Сварочная головка для приварки шпилек

 

Изобретение относится к сварочному оборудованию и может быть использовано для непрерывного процесса приварки шпилек диаметром 2-10 мм, как способом контактной электросварки сопротивлением, так и дугоконтактной сваркой с применением осадки проволоки. Цель изобретения - повышение производительности труда и культуры производства, расширение технологических возможностей. На корпусе мундштука установлены неподвижный 23 и подвижный 24 с рычагом отрезные ножи, приводимые в действие включением привода мундштука, воздействующего на рычаг подвижного отрезного ножа 24 при контакте его с клином 16, установленным на корпусе механизма подачи электродной проволоки. Кнопки управления процессом приварки и отрезки шпилек вынесены и установлены на крышке корпуса клина 16 с возможностью взаимодействия с роликом 14 рычага отрезного ножа. При приварке и отрезке шпилек большого диаметра отрезные ножи могут быть оба подвижными. Сварочная головка для приварки шпилек может устанавливаться на самоходные тракторные тележки, шаговые толкатели и роботизированные установки. Сварочная головка позволяет производить непрерывную приварку шпилек из проволоки более 5 мм. Устройство позволит автоматизировать процесс приварки шпилек к различным металлическим поверхностям. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н Д ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4488!09/25-27 (22) 20.06.88 (46) 07.06.90. Бюл. № 21 (71) Могилевский машиностроительный институт (72) В. Е. Зуев, И. М. Дорес, Т. Л. Морозова, И. Н. Рыбакова и В. П. Кешин (53) 621.791.053.97 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 759263, кл. В 23 К 11/10, 1978.

Технология электрической сварки плавлением. / Под ред. Б. E. Патона, М., Киев:

Машиностроение, 1962, с. 366. Сварочный трактор АДС вЂ” 1000. (54) СВАРОЧНАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ПРИВАРКИ ШПИЛЕК (57) Изобретение относится к сварочному оборудованию и может быть использовано для непрерывного процесса приварки шпилек диаметром 2 — 10 мм как способом контактной электросварки сопротивлением, так и дугоконтактной сваркой с применением осадки проволоки. Цель изобретения — повышение производительности труда и куль„„Я0„„1569139 А 1 (51)5 В 23 К 9/20 туры производства, расширение технологических возможностей. На корпусе мундштука установлены неподвижный 23 и подвижный 24 с рычагом отрезные ножи, при, водимые в действие включением привода мундштука, воздействующего на рычаг подвижного отрезного ножа 24 при контакте его с клином 16. установленным на корпусе механизма подачи электродной проволоки. Кнопки управления процессом приварки н отрезки гцпилек вынесены и установлены на крышке корпуса клина 16 с возможностью взаимодействия с роликом !4.рычага отрезного ножа. При приварке и отрезке шпилек большого диаметра отрезные ножи могут быть оба подвижными. Сварочная головка для приварки шпилек может устанавливаться на самоходные тракторные тележки, ша говые толкател и и роботизированные установки. Сварочная головка позволяет производить непрерывную приварку шпилек из проволоки более 5 мм. Устройство позво.гит автоматизировать процесс приварки шпилек к различным металлическим поверхностям. 3 ил.

1569139

Изобретение относится к сварочному оборудованию и может быть использовано для непрерывного процесса приварки шпилек диаметром 2 — 10 мм как способом контактной электросварки сопротивлением, так и дугоконтактной сваркой с применением осадки проволоки.

Цель изобретения — повышение производительности труда и культуры гроизводства, расширение технологических возможностей.

На фиг. 1 показано устройство в начале процесса (сплошные линии) и конце цикла (пунктирные линии); на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — вид А на фиг. 2.

Устройство состоит из механизма 1 подачи электродной проволоки, на корпусе 2 которого установлена платформа 3 и крышка 4, на которых закреплен привод корректировочного механизма 5 регулирования вылета электрода, состоящий из электродвигателя 6, редуктора 7, муфты 8 сцепления, опорной втулки 9, зубчатой конической 10 и винтовой 11 передач, двух направляющих штоков .12 и винта 13, за.крепленных на корпусе мундштука, ролика 14 направляющих втулок 15, клина 16, кнопок

«Стоп-вверх» 17, «Импульс» 18, «Стоп-вниз»

19 и мундштука, состоящего из корпуса 20 мундштука, токосъемника с колодками 21, токоподвода 22, неподвижного 23 и подвижного 24 с рычагом 25 отрезных ножей. болтового соединения 26, кронштейна 27 с осью и прижимной пружиной 28.

