Токарный патрон

 

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для закрепления деталей при токарной обработке. Цель изобретения - повышение точности зажима. Предварительное закрепление детали происходит с помощью механизма предварительного зажима. При перемещении косозубых реек 4, связанных с диском 6 привода, зубья реек 4, воздействуют на зубья боковых реек ползунов, сводят последние с зажимными кулачками 3 к центру. Далее происходит окончательный зажим с помощью механизма окончательного зажима. При перемещении диска 13, в радиальных направляющих 12 которого установлены зубчатые полумуфты 8, происходит ориентация и зацепление зубьев полумуфт 8 с зубьями реек 9, выполненными на заднем торце ползунов. При ориентации рычаги 15, поворачиваясь, перемещают полумуфты 8. При этом сухари 25, встречаясь сферической поверхностью с зубьями реек 9, утапливаются в пазах, воздействуя своими клиновыми поверхностями на клиновые поверхности П-образных фиксаторов 25, выводя их из паза 22 на полумуфте 8. П-образные сухари 25, перемещаясь в пазу 19 трубы 17, имеющей прямоугольное сечение, разъединяют трубу и полумуфту 8. Одновременно происходит перемещение диска 13 с полумуфтами, зубья которых входят в зацепление с рейками 9 ползунов 2, после чего осуществляется окончательный зажим детали. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

PECr1YBflHH (51)5 В 23 В 31/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4358336/31-08 (22) 04.01.88 (46) 07.06.90. Бюл. № 21 (71) Ленинградский политехнический институт им. М. И. Килинина (72) Н. Н. Шипилов, Н. В. Никитков, Н. Е. Мутовин, А. Н. Кроленко, Н. Ю. Ковеленов и П. Э. Гомон (53) 621.941-229.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 763041, кл. В 23 В 31/12, 1978. (54) TOKAPHbIA ПАТРОН (57) Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для закрепления деталей при токарной обработке.

Цель изобретения — повышение точности зажима. Предварительное закрепление детали происходит с помощью механизма предварительного зажима. При перемещении косозубых реек 4, связанных с диском 6 привода, зубья реек 4, воздействуя на зубья боковых реек ползунов, сводят последние с зажимны„„SU„, 1569093 А 1

2 ми кулачками 3 к центру. Далее происходит окончательный зажим с помощью механизма окончательного зажима. При перемещении диска 13, в радиальных направляющих 12 которого установлены зубчатые полумуфты 8, происходит ориентация и зацепление зубьев полумуфт 8 с зубьями реек 9, выполненными на заднем торце ползунов. При ориентации рычаги 15, поворачиваясь, перемещают полумуфты 8. При этом сухари 25, встречаясь сферической поверхностью с зубьями реек 9, утапливаются в пазах, воздействуя своими клиновыми поверхностями на клиновые поверхности П-образных фиксаторов, выводя их из паза 22 на полумуфте 8. П-образные сухари, перемещаясь в пазу 19 трубы 17, имеющей прямоугольное сечение, разъединяют трубу и полумуфту 8.

Одновременно происходит перемещение диска 13 с полумуфтами, зубья которых входят в зацепление с рейками 9 ползунов 2, после чего осуществляется окончательный зажим детали. 1 з. п. ф-лы, 6 ил.

Б 1

1569093 з

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано для закрепления деталей при токарной обработке.

Целью изобретения является повышение точности зажима.

На фиг. 1 изображен патрон с промежуточным положением кулачков при отсутствии замыкания кулачков с рычагами, общий вид; на фиг. 2 — патрон со сведенными кулачками, разрез; на фиг. 3 — сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 — сечение В-В на фиг. 4; на фиг. 6— сечение Г-Г на фиг. 5.

Патрон состоит из корпуса 1, в радиальных пазах которого установлены ползуны 2 с зажимными кулачками 3. Механизм предварительного зажима кулачков 3 содержит косозубые рейки 4, установленные параллельно оси патрона, зубья которых сопрягаются с рейками 5, выполненными на боковых поверхностях ползуна 2, при этом рейки 4 связаны посредством диска 6 с тягой 7 привода. Механизм окончательного зажима кулачков 3 содержит зубчатые полумуфты 8, зубья которых предназначены для взаимодействия с зубьями реек 9, размещенными на заднем торце ползуна 2, причем ширина впадин 10 на рейках 9 больше ширины зубьев 11 полумуфт 8. Зубчатые полумуфты 8 установлены в радиальных направляющих 12 диска 13, соединенного с центрально установленной тягой 14 привода, и связаны с одним из плеч двуплечих рычагов 15, соединенных с тягой 16 привода, кроме того, каждая зубчатая полумуфта 8 снабжена механизмом ориентации по зубу. Последний содержит установленную на полумуфте трубу

17 прямоугольного профиля, подпружиненную с помощью пружин 18 в направлении ползуна 2, на внутренней поверхности которой выполнен по всему периметру паз 19, в котором расположены две П-образных фиксатора 20, подпружиненных пружинами 21, причем фиксаторы предназначены для взаимодействия с поверхностями паза 22, выполненного по периметру полумуфты 8.

На торцах фиксаторов 20 со стороны ползунов 2 выполнены клиновые поверхности

23, предназначенные для взаимодействия с клиновыми поверхностями 24 сухарей 25, установленных в диаметрально противоположных пазах 26 трубы 17 и подпружиненных с помощью пружин 27, при этом конец сухарей 25, выступающий за пределы торца ползуна, выполнен со сферической поверхностью 28.

