Способ контроля качества закладки угольных штабелей и устройство для его осуществления

 

Изобретение относится к способам и средствам контроля угольных штабелей. Целью изобретения является упрощение способа и повышение точности контроля. Для достижения цели измеряют разность потенциалов между электродами, один из которых расположен в глубине штабеля, а другой на поверхности. Датчик содержит 2 электрода, один из которых выполнен в виде опорной металлической плиты с шинами со сквозным отверстием, а второй в виде конусного наконечника, расположенного на торце диэлектрического трубчатого подвижного корпуса. 2 с.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

yy) g С О1 М 27/41 6 и

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

flPH П НТ СССР (21) 4409778/31-25 (22) 29. 03,88 (46) 30,05.90. Бюл, У 20 (71) Уральский филиал Всесоюзного теплотехнического научно-исследовательского института им, Ф,Э,Дзержинского (72) Г.N.Êàðàãîäèí, А.В,Аксенов, >

К.В. Белиоглов и С . С, Мисилов (53) 543. 257 (088.8) (56) Бабкин Р,Л. Хранение угля и торфа на электростанциях. М.: Энергоиздат, 1985, с.70-73.

Авторское свидетельство СССР

У 1270664, кл. G 01 N 27/16, 1984.

Изобретение относится к технике

Измерений, основанной на особенностях физических свойств твердого топлива, а именно к способам и средствам контроля качественного состояния угольных штабелей, закладываемых на длительное хранение, и может быть использовано в энергетике, коксохимии, химической промьппленности.

Цель изобретения — упрощение измерений, повышение их точности, На чертеже показано устройство для реализации предложенного способа.

Устройство состоит из трубчатого корпуса 1 (длиной не менее 1,5 м), выполненного из диэлектрического материала, наконечника с коническим

„„SU„„1567961 A 1

2 (54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ЗАКЛАДКИ УГОЛЬНЪ|Х ШТАБЕЛЕЙ И УСТРОЙСТВО

ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к способам и средствам контроля угольных штабелей. Целью изобретения является упрощение способа и повышение точности контроля. Для достижения цели измеряют разность потенциалов между электродами, один из которых расположен в глубине штабеля, а другой — на поверхности, Датчик содержит два электрода, один из которых выполнен в виде опорной металлической плиты с шинами со сквозным отверстием, а второй— в виде конусного наконечника, расположенного на торце диэлектрического трубчатого подвижного корпуса, 2 с,п, ф-лы, 2 ил. заострением 2, выполненным из электропроводного материала, закрепленного в корпусе 1, крышку 3 с размещенным в ней цифровым измерителем глубины проникновения кислорода и рукоятку.4.

В корпусе 1 равномерно установлены магнитные элементы, в качестве которых используется, например, намагниченная пружина 5, r. возможностью перемещения их относительно друг друга при сохранении равных расстояний между 3 ними, Например, воэможность регулиров «д, ки длины пружины 5, т.е. расстояния между ее витками, осуществляется при помощи передачи винт — гайка", состоящей из регулировочного винта

6, установленного в подшипниках 7, 156796) Ъ

8 в корпусе I, и поджимной гайки 9, перемещающейся в осевом направлении по направляющим лазам корпуса ° Кроме того, устройство дополнительно снабжено металлической опорной плитой IO с шипами и сквозным направляющим отверстием, диаметр которого больше наружного диаметра корпуса, Наконечник 2 и опорная плита 10 служат измерительными электродами и соединены проводниками с входом усилителя постоянного тока. В качестве источника питания измерительной схемы используется гальванический 15 элемент.

Определение глубины проникновения кислорода воздуха в угольный штабель осуществляется следующим образом.

Перед началом работы устройства 20 выставляется необходимое расстояние между витками пружины 5 путем поворота регулировочного винта 6 на соответствующее число оборотов, Для бурых углей шаг пружины должен быть 25 не более 30 мм, а для каменных углей в пределах 50-70 мм.

Опорную плиту 10 располагают в одной из точек на поверхности контролируемого штабеля шипами вниз, погрузив последние в уголь. Корпус

1 с наконечником 2, крьппкой 3 с измерителем глубины проникновения кислорода и рукояткой 4 вводят наконечником 2 в направляющее отверстие плиты 10 и, включив питание электросхемы, погружают в угольный штабель посредством ручного надавливания на рукоятку 4. При этом один измерительный электрод (опорная плита 10 с шипа-40 ми) будет оставаться на поверхности штабеля, т.е, в зоне максимального окисления, второй измерительный электрод (наконечник 2) будет погружаться в глубину штабеля, т.е. в менее окцс- 45 ленные слои, что вызовет увеличение разности потенциалов между электродами, причем максимальное значение разности потенциалов будет достигнуто при погружении наконечника 2 в Gecкислородную зону. При дальнейшем погружении наконечника разность потенциалов будет оставаться постоянной, После проведения измерений и полу"

55 чения информации о глубине проникновения кислорода на контролируемом участке штабеля отключают питание устройства и вынимают его из массива.

Если глубина проникновения больше, чем это требуется по технологии, пиоизводится повторное уплотнение данного участка бульдозером или кат-. ком, Если плотность закладки штабеля соответствует нормативным требованиям, то кислород в слой угля будет проникать не более, чем на заранее определенную глубину, которая выбирается с таким расчетом, чтобы тепло, выделяемое топливом при его окислении кислородом атмосферы в поверхностном слое, рассеивалось в окружающую среду

В этом случае не будет самонагревания и самовозгорания топлива, потери его теплоценности за счет окисления при хранении будут минимальными, Предложенный способ по сравнению с прототипом обладает повышенной точностью измерений, предложенное устройство отличается простотой конструкции и обслуживания, повьппенной надежностью и более объективными данными контроля качества закладки штабеля, Использование предлагаемого устройства позволяет снизить потери топлива при хранении в крупногабаритных штабелях, Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

1,Способ контроля качества закладки угольных штабелей путем определения глубины проникновения кислорода в штабель, отличающийся

reM, что, с целью повышения точности упрощения способа, измеряют разность потенциалов между электродами, расположенными на поверхности штабеля и в нижележащих слоях топлива, находящихся в разных условиях окисле-. ния, а глубину проникновения кислорода определяют по достижении максимального значения разностью потенциалов, 2.устройство для контроля качества закладки угольных штабелей, включающее трубчатый подвижный корпус, на торце которого расположен конуснь1й наконечник, индикатор глубины погружения, электрически связанный с датчиком кислорода, о т л и ч а ю щ и й— с я тем, что оно дополнительно снабжено опорной металлической плитой с шипами, имеющей сквозное направляющее отверстие для трубчатого корпуса и образующей первый электрод, конусный наконечник выполнен из электропроводного материала и образует второй электрод, а трубчатый корпус выполнен из диэлектрического материала, 1567961

Составитель И. Рогаль

Техред Л.Серд окова Корректор М.Qfаppши

Редактор М, Келемеш

Заказ 1319

Тираж 509

Подписное

BHHHIIH Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 т

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101