем, что по меньшей мере одно отверстие в перегородке для прохода сгущаемой массы расположено радиально ниже, чем по меньшей мере одно отверстие для прохода воздуха.

3. Сгуститель по и, I о т л ич а ю шийся тем, что по меньшей мере одно из отверстий в перегородке размещено на ее периферии.

4. Сгуститель по и, I, о т л и— ч а ю шийся тем, что отверстие перегородки для прохода сгущаемой массы и воздуха распределены равномерно по ее площади.

5. Сгуститель по и I, о т л и ч а ю щи йс я тем, что фильтрукщая стенка багабана сгустителяобразована фильтроваль- ной сеткой, установленной на раме.

6. Сгуститель по и. 5, о т л и— ч а ю шийся тем, что фильтрующая стенка барабана сгустителя выполнена в виде изогнутой поверхности.

7, Сгуститель по п. 1, о т л и— ч а ю шийся тем, что снаружи барабана сгустителя у его верхнего конца установлены распылители для подачи промывочной жидкости на фильтрующую стенку барабана сгустителя в обратном направлении относительно направления течения фильтрата, 8. Сгуститель по п, I о т л и ч а ю шийся тем, что перелив выполнен регулируемым в вертикальном направлении.

1567!)7

Фиг.2

15671I7

Фиг..7

4Р

1567117

Составитель К.Пильщук

Редактор Л,Гратилло Техред Л.Олийнык Корректор М,Самборская

Заказ 1230

Тираж 559

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж- 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский к мбинат Патент, r. Ужгород, ул. Гагарина, 101