Механизм подачи электродной проволоки состоит из ведущего 29 и ведомых прижимных роликов 30 и 31 с натяжным 32 и прижимным 33 устройствами, направляющего ролика 34, червячной пары 35 с осью

36, жестко связанной с ведущим роликом 29. Устройство подвижно связано с захватом 37 и фиксируется рычагом 38.

Устройство работает следующим образом.

Для осуществления управления процессом приварки шпилек контактной сваркой электросопротивлением необходимо предварительно путем изменения расстояния между кнопками 17 «Вверх-стоп 2», 18 «Импульс» и 19 «Вниз — стоп 2» установить требуемый вылет электрода и длину шпильки, а затем подобрать скорость подачи электродной проволоки и подъема и опускания мундштука 20 с соблюдением условия, что скорость подачи электродной проволоки должна опережать скорость опускания мундштука и задается с помощью потенциометров автоматической схемы управления, установленных на пульте устройства.

Затем нажатием кнопки 17 «Вниз-стоп 2» и кнопки «Вниз», которая находится на пульте устройства, опускается мундштук и электродная проволока до ее за мыка ни я на изделие и проверяются требуемые вылет электрода и длина шпильки. Затем нажатием кнопки 19 «Вниз-стоп 2» роли10

4, Г0

5 ком 14 рычага 25 отрезного ножа 24 и кнопки «Вверх» (на пульте устройства) соответственно мундштук 20 и электродная проволока 39 поднимаются вверх в исходное рабочее положение до замыкания кнопки 17 «Вверх-стоп 2», после чего следует включить кнопку «Пуск» на пульте устройства, предварительно отключив обмотку независимого генератора, от которого питается якорь ДГ двигателя подачи электродной проволоки. После включения кнопки

«Пуск» мундштук еще какое-то время может подниматься вверх до момента соприкосновения (нажатия) роликом 14, установленным на рычаге 25 отрезного ножа 24, кнопки 17

«Вверх-стоп 2». В этот момент двигатель 6 привода мундштука 20 реверсирует и корпус мундштука вместе с отрезными ножами 24 и 23 перемещается вниз, в результате чего нажатием ролика 14 на кнопку 18

«Импульс» включается подача электродной проволоки 39 и сварочный ток проходит через токоподвод 22 токосъемник с подпружиненными колодками 21.

При замыкании проволоки 39 на изделие 40 напряжение на дуговой обмотке возбуждения генератора, питаю цего двигатель ДГ подачи электродной проволоки. равно нулю и подача электродной проволоки прекращается, а обмотка независимого воз буждения отключена предварительно и поэтому отрыва проволоки от изделия не происходит. Проволока 39 и изделие 0 имеют большое электросопротивление и lIpM необходимой плоTности тока участок изделия 40 в зоне контакта с проволокой 39 нагревается до состояния сварки сопротивлением.

Так как мундштук продолжает еще опускаться вниз, то с заранее установленной задержкой с помощью ролика 14 нажимается кнопка 19 «Вниз — стоп 2», отключается сварочный ток и включается двигатель 6 привода мундштука 20. Мундштук вместе с отрезными ножами начинает перемещаться вверх, при нажатии роликом 14 кнопки 18

«Импульс» подается через приваренную шпильку 39 и изделие 40 регулируемая во времени продолжительность импульса тока короткого замыкания., и приваренная шпилька 39 нагревается до необходимой температуры реза, а затем следует отрезка шпильки за счет реактивного давления корпуса клина 16 (конструкция показана условно) на ролик 14 рычага 25 отрезного ножа 24 с последующим замыканием кнопки 17 «Вверх-стоп 2», после чего происходит реверс двигателя 6 привода мундштука 20, и мундштук опять начинает перемещаться вниз. Цикл приварки следующей шпильки повторяется автоматически.

