Пеногаситель

 

Изобретение относится к составам, предотвращающим пенообразование, и может быть использовано на предприятиях целлюлозно-бумажной, нефтехимической, нефтяной и химической промышленности. Целью изобретения является увеличение пеногасящей способности и длительности действия пеногасителя. Сущность изобретения заключается в том, что пеногаситель содержит продукты окисления парафиновых углеводородов и добавку к ним, в качестве которой содержит мыла синтетических жирных кислот и поливалентных металлов или алкилимидазолины, или смеси алкилимидазолинов с мылами в соотношение 1:1 - 2:1 при следующем соотношении компонентов: мыла синтетических жирных кислот и поливалентных металлов или алкилимидазолины, или смеси алкилимидазолинов с мылами в соотношении 1:1 - 2:1 3 - 10 мас.%, продукт окисления парафиновых углеводородов - остальное. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕ ГСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В Ol D !9 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (2l) 4332426/23-26 (22) 10 0.87 (46),)().05.90. Бюл. № 20 (72) Н. А. Мельник, Б. Е. Чистяков, В. В. Круть, Л. Ф. Чуйкова, Л. Д. Еремина, Т. Н. Епифанова, Т. И. Баганец, H Д. Репина, В. H. Чернин, О. В. Степанова. H. Х. Микрюкова, Б. С. Покар".в, С А. Малютин, В. А. Крюков и Н. П. Раздайбеда (53) 66.046.74,088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 442809, кл. В 01 D 19/02, 197!. (54) (II.. НОГА СИ ТЕЛЬ (57) Изобретение относится к составам, предотвращающим пенообразование, и может быть использовано на предприятия х целлюлозно-бума жной, нефтехимической, нефтяИзобретение относится к составам, предотвращающим ценообразование, и может быть использовано на предприятиях целлюлозно-бумажной, нефтехимической, нефтяной и химической промышленности, например в производстве обоев, латексоа, при бурении ит.д.

Цель изобретения — увеличение пеногасящей способности и длительности действия пеногасителя.

Поставленная цель достигается тем, что в состав пеногасителя входят продукты окисле. ния парафнновых углеводородов и органическое соединение в качестве добавки, в качестве последней используют мыла синтетических жирных кислот н поливалентных металлов формулы КСОΠ— М--, где Ме—

9 (Са Mg +, А . или алкилимидазолины формулы Х, ч (CI IÊI I.NH). Х, где и= l, 1

2, 3, 4; Х=-!1,— -(.ОР; R, R=C„— С2;, или

„„Я0„„1567239 А 1

2 ной н химической промышленности. Целью изобретения является увеличение пеногасяще и способности и длительности действия пеногасителя. Сущность изобретения заключается в том, что пеногаситель содержит продукты окисления парафиновых углеводородов и добавку к ним, в качестве которой содержит мыла синтетических жнрных кислот и поливалентных металлов или алкилимидазолины или смеси алкилимидазолинов с мылами в соотношении 1:! — 2:I прн следующем соотношении компонентов: мыла синтетических жирных кислот и поливалентных металлов илн алкилимидазолнны, ила смеси алкилнмидазолинов с мылами в соотношении 1:1 — 2:1 3 — 10 мас.%, продукт окисления па рафиновых углеводородов — остальное. табл. смесь алкилимидазолинов с мылами в cGOTношении 1:1 — 2:1 при следующем соотношении компонентов (мас.%):

Мыла синтетических жирных кислот и поливалентных металлов, или алкилимидазолины, или смесь алкнлимида:30.1 èí0 с мыла м и В соОТНОшенин 1:1 — 2:1 3 — 10

Продукты окисления парафнновых углеводородов Остальное

Продукты окисления парафиновых углеводородов состоят из смеси непрореагировавших углеводородов, жирных спиртов, кислот, с небольши м содержа нием диолов, кетонов и других кислородсодержащих соединений.

Продукты окисления парафиновых углеводородов обладают высокой смачивающей способностью и в данном составе используются в качестве органического раствори.теляя.

Исследования показали, что алкилимидазолины в органических растворителях — про1567239

3 дукты окисления парафиновых углеводородов резко увеличивают пеногасящую эффективность последних.

Мыла синтетических жирных кислот (СЖК) и поливалентных металлов приводят к значительному возрастанию эффективности пеногашения за счет повышения гидрофобности капель пеногасителя.

