Плоскопрокатное устройство для поперечно-клиновой прокатки

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для изготовления изделий типа тел вращения поперечно-клиновой прокаткой. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет обработки заготовок как в холодном, так и горячем состоянии и повышение надежности работы устройства путем стабилизации подачи и ориентирования штучной заготовки. Устройство содержит верхнюю инструментальную плиту (ВИП) 2 и нижнюю инструментальную плиту (НИП) 3, установленные в станине 1 с возможностью их синхронного возвратно-поступательного перемещения. На станине установлены шарнирно приемник 12, кинематически связанный с кареткой 6, и транспортер (Т) 4, кинематически связанный с ВИП 2. При взаимодействии НИП 3 с кареткой 6 посредством рычага 9 заготовка 8 с приемника 12 подается на Т 4, а при взаимодействии ВП 2 с ползуном 16, связанным кривошипно-ползунным механизмом и храповым зацеплением с валом 24 Т 4, заготовка 8 поступает в паз сбрасывателя 7, закрепленного на каретке 6. При очередном взаимодействии НИП 3 с рычагом 9 каретка 6 посредством сбрасывателя 7 передает заготовку 8 на подаватель 26, который перемещает заготовку 8 в зону деформации. Изобретение обеспечивает надежную подачу, ориентацию и фиксацию заготовки на всех этапах рабочего процесса, что способствует повышению надежности работы устройства, повышению производительности и улучшению качества прокатываемых изделий. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг.!

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬГГИЯЫ

MPH ГКНТ СССР

1 (21) 4392817/25-27 (22) 17,03.88 (46) 07.06,90. Бюль 11 (71) Научно-производственное объединение по кузнечно-прессовому оборудо-. ванию и гибким производственным системам для обработки давлением

"ЭНИКмаш" (72) В.С.Малинкин и Л.Н.Никольский (53) 621.771 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 743765, кл. В 21 Н 9j00, 1978. (54) ПЛОСКОПРОКАТНОВ УСТРОЙСТВО gaS

ПОПЕРЕЧНО-КЛИНОВОЙ ПРОКАТКИ .(57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для изготовления изделий типа тел вращения поперечно-клиновой прокаткой. Цель изобретения— расширение технологических возможностей за счет обработки заготовок как в холодном, так и в горячем состоянии и повышение надежности работы устройства путем стабилизации подачи и ори„„SU„„> 569066 А 1 ())g В 21 Н 1/18

2 ентирования штучной заготовки. Устройство содержит верхнюю инструментальную плиту (ВИП) 2 и нижнюю,инструментальную плиту (НИП) 3, установленные в станине 1 с возможностью их синхронного возвратно-поступательного перемещения. На станине установлены шарнирно приемник 12, кинематически связанный с кареткой 6, и транспортер (Т) 4, кинематически связанный с ВИП2. При взаимодействии НИП 3 с кареткой 6 посредством рычага 9 заготовка

8 с приемника 12 подается на Т 4, а при взаимодействии ВИП 2 с ползуном

16, связанным кривошипно-ползунным механизмом и храповым зацеплением с валом 24 Т 4, заготовка 8 поступает 3 в паз сбрасывателя 7, закрепленного на каретке 6. При очередном взаимодействии НИП 3 с рычагом 9 каретка 6

° посредством сбрасывателя 7 передает заготовку 8 на подаватель 26, который Я перемещает заготовку 8 в зону деформации. Изобретение обеспечивает на- © дежную подачу, ориентацию и фикса1569066 цию заготовки на всех этапах рабочего процесса, что способствует повышению надежности работы устройства, Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для изготовления иэделий типа тел вращения поперечно-клиновой прокатки.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей за 1 5 счет обработки заготовок как в холодном, так и в горячем состоянии и повышение надежности работы устройства путем стабилизации подачи и ориентации штучной заготовки. 20

На фиг.1 изображено плоскопрокатное устройство в исходном положении, общий вид; на фиг.2 — то же, в положении подачи заготовки на подаватель; на фиг.3 — вид А на фиг.1; на фиг, 4 -25 сечение Б-Б на фиг.2; на фиг.5 — вид

В на фиг.3.

Плоскопрокатное устройство содержит станину t, в направляющих которой усТановлены верхняя 2 и нижняя 3 инстру-3О ментальные плиты с возможностью их

Синхронного возвратно-поступательного перемещения во взаимно противоположных направлениях от привода (не показан). На станине 1 расположены транс- 35 йортер 4, упор 5 и подпружиненная каретка 6 с закрепленным на ней сбарсывателем 7 в виде пластины с пазом для размещения заготовки 8. Каретка 6 кинематически связана с нижней инстру- 40 ментальной плитой 3 посредством закрепленного на станине 1 рычага 9, на одном плече которого установлен подвижный элемент в виде кулисного камня 10, размещенного в пазу 11 каретки 6, а второе плечо рычага 9 установлено с возможностью взаимодействия с плитой 3.

На станине 1 шарнирно закреплен приемник 12 с дополнительным. упором

13. Транспортер 4 на рабочем участке ограничен планками 14 и 15 и кинемагически связан с верхней инструментальной плитой 2 в виде кривошипношатунного механизма, полэун 16 которого подпружинен пружиной 17 относи55 тельно станины 1 и шатуном 18 связан с кривошипам 19. Последний с валом

20 храповым механизмам в виде храпоповышению производительности и улучшению качества прокатываемых изделий. 2 з.п. ф-лы, 5 ил. ваго колеса 21 и собачки 22, Вал 20 посредством конического зацепления

23 связан с валом 24 транспортера 4, Величина шага периодического перемещения транспортера 4 не должна быть меньше расстояния между опорными по- верхностями упора 5 и дополнительного упора 13, расположенных параллельно один относительно другого.