Подготовка, запуск и работа устройства при сварке шпилек дугоконтактным способом отличаются лишь с момента замыкания электродной проволоки 39 на изделие 40. Перед этим предварительно на

1569139

5 пульте устройства включается цепь обмотки независимого возбуждения генератора, питающего якорь двигателя ДГ привода 1 подачи электродной проволоки. В момент соприкосновения электродной проволоки с изделием сварочная цепь замыкается накоротко, напряжение и магнин-:ый поток на другой обмотке возбуждения генератора, включенной параллельно сварочной дуге, равен нулю. В связи с этим магнитный поток в обмотке независимого возбуждения преобладает над магнитным потоком в другой обмотке возбуждения и двигатель ДГ под действием лишь одного магнитного потока обмотки, питающийся от независимого источника, отрывает электрод 39 от изделия

40, в результате чего зажигается сварочная дуга, а следовательно, и в дуговой обмотке также пропорционально растет, увеличивается и магнитный поток в ней, движение электродной проволоки вверх постепенно замедляется, а затем при равенстве магнитных потоков в обмотке якорь двигателя ДГ привода подачи электродной проволоки останавливается и начинает вращаться в обратную сторону, электродная проволока уже пойдет вниз к изделию. В этот момент, с помощью реле времени автоматической схемы управления отключается сварочный ток и происходит за мыкание (примораживание или приварка) электродной проволоки 39 к изделию 40.

К моменту примораживания электродной проволоки к изделию, роликом !4 рычага 25 отрезного ножа 24 нажимается кнопка 19

«Вниз — стоп 2», происходит отключение двигателя ДГ привода 1 подачи электродной проволоки и осуществляется реверс двигателя 6 привода мундштука на перемещение его вверх вместе с отрезными ножами.

Затем при конта ктной сварке сопротивлением включается импульс тока короткого замыкания через приваренную проволоку и изделие замыканием кнопки 18 «Импульс» с последующими отрезкой шпильки и нажатием кнопки 17 «Вверх — стоп 2», в

6 результате чего включается двигатель 6 привода мундштука 20 на его перемещение вниз, а нажатием кнопки 18 «Импульс» включается сварочный ток и двигатель ДГ привода 1 подачи электродной проволоки до ее замыкания с изделием. Процесс приварки и пилек автоматически повторяется. Устройство (сварочная автоматическая головка) для приварки шпилек может устанавливаться на самоходные тракторные те)0 лежки, а также шаговые толкатели и роботизированные захваты и работать в автоматическом режиме.

Как в первом, так и во втором случаях при приварке и отрезке шпилек большого диаметра (более 5 мм) ось 41, принадлежащая кронштейну 27 и отрезному ножу 24, должна находиться на минимальном расстоянии от вертикальной оси проволоки 39 с целью уменьшения задиров проволоки при ее отрезке

Использование устройства позволит автоматизировать процесс приварки шпилек к различным металлическим поверхностям и, что особенно важно, к внутренним тяжелодоступным поверхностям трубных заготовок, резко повысить производительность и качество сварочных работ, улучшить условия труда, повысить культуру производства.

Формула изобретения

Сварочная головка для приварки ппилек. состоящая из механизма подачи свароной проволоки, мундштука, привода перемещения мундштука и механизма регулирования вылета электрода, отличаюи,аяся тем, что, с целью повышения производительности труда и культуры производстза, расширения технологических возможностей, она снабжена механизмом отрезки проволоки, выполненным в виде отрезных ножей, закрепленных на рычагах, и фиксируюгцим клином с элементами управления, поичем

40 рычаги с ножами шарнирно закрепле ы на мундштуке с возможностью взаимодействия с элементами управления.

1569139

Аа 5

I)I .1II II II I Го«,; рствснного комит Id по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

I 130;35, Москва, Ж вЂ” -35, Рву гискан наб., д. 4/5

Г!ринзн< гственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 ь 1 ..! I:ëðxøcí:i

Г.ii,i I 4 I ) Составитель:1. Назарова

Тсхред И. Верес Корректор И. Муска

Тираж 655 Подписное