Введение в состав пеногасителя алкилимидазолинов и солей жирных кислот, позволяет более существенно увеличить продолжительность действия пеногасителя за счет синергизма их действия, чем это достигается при использовании каждого компонента в отдельности.

Кроме того, при введении алкилимидазолинов повышается совместимость солей жирных кислот с продуктами окисления парафi!новых углеводородов, что обеспечивает одн фазность пеногасителя.

Технология пеногасителя заключается в смешении исходных компонентов при 70—

80 С по периодической или непрерывной схеме. Газовых выбросов и сточных вод при этом не образуется.

В качестве параметра оценки эффективности действия пеногасителя принята величина Е, которая определяется уравнением, Е= {1 — Vg/Vi) 100%, где Vq u Vi — обьем воздуха во всге ..-нном растворе с пеногасите ем и без пеногасителя соответственно;

Е, — начальная эффективность пеногасителя;

Ei — эффективность пеногасителя через 1 мин;

Eo — начальная эффективность пеногасителя при повторном перемеши вании;

Ei — через l мин.

Оценку пеногасящей способности пеногасителя проводят на лабораторной установке по cëåäóþøåé методике. В стаг ан прибора «Размельчителя тканей» (РТ вЂ” 1), имеющий градуировку, наливают 100 мл 0,05%ного раствора пенообразователя и вводят

0,3% пеногасителя на пенящуюся среду (в качестве пенообразователя используется сульфонол НП вЂ” 3) . Устанавливают переключатель числа оборотов в положении

4000 об/мин, затем одновременно включают электродвигатель и секундомер. Раствор перемешивают 30 с, выключают электродвигатель и фиксируют суммарный объем полученной пены и жидкости в стакане сразу же после окончания перемешивания (Vp) и через 1 мин (Vi). Через 10 мин перемешивание повторяют и опять фиксируют объем образовавшейся пены V p и Ч(.

Первоначальный объем пены (0,05-ный раствор сульфонола без пепогасителя) .

ЧУ=320 см ; Vi =-310 см ; ЧУ=330 см, Ч(=320 смз

Пример 1. Известный состав пеногасителя, мас.%: продукты окисления парафиновых углеводородов 96,0; синтетические жирные спирты фр. Сг — Cp 4,0.

Получены следующие данные по пеногасящей способности: Vp —— 230 см, Vi=

=200 см, Vp — — 260 см, Vi=250 см .

Пример 2. Состав для пеногашения, мас.%: Са-мыла СЖК фр. C7 — С9 2,0; продукты окисления парафиновых углеводоро1ð дов 98,0. По внешнему виду — мутноватая масляниста я жидкость.

Получены следующие данные по пеногасящей способности состава: ЧО=230 см;

Vi=200 см, Vp=250 см; V!=230 смз.

Пример 3. Состав пеногасителя, мас.%:

Са-мыля СЖКфр. С-, — С 3,0; продукты окисленияя пара фи новых углеводородов 97,0.

Вне ш ни и вид композиции — однородная маслянистая жидкость.

Получены следующие данные по пеногаэг1 сящей способности предлагаемого пеногасителя: Vo=150 см, Vi — = 150 см, Vp=170 см, Vi — — 160 см .

Пример 4. Состав предлагаемого пеногасителя, мас.%: Са-мыла СЖК фр. С5 — Сб

6,5; прод. кты окисления парафиновых углеводородоь 93,5

Внешний вид композиции — маслянистая жидкость с небольшим содержанием осадка.

Полу",-:.ы следуюгцие данные по пеногасяшей с ч собности предлагаемого пеногасителя: V,-=- 10 см, Vi —— !00 см ; Vp =150 сгл ;

Vi —— !30 см .

Пример 5 Состав пеногасителя, мас.%:

Са-мыла СЖК фр. Cip — С а 10,0; продукты окисления парафиновых углеводородов 90,0.

Вне пни и вид композиции — маслянистая жидкость с небольшим содержанием осадка.

Получены следующие данные по пеногасящей способности предлагаемого пеногасителя: ЧУ==100 см ; V — — 100см,Чд=140см;

V, =120 см .

Пример б. Состав для пеногашения, 40 мас.%: Ca-мыла СЖК фр. Cio — Cie 11,0; продукты скисления парафиновых углеводородов 89,0.

Внешний вид -- маслянистая жидкость со значительным количеством осадка.

