Способ усадки ткани

 

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано в отделочных производствах на тканеусадочных машинах различного назначения и позволяет повысить качество ткани. Способ состоит в том, что ткань увлажняют и пропаривают сначала с лицевой стороны, а затем - с изнаночной. Процесс укладки происходит при влажности ткани 10-12%, под воздействием температуры 120-130°С и давлении не свыше 0,6 кН/пог.см. Ткань получает равномерную по толщине усадку величиной 8-10%, при этом устраняются дефекты на ткани (муар). 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУ БЛИН (1)5 D 06 С 21/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54 ) СПОСОБ УСАТИКИ ТЕАНИ под нагрузкой, при этом величина нагрузки на ремень составляет не более

0,6 кН/пог.см.

Положительный эффект при данном способе усадки достигается эа с- ет цикличности процесса, проводимого в условиях пониженной нагрузки поперечной деформации, провадииага в условиях пониженной нагрузки поперечной деформации резинового ремня.

При наличии двух дуг контакта усаживающих валов с резиновым ремнем их тяговая способность возрастает, устраняется эффект проскальзывания ткани относительна ремня и появление на ней складок (муара).

Проведение усадки в два цикла с лицевой и изнаночной сторон ткани

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21) 4328890/31 — 12 (22) 17.11.87 (46) 30.05.90. Бюл. Р 20 (71) Ивановский текстильный институт им.И.В.Фрунзе (72) И.Г.Фомин, И.А.Киселев, А.Г.Свиридов и С.В.Белов (53) 677. 057. 13 (08. ; .8 ) (56) Бельцов В.М. Тех нологичес кое оборудование отд.= очных фабрик текстильной промышленности. Л.: Машиностроение, 1974, с. 257-258.

Изобретение относится к текстильной промышленности и мажет быть использовано в отделочных производствах на тканеусадочных машинах различного назначения.

Целью изобретения является повышение качества ткани.

Способ усадки состоит в том, что ткань увлажняют с лицевой стороны, затем пропаривают путем проведения лицевой стороной ткани по обогреваемой цилиндрической поверхности, охватываемой по дуге ветвью резинового ремня под нагрузкой, затем увлажняют изнаночную сторону ткани и при пропаривании ее изнаночной стороной проводят по дополнительной цилиндрической поверхности, охватываемой по дуге другой ветвью резинового ремня

„„SU„„15 7 93 А1 (57) Изобретение относится к текстильной промышленности, может быть использовано в отделочных производствах на тканеусадочных машинах различного назначения и позволяет повысить качество ткани. Способ состоит в том, что ткань увлажняют и пропаривают сначала с лицевой стороны, а затем— с изнаночной. Процесс усадки происходит при влажности ткани 10-127., пад воздействием температуры 120-130 С и давлении не свыше 0,6 кИ/пог.см.

Ткань получает равномерную по толшине усадку величиной 8-107., при этом устраняются дефекты íà ткани (муар).

1 ил.

1567693

Нагрузка на резиновый ремень 4 от пневмоцилиндрон 12 передается через равноплечие (длиной 1) рычаги

13, усаживающие валы 5,10 и не превьппает 0,6 кН/пог.см. Температура обогрева поверхности усаживающих валов 120-130 С. Таким образом, прн наличии воздействия нагрузки и тепла на лиценую и изнаночную сторс ны ткань получает по толщине равномерную фиксированную усадку величиной 8-107..

40 обеспечинает ее равномерность по толщине полотна и надежную фиксацию.

На чертеже представлена схема осуществления способа.

Пример ° Обрабатываемая ткань

1 через заправочное и увлажнительное устройства 2 и 3 поступает на резиновый ремень 4 и контактирует с ним по дуге А,В, образуемой в результате деформации ремня в зоне контакта обогреваемого усаживающего 5 и натяжного

6 валов. При этом увлажняется и под" вергается пропариванию лицевая сторона ткани. После первого цикла усад- 1g ки за счет ввода на растянутых и вывода на сжатых волокнах резинового ремня по дуге А,В, ткань переворачивается на перекосных роликах 7 и 8, увлажняется с изнаночной стороны в устройстве 9 и поступает снова на усаживающий ремень 4 для проведения второго цикла усадки по дуге А В, образуемой в зоне контакта усаживающего 10 и натяжного 1 1 валов, Воздейс-35 твию влаги и тепла пропаринания н этом случае подвержена изнаночная сторона ткани.

Отсутствие пробуксовки ремня относительно ткани при двух приводных усажинающих валах не создает условий для образования на ткани муара °

Практика эксплуатации резиновых ремней н тканеусадочных машинах показала, что снижение нагрузки на ремень с 1,2 кН/пог.см (по существующему классическому способу усадки ткани) до 0,6 кН/пог.см повьппает срок его службы между двумя проточками в 1,3-1,5 раза при сохранении величины усадки ткани 8-107,, ходимость ремня увеличивается с 18 до

25-26 смен, ткань вырабатывается беэ дефектов (муара).

Ф о р м у л а и э о б р е т е н и я

Способ усадки ткани, состоящий н том, что ткань увлажняют, а затем пропаривают путем проведения лицевой стороной ткани по обогреваемой цилиндрической поверхности, охватываемой по дуге ветвью резинового ремня под нагрузкой, о т л и ч а ю щ и й— с я тем, что, с целью повьппения качества ткани, при пропаривании ткани ее дополнительно проводят изнаночной стороной по дополнительной цилиндрической поверхности,охнатынаемой по дуге другой ветвью резинового ремня под нагрузкой, при этом увлажнение ткани проводят н дне стадии, сначала с лицевой стороны, а затем перед дополнительным пропаринанием — с изнаночной стороны, при этом величина нагрузки на ремень составляет не более 0,6 кН/пог.см.

1567693

Сос.тавитель A. Романова

Редактор О,Спесивых

Техред П.Олийнык

Корректор Т.Малец

Заказ 1306 Тираж 409 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101