В вертикальных направляющих 25 нижней плиты 3 установлен подпружиненный подаватель 26 с буртом 27 с возможностью взаимодействия посредством ролика 28 с копиром 29, размещены в продольных направляющих 30 нижней плиты

3. Копир 29 установлен с возможностью продольного перемещения и гериодического взаимодействия с закрепленными на станине 1 упорами 31 и 32.

На нижней плите смонтирован поднружиненный фиксатор 33 гребенчатой формы.

Плоскопрокатное устройство работает следующим образом, Заготовка 8 укладывается на приемник 12 у дополнительного упора 13.

При перемещении нижней инструментальной плиты 3 в направлении каретки 6 (по чертежу вправо) в крайнее положение происходит воздействие на рычаг 9, который перемещает каретку 6 влево.

Толкатель каретки 6 поворачивает приемник 12, и заготовка 8 скатываетсяна транспортер 10 и укладывается между планками 14 и 15.При перемещении,. нижней плиты 3 влево каретка 6 и приемник 12 возвращаются в исходное положение, Верхняя плита 2, перемещаясь к крайнему правому положению, воздействует на ползун 16, которнй посредством шатуна 18 поворачивает кривошип 19, а вместе с ним через собачку 22 храповое колесо 21 и вал 20, Вал 20 посред" ством конического зацепления 23 передает вращение валу 24 транспортера 4.

Заготовка 8, расположенная не транспортере 4, перемещается до упора 5 и размещается в пазу сбрасывателя 7.

При обратном ходе верхней плиты 2 кривошипно-шатунный механизм приво1569066 да транспортера 4 возвращается в исходное положение, а транспортер 4 в это время выстаивает. На приемник 12 подается следующая заготовка.

При поворотном подходе нижней плиты 3 в крайнее правое положение каретка 6 от рычага 9 вновь перемещается влево. Закрепленный на каретке 6 сбрасыватель 7 переносит заготовку

8 на подаватель 26, Одновременно поворачивается приемник 12, подавая на транспортер 4 очередную заготовку.

При обратном ходе нижней плиты 3 ролик 28 подавателя 26 набегает на ра- 15 бочую поверхность копира 29, и подаватель 26 выносит заготовку 8 на рабочую позицию. В это время верхняя плита 2, перемещаясь вправо, воздействует на кривошипно-ползунный механизм привода транспортера 4, обеспечи:вая подачу очередной заготовки в паз

:сбрасывателя.

В начале рабочего хода при взаимном сближении верхней 2 и нижней 3 инстру- 25 ментальных плит. заготовка 8 захватывается инструментом, подпружиненный фиксатор 33 гребенчатой формы утапливается в соответствующей формы пазах инструментальной плиты 3. Осуществляется поперечно-клинозая прокатка заготовки 8. До захвата заготовки 8 инструментами копир 29 перемещается вместе с нижней плитой 3 до контакта с упором 32.

По завершении прокатки изделие 35 падает в тару. Далее цикл повторяется.

Изобретение обеспечивает надежную подачу, ориентацию и фиксацию заготовки на всех этапах рабочего процес 40 са, что способствует повышению надежности работы плоскопрокатного устройства, повышению производительности и улучшению качества прокатываемых иэделий.

Формула изобретения

1, Плоскопрокатное устройство для поперечно-клиновой прокатки содержа1

50 щее установленные в направляющих станины подвижную верхнюю и нижнюю инструментальные плиты, механизм подачи заготовок в зону деформирования, выполненный в виде установленных на стастанине приемника, транспортера, подавателя, упора и подпружиненной каретки с пазом, установленной с возможностью взаимодействия с подвижной инструментальной плитой посредством рычага, на одном плече которого установлен подвижный элемент, размещенный в пазу каретки, а другое плечо у тановлено с возможностью взаимодействия с плитой, о т л и ч а ю щ е е с я те:-, что, с целью расширения технологических воэможностей за счет обработки заготовок как в холодном, так и в горячем состоянии и повышения. надежности путем стабилизации подачи и ориентирования штучной заготовки, оно снабжено закрепленным на каретке сбрасывателем в виде пластины с пазом для размещения эаготовки и дополнительным упором, закрепленным на приемнике, нижняя плита установлена с возможностью возвратно-поступательного перем =-шения в противоположном относительно верхней плиты направления, при этом нриемник .с дополнительным упором шарнирно установлен на стаНННр. подпружинен относи;ельно нее и кинематически связан с кареткой, а транспортер кинематически связан с верхней плитой.

2. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем. что кинематическая связь транспортера с верхней плитой выполнен в виде кривошипно-шатунного механизма, шатун которого подпружинен относительно станины, а кривошип связан с зубчатым зацеплением с транспортером посредством храпового механизма.

3. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что подвижный элемент рычага выполнен в виде кулисного камня.

1569066

1569066

QU2.5

Составитель А.Мальцов

Техред Л.Сердюкова Корректор С,Черни

Редактор И.Имакова

Заказ 1412 Тираж 460 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открьгтиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101