Получены следующие данные по пеногасящей способности указанного состава;

Vo —— 100 см, Vi=100 см, ЧО=140 cM; Vi ——

=120 3

Пример 7. Состав пеногасителя, мас.%:

Са-мыла СЖК фр. С2, — C e 6,5; продукты

rp окисления парафиновых углеводородов 93,5, Вне ш ни и вид ком пози ци и — масл янистая жидкость с небольшим содержанием осадка.

Получены следующие данные по пеногасящей способности предлагаемого по заявке пеногаси геля: Vo — — — 120 см; V! — — 100 смз;

Vi>== 150 см, V ==130 см .

Пример 8. Состав пеногасителя, мас.%:

1g- мыля СЖ K фр. С,--С9 6,5; продукты

1567239 окисления парафиновых углеводородов 93,5.

Внешний вид композиции — маслянистая жидкость с небольшим содержанием осадка.

Получены следующие данные по пеногасящей способности предлагаемого пеногасителя: Vp=110 см, Vi=100 см, Vp=! 50 см, Ч =140 смз.

Пример 9. Состав пеногасителя, мас.Я:

Al-мыла фр. C p — С з 6,5; продукты окисления парафиновых углеводородов 93,5.

Внешний вид композиции — маслянистая жидкость с небольшим содержанием осадка.

Получены следующие данные по пеногасящей способности предлагаемого пеногасителя: Vo=110 см, Vi =100 см ; Vp=150 см ;

Vi 140 смз

Пример 10. Состав для пеногашения, мас.Я: (1-алкилоиламиноэтил)-2-алкилимндазолин, где R=C7 — Сд 2,0; продукты окисления парафиновых углеводородов 98,0.

Внешний вид композиции — однородная маслянистая жидкость.

Получены следующие данные по пеногасящей способности указанного состава:

Vp=200 см, Vi=200 см, Vp=240 см, Vi=

230 см .

Пример 11. Состав пеногасителя, мас. г: (1-ал килоила миноэтил) -2-ал кили мида золи н, R= С7 — Co 3,0; продукты окисления парафиновых углеводородов 97,0.

Внешний вид композиции — однородная маслянистая жидкость.

Получены следующие данные по пеногасящей способности предлагаемого пеногасителя: Vp= 150; V =140 сМ; Чо=

=18() смз. V = 160 смз

Пример !2. Состав пеногасителя, мас.Я: (1-алкилоиламиноэтил) -2-алкилимидазолнн, К=Сз — С7 6,5; продукты окисления парафиновых углеводородов 93,5.

Внешний вид композиции — однородная маслянистая жидкость.

Получены следующие данные по пеногасящей способности предлагаемого пеногасителя: Чо=120 см, Vi=110 см, Чо=

=150 смз; Ч;=120 смз

Пример 13. Состав пеногасителя, мас.Я: (1-алкилоиламиноэтил) -2-ал кили мидазолин, R=Cip — С о 10,0; продукты окисления парафиновых углеводородов 90,0. Внешний вид композиции — однородная маслянистая жидкость.

Получены следующие данные по пеногасящей способности предлагаемого пеногасителя: Чо=100 см, V = 100 см ; Чо= з Ч 130 з

Пример 14. Состав для пенога щения, мас.Я: (I-алкилоиламиноэтил) -2-алкилимидазолин, R=C p — С о 11,0; продукты окисления парафиновых углеводородов 89,0.

Внешний вид композиции — однородная маслянистая жидкость.

Получены следующие данные по пеногасящей способности указанного состава:

5

6

V = I0O см, V, 100 см, Vp=140 см, Ч =130 см .

Пример 1а. Состав пеногасителя, мас.о : (1-алкилоиламиноэтил) -2-алкилимидазолин, К=С вЂ” Сгз 6,5; продукты окисления парафиновых углеводородов 93,5.

Внешний вид композиции — однородная маслянистая жидкость.

Получены следующие данные по пеногасящей способности предлагаемого реагента: Vp=110 см, Vp= IOO см, Vp=

=150 смз; Ч =130 смз.

Пример !6. Состав пеногасителя, мас.Я: (1-алкилоил-тетра а ми ноэтил) -2-ал кили м идазолин, R=Cy — Cg 6,5; продукты окисления парафиновых углеводородов 93,5.

Внешний вид композиции — однородная маслянистая жидкость.

Получены следующие данные по пеногасящей способности предлагаемого пеногасителя: Чо=120 см, Vi=100 см, Vo=

= l 40 см, V — 130 с м .

