Парогенератор

 

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано в высокотемпературных гелионагревателях и в котлах с форсированными топочными устройствами. Цель изобретения - повышение паропроизводительности и снижение гидравлического сопротивления. Центральное тело 2 установлен в корпусе 1, обогреваемом снаружи, с возможностью вращения вокруг своей оси и с образованием с внутренней поверхностью корпуса 1 конического кольцевого канала 3, в котором рабочая жидкость подогревается, испаряется и превращается в перегретый пар. Вращение тела 2 обеспечивает циркуляцию жидкости в плоскости, перпендикулярной оси вращения. При этом, благодаря конической форме канала 3, циркуляция жидкости в его испарительной части больше, чем в экономайзерной, что повышает критическую плотность теплового потока. Принудительное вращение жидкости срывает пузырьки пара, образующиеся на внутренней поверхности корпуса 1, что ограничивает рост пузырьков и слияние их в пленку. Под действием центробежных сил происходит принудительное осаждение капельной жидкости на нагретую поверхность корпуса 1. Таким образом, вращение жидкости снижает вероятность кризиса кипения, позволяет увеличить количество подводимого к корпусу 1 тепла, что повышает паропроизводительность парогенератора. При этом под действием составляющей центробежной силы жидкость не только вращается, но и поднимается вверх, что снижает гидравлическое сопротивление парогенератора. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБПИК

)з F 22 В 27/12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4371218/24-06 (22) 01.02.88 (46) 30.05,90, Бюл. ¹ 20 (75) Г.M.Ýíãåëü и С,Г,Энгель (53) 621. 181 (088.8) (56) Патент США ¹ 4454861, кл. 126 — 247, опубли к, 1984.

Патент США ¹ 4271791, кл. 122 — 39, опублик. 1981, 1 (54) ПАРОГEHEPATOP (57) Изобретение относится к энергетике и м.б. использовано в высокотемпературных гелионагревателях и в котлах с форсированными топочными устройствами, Цель изобретения — повышение паропроизводительности и снижение гидравлического сопротивления. Центральное тело 2 установлено в корпусе 1, обогреваемом снаружи, с возможностью вращения вокруг своей оси и с образованием с внутренней поверхностью корпуса 1 конического кольцевого канала 3, в котором рабочая жидкость подогревается, испаряется и

„„5U „„1567850 А1 превращается в перегретый пар. Вращение тела 2 обеспечивает циркуляцию жидкости в плоскости, перпендикулярной оси вращения, При этом, благодаря конической форме канала 3, циркуляция жидкости в его испарительной части больше, чем в экономайэерной, что повышает критическую плотность теплового потока. Принудительное вращение жидкости срывает пузырьки пара, образующиеся нг внутренней поверхности корпуса 1, что ограничивает рост пузырьков и слияние их в пленку, Под действИем центробежных сил происходит принудительное осаждение капельной жидкости на нагретую поверхность корпуса 1.

Таким образом, вращение жидкости снижает вероятность кризиса кипения, позволяет увеличить количество подводимого к корпусу 1 тепла, что повышает паропроизводительность парогенератора. При этом под действием составляющей центробежной силы жидкость не только вращается, но и поднимается вверх, что снижает гидравлическое сопротивление парогенератора.1 ил.

1567850

Составитель Л.Андреев

Редактор Л. Пчолинская Техред М. Моргентал Ксррехтор М.Самборская

"!аказ 1313 Тираж 351 Подг,ис нов

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г Ужгород, ул,Гагарин», !01

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано в высокотемпературных гелионагревателях и в котлах с форсированными топочными устройствами.

Цель изобретения — повышение паропроиэводительности парогенератора и снижение его гидравлического сопротивления, На чертеже изображен парогенератор, общий вид.

Парогенератор содержит обогреваемый снаружи корпус 1 и соосно установленное в нем центральчое тело 2, образующее с внутренней поверхностью корпуса 1 конический кольцевой канал 3, подключенный зауженным участком к иСточнику (на чертеже не показан) нагреваемой среды. Центральное тело 2 установлено в корпусе 1 с воэможностью вращения вокруг своей оси, Внутренняя поверхность корпуса 1 имеет пористое покрытие 4.

Парогенератор работает следующим образом.

Рабочую жидкость подают в нижний зауженный участок конического канала 3, корпус 1 обогревают снаружи, а центральное тело 2 вращают вокруг своей оси, В канале

3 рабочая жидкость подогревается, испаряется и превращается в перегретый пар.

Вращение центрального тела 2 обеспечивает циркуляцию рабочей жидкости в плоскости, перпендикулярной оси вращения, При этом благодаря конической форме канала 3 циркуляция жидкости в его испарительной части больше, чем в экономайэерной, что повышает критическую плотность теплового потока, Принудительное вращение рабочей жидкости по каналу 3 приводит также к постоянному срыву пузырьков пара, образующихся на внутренней поверхности корпуса

1, и перемещению их в ядро потока, что ограничивает рост пузырьков и слияние их

5 в пленку, задерживает переход пузырькового режима кипения в пленочный, а следовательно, задерживает наступление кризиса кипения, При этом под действием центробежных

10 сил происходит сепарация капельной жидкости в двухфазной среде и принудительное ее осаждение на нагретую внутреннюю поверхность корпуса 1, в результате стабилизируется динамическая устойчивость

15 двухфазного потока, что способствует снижению угрозы кризиса кипения.

Снижение вероятности кризиса кипения позволяет увеличить количество подводимого к корпусу 1 тепла, что повышает

20 паропроиэводительность парогенератора.

Кроме того, при вращении центрального тела 2 под действием составляющей центробежной силы рабочая жидкость н. только вращается, но и поднимается по ко25 ническому каналу 3 вверх, что снижает гидравлическое сопротивление парогенератора.

Формула изобретения

Парогенератор, содержащий обогреваемый снаружи корпус и соосно установлен30 ное в нем центральное тело, образующее с внутренней поверхностью корпуса конический кольцевой канал, подключенный зауженным участком к источнику нагреваемой среды, отличающийся тем, что, с целью

35 повышения паропроизводительности и снижения гидравлического сопротивления, центральное тело установлено в корпусе с возможностью вращения вокруг своей оси