Патрон работает следук>щим образом.

При закреплении детали сначала происходит перемещение тяги 7 слева направо, при этом косозубые рейки 4, перемещаясь, сводят ползуны 2 с зажимными кулачками 3 к центру, осуществляя центрирование и предварительный зажим детали. После этого происходит перемещение тяги 14 слева направо и дис4 ка 13 с зубчатыми полумуфтами 8, если какая-нибудь из полумуфт 8 не может войти в зацепление с рейкой 9 ползуна 2, то торец трубы 17 упирается в торец зубьев рейки 9.

После чего при поступательном движении тяги 16 справа налево рычаги 15, поворачиваясь, сводят полумуфты 8 к центру, при этом сухари 25, расположенные в пазах 26 трубы 17, встречаясь сферической поверхностью 28 с зубом рейки 9, сжимают пру10 жины 27 и воздействуют своими клийовыми поверхностями 24 на клиновые поверхности

23 П-образных фиксаторов 20, которые, сжимая пружины 21, выходят из паза 22 на полумуфте 8, в этот момент зубья полумуфты 8 расположены напротив впадин реек 9 ползунов 2. Под действием силы, действующей со стороны привода на диск 13, ползуны входят в зацепление с рейками 9 ползунов 2, при этом труба 17 перемещается влево, сжимая пружины 18. При дальнейшем пере20 мещении тяги 16 происходит окончательное закрепление детали.

Формула изобретения

1. Токарный патрон, содержащий корпус с радиально расположенными ползунами с зажимными кулачками, механизмы предварительного и окончательного зажима кулачков с их приводами, при этом последний механизм связан с соответствующим приводом через двуплечий рычаг, отличающийся тем, что, с целью повышения точности зажима, механизм предварительного зажима выполнен в виде расположенных параллельно оси патрона косозубых реек и диска, связанного с приводом, причем каждая из упомянуЗ5 тых реек контактирует с рейкой, выполненной на боковой поверхности ползуна, а механизм окончательного зажима выполнен в виде расположенных на диске с приводом зуб чатых полумуфт, предназначенных для взаимодействия с выполненными на заднем торце

4О ползунов рейками, ширина впадин которых больше ширины зубьев полумуфт, и двуплечими рычагами привода, при-этом указанные полумуфты снабжены механизмами ориентации по зубу, а приводы механизмов расположены концентрично.

2. Токарный патрон по п. 1, отличающийся тем, что механизм ориентации по 3У6у выполнен в виде установленной на зубчатой полумуфте, подпружиненной в направлении ползуна трубы прямоугольного профиля с вы5О полненным по периметру на ее внутренней поверхности пазом, предназначенным для размещения введенных в устройство двух

П-образных подпружиненных фиксаторов, предназначенных для взаимодействия с пазом, выполненным по периметру наружной

55 поверхности зубчатои полумуфты, при этом в местах соединения торцов П-образных фик» саторов со стороны ползунов расположены клиновые поверхности, предназначенные для

1569093

Фиг. 2

5 взаимодействия с клиновыми поверхностями, выполненными с одного конца введенных в устройство подпружиненных сухарей, распое ложенных диаметрально противоположно в пазах трубы, а другой конец сухарей имеет сферическую поверхность.

1569093

Г-Г

Составитель А. К. Шеин

Редактор Н. Бобкова Техред И. Верес Корректор О. Кравцова

Заказ 1413 Тираж 711 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москв а, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Токарный патрон Токарный патрон Токарный патрон Токарный патрон 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для закрепления деталей при обработке на токарных станках

Изобретение относится к станкостроению, конкретно к устройствам для закрепления заготовок на шпинделе токарного станка

Изобретение относится к станкостроению, в частности к устройствам для закрепления заготовок на шпинделе токарного станка

Изобретение относится к станкостроению, конкретнее к устройствам для закрепления заготовок на шпинделе токарного станка

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при закреплении деталей на станках токарного типа с автоматизированным циклом обработки

Изобретение относится к станкостроению и ,в частности, к устройствам для закрепления заготовок на шпинделе станка

Патрон // 1468676
Изобретение относится к станкостроению , а более конкретно к устройствам для закрепления заготовок на шпинделе токарного станка

Изобретение относится к области обработки материалов резанием, а именно к устройствам для установки деталей на металлорежущих станках, и позволяет повысить точность цент-: рирования деталей

Изобретение относится к области станкостроения, а более конкретно к устройствам для закрепления заготовок на шпинделе токарного станка

Патрон // 1430186

Изобретение относится к машиностроению

Изобретение относится к области станкостроения, креплению заготовок на токарных станках

Изобретение относится к обработке металлов резанием, устройствам для закрепления деталей, применяемым в горячих камерах при разделке отработавших топливных сборок ядерных реакторов

Изобретение относится к машиностроению, в частности к металлообработке резанием, и может быть использовано в производстве подшипников качения при токарной обработке заготовок наружных двухбортовых колец цилиндрических роликоподшипников, а также другими предприятиями машиностроения РФ

Изобретение относится к машиностроению, в частности к конструкциям патронов для токарной обработки

Изобретение относится к станкостроению, в частности к устройствам для крепления деталей
Наверх