Пример 17. Состав пеногасителя, мас.Я: (1-аминоэтил) -2-алкилимидазолин, R=

=C — Со 6,5; продукты окисления парафиновых углеводородов 93,5.

Внешнии вид композиции — маслянистая жидкость.

Получены следующие данные по пеногасящей способности предлагаемого пе ногасителя: Vp= — 120 см, Ч =110 см, Vp=

=!40 см"; Ч вЂ” — 130 см ..

Пример 18. Состав пеногасителя, мас.Я: этилен-бис-2-алкил-2-имидазолин, R=

=C7 — C9 6,5; продукты окисления парафиновых углеводородов 93,5. Внеш ний вид композиции — однородная маслянистая жидкость.

Получены следующие данные по пеногасящей способности предлагаемого по заявке пеногасителя: Vp= 110 см, Ч =

=110 сМ3; Vo=150 см ; Vi=!40 см .

Пример 19. Соста в для пе нога ше ния, мас. Я: (1-алкилоиламиноэтил) -2-алкилимидазолин, R=C> — Cg 1,0; Са — мыла СЖК фр. С7 — Со 1,0; продукты окисления парафиновых углеводородов 98,0. Внешний вид композиции — однородная маслянистая жидкость.

Получены следующие данные по пенога ся ще и способности указанного пеногасителя: Чо=2! 0 см, Vi— = 200 см, Vo=

=220 смз, V 200 смз

Пример 20. Состав пеногасителя, мас. : (1-алкилоиламиноэтил) -2-алкили мидазолин 1 5; Са — мыла СЖК фр. Ст — Cg 1 5; продукты окисления парафиновых углеводородов 97,0. Внешний вид композиции — однородная маслянистая жидкость.

Получены следующие данные по пеногасящей способности предлагаемого по заявке пеногасителя: Vo=150 см, Vi=140 см, Чо=150 см, V(=140 см .

1567239

Пример 21. Состав пеногасителя, мас.о : (1-ал кило ила ми ноэтил) -2- ал кили мида зол и н, R=Cio — Ci i 3,25; Mg — мыла СЖК фр.

Cio — Cis 3,25; продукты окисления парафиновых углеводородов 93,5. Внешний вид композиции — однородная маслянистая жидкость.

Получены следующие данные по пеногасящей способности предлагаемого пеногасителя Vo=120; V — — 100 см, Vo=

= 120 см Ч =100 см

Пример 22. Состав пеногасителя, мас.о . (1-алкилоилтриаминоэтил) -2-алкилимидазолин R=2gi — С2 5,0; Al — мыла СЖК фр.

С вЂ” Cgs 5,0; продукты окисления парафиновых углеводородов 90,0. Внешний вид композиции — однородная маслянистая жидкость.

Получены следующие данные по пеногасящей способности предлагаемого пеногасителя: ЧУ=100 см ; Ч1=100 см ; Vo=

=100 сМ V) 100 смз

Пример 23. Состав пеногасителя, мас.о : (1-алкилоиламиноэтил)-2-алкилимидазолин

R= Cs — С 5,5; Са — мыла СЖК фр.

Cs — Cs 5,5; продукты окисления парафиновых углеводородов 89,0. Внешний вид композиции — однородная маслянистая жидкость.

Получены следующие данные по пеногасящей способности пеногасителя: Чо=

=100 см, V =100 см, Vo=100; V =

=100 3

Пример 24. Состав пеногасителя, мас.о : (1-алкилоилдиа ми ноэтил) -2-ал кили мидазолин, R=C 7 — С21 4,0; Аl — мыла СЖК фр.

Cs — С 2,0; продукты окисления парафиновых углевородоров 94,0. Внешний вид композиции — однородная маслянистая жидкость. Получены следующие данные по пеногасящей способности пеногасителя: Чо=

=1!0 Ч =100 cM ; Ч =110 cM, Vi=

=100 см .

Пример 25. Состав пеногасителя, мас.о :

А! — мыла СЖК фр. Cs — С7 3,0; алкилимидазолины, R=С 7 — C i 2,0; продукты окисления парафиновых углеводородов 95. Внешний вид композиции — однородная маслянистая жидкость.

Получены следующие данные по пеногасящей эффективности пеногасителя: Vo=

=230 см, Vi=206 см, Vo=260 см, Vi =

= — 251 см .

Пример 2б. Состав пеногасителя, мас.о;

Са — мыла СЖК Cz< — C s 1,5; алкилимидазолин, R= С7 — Cg 3,0; продукты окисления парафиновых углеводородов 95,5;

Внешний вид композиции — однородная маслянистая жидкость.

Получены следующие данные по пеногасящей эффективности пеногасителя: Vo=

=231 см, Vi=210 см, Vo=260 смз; Ч| =

=252 смз.

Пример 27. Состав пеногасителя, мас.%:

Mg — мыла СЖК Cio — Cis 2,0; алкилимидазолин, R=Cs — C7 5,0; продукты окисления парафиновых углеводородов 93,0.

Внешний вид композиции — однородная маслянистая жидкость.

Получены следующие данные по пеногасящей эффективности пеногасителя: Чо=

=234 см, Vi=221 см, ЧО=260 см, Vi=

=250 смз

В таблице приведена сравнительная пеногасящая эффективность пеногасящих композиций.

Приведенные данные подтверждают, что предлагаемый пеногаситель обладает более высокой пеногасящей эффективностью по сравнению с известным.

Верхний предел добавки ограничивают экономическими показателями, а именно, как показано в таблице, при содержании в составе пеногасителя 10 мас.о добавки происходит полное предупреждение пенообр5 разования. Поэтому дальнейшее увеличение содержания добавки экономически невыгодно, так как приводит к удорожанию пеногасителя без повышения его эффективности.

При использовании смеси мыл СЖК и алкилимидазолинов увеличивается период

30 действия пеногасителя, что подтверждается результатами повторного перемешивания (значения Vo u Vi не увеличиваются), а это, в свою очередь, позволяет сократить расход препарата.

Остальное

35 Формула изобретения

Пеногаситель, содержащий продукты окисления парафиновых углеводородов и органическое соединение в качестве добавки, отличающийся тем, что, с целью повышения пеногасящей активности и увеличения длительности действия, в качестве добавки содержит мыла синтетических жирных кислот и поливалентных металлов, или алкилими дазолины, или смеси алкилимидазолинов с мылами в соотношении 1:1 — 2:1 при следующем соотношении компонентов, мас.о :

Мыла синтетических жирных кислот и полива. лентных металлов, илн алкилимидазолины, или смеси алкилнмида50 золинов с мылами в соотношении 1:1 — 2:1 3 — -10

Продукты окисления парафиновых углеводородов

1567239

Пеногаситель по примерам, % добавки о

40,9

52,4 30,4

31,8

77,3

90,9

100,0

100,0

95,5

41,0

40,1

39,0

78,3

91,3

100,0

100, 0

95,7

30,0

30,0

30,0

81,8

100,0

100,0

100,0

100,0

31,1

30,5

31,5

81,0

100,0

100,0

100,0

100,0

49,9

47,7

42,0

Составитель А Тринко

Редактор И. Сегляник Техред И. Верес Корректор С. Шевкун

Заказ 1283 Тираж 571 Подписное

БНИИПИ Гociларственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

I 13035. Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб, д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, iл. Гагарина, 101

Известный 1

Предлагаемьй 2, 2% запр . (мьла)

3, 3%

4> 6,5%

5, 10%

6, 11% запр.

7, 6,5%

8 6,5%

9, 6,5%

10, 2%

11, (Имидазоп) эапр, 37:

12, 6,5%

13, 10%

14, I1% запр

15, 6,5%

16, 6,5%

17, 6,5=

18, 6,5%

19, 2% (смесь) запр.

20, 3%

21, 6, 5i.

22, 10%

23, 11%

24, запр. 6%

25, запр соотношения

26, запр. соотношения

27, запр соотношения

40,9

77,3

95,5

100,0

100,0

90,9

95,5

95,5

54,5

77,3

90,2

100,0

100,0

95,5

90,9

90,9

95,5

50,0

52,4

76,2

100,0

100,0

100,0

100,0

100,0

100,0

52,4

81,0

95,2

100,0

100,0

100,0

100,0

95,2

95,?

52,4

34,8

69,6

78,3

82,6

82,6

78,3

78,3

78,3

39,1

65,2

78,3

82,6

82,6

78,3

32,5

82,6

78,3

52,2

40,9

72,7

86,4

90,9

90,9

86,4

81,8

81,8

40,9

72,7

90,9

86,4

86,4

86,4

86,4

86,4

81,8

54,5