Устройство для подачи шипов

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ШИПОВ , содержащее корпус с входным каналом , бункер-накопитель, приводной ворошитель шипов, дозатор в виде ползуна с вертикальным каналом, связаннего с гибким шипопроводом, отличающееся тем, что, с целью повьппения производительности путем сокращения процесса настройки устройства на подачу шипов разной длины, на плоскости ползуна, обращенной к входному каналу корпуса, выполнен наклонный паз, соединенный с вертикальным каналом ползуна, в котором установлена втулка, на противоположной плоскости ползуна выполнен паз, в котором размещен вкладьш с вертикальным каналом и хвостовиком, на котором установлена гайка, соединенная с шнпопроводом , а привод ворошителя шиS пов кинематически связан с ползуном.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 В 23 К 9/20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3688227/25-27 (22) 13.01.84 (46) 30.09.85. Бюл. N - 36 (72) Е.А.Барташ и В.В.Пивоваров (71) Научно-производственное объеди нение "Атомкотломаш" (53) 621.791.75(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 856713, кл. В 23 К 11/02, 18.05.84.

Патент Великобритании В 1128414, кл. В 23 R, 25.09.68. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ mПОВ, содержащее корпус с входным каналом, бункер-накопитель, приводной ворошитель шипов, дозатор в виде ползуна с вертикальным каналом, связан„„SU„„1181817 А ного с гибким шипопроводом, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повьппения производительности путем сокращения процесса настройки устройства на подачу шипов разной длины, на плоскости ползуна, обращенной к входному каналу корпуса, выполнен наклонный паз, соединенный с вертикальным каналом ползуна, в котором установлена втулка, на противоположной плоскости ползуна выполнен паз, в котором размещен вкладыш с вертикальным каналом и хвостовиком, на котором установлена гайка, соединенная с шипопроводом, а привод ворошителя шипов кинематически связан с ползуном.

1181817

Изобретение относится к оборудованию для сварки. шпилек и может быть использовано в атомном машиностроении и котлостроении для приварки шипов к трубным панелям, которые, как правило, используются в качестве поверхностей нагрева в топочных камерах котельных установок электростанций.

Цель изобретения — повышение про1О изводительности за счет сокращения процесса настройки устройства на подачу шипов разной длины при сравнительной простоте конструкции.

На фиг. 1 изображено устройство,. общий вид; на фиг. 2 †. разрез А-А на фиг. 1 (привод механизма ориентации шипов); на фиг. 3 — разрез

Б-Б на фиг. 2 (каналы для подачи воздуха, выполненные в корпусе и ползуне)..20

Устройство для подачи шипов содержит корпус 1, на который устанавливается съемный бункер-накопитель 2, имеющий затворное устройство 3. Конус 4 закреплен в вертикальном поло- 25 женин внутри корпуса 1.

Ворошитель 5 шипов с шестерней 6 установлен в корпусе 1 на подшипниках 7. Дозатор подачи шипов представляет собой ползун 8, установленный в 30 отверстие 9 корпуса 1 и жестко связанный со штоком пневмоцилиндра 10.

Ползун 8 имеет вертикальный канал

11 и наклонный паз 12. Втулка 13 установлена в канал 11 с нозможнос- 35 тью свободного вертикального перемещения.

В ворошителе 5 выполнен канал 14, имеющий продолжение в корпусе 1. Вкладыш 15 установлен в пазу 16 корпуса 40

1 и входит в паз 17 ползуна 8.

На реэьбовом хвостовике вкладыша

15 установлена гайка 18, закрепленная с возможностью вращения в корпусе 1. Указатель 19 связан с вклады- 45 шем 15, а линейка 20 закреплена на корпусе 1. Во вкладыше 15 и гайке 18 выполнен канал, соосный с шипопроводом 21, который накидной гайкой 22 крепится к корпусу 1. 50

Полэун 8 имеет также зубчатую рейку 23, находящуюся в зацеплении с шестерней 24. Шестерни 24 и 25 посажены на общий вал 26, установленный в подшипниках 27, которые закреплены на55 корпусе 1. Шестерня 25 находится в зацеплении с шестерней 6 ворошителя

5 шипов. В ползуне 8 имеется канал

28, идущий от его наружной поверхности к внутренней поверхности канала

11, а в корпусе 1 — канал 29. Установленный в канале 29 штуцер 30 связан с магистралью, подающей воздух в полость В пневмоцилиндра 10.

Устройство работает следующим образом.

Перед началом работы производят нгстройку устройства на подачу шипов определенной длины, для чего, вращая гайку 18, совмещают указатель с соответствующим делением линейки 20.

При этом вкладыш 15 занимает положение, при котором расстояние от его поверхности, контактирующей с торцом втулки 13, до верхнего среза канала 11 в ползуне 8 соответствует заданной длине шипа.

Исходное положение устройства— йолэун 8 находится в крайнем правом положении, при этом ось канала 11 в полэуне 8 совпадает.с осью канала 14.

В другом крайнем положении ползуна

8 ось канала 11 совпадает с осью канала шипопровода 21.

Бункер-накопитель 2 с загруженными в него шипами устанавливается на корпус 1. Затворное устройство 3 опирается на конус .4 и, поднимаясь, освобождает шипам путь на рабочую поверхность ворошителя 5.. В случае отсутствия шипов в канале 14, о чем. информирует сигнальное устройство (не показано), при устгновке,бункера-накопителя 2 и срабатывании запорного устройства 3 производится ворошение и наполнение канала 14 ворошителя 5 следующим образом. При включении пневмоцилиндра 10 и перемещении ползуна 8 зубчатая рейка 23 ползуна, находящаяся в зацеплении с шестерней

24, передает вращение шестерням 25 и

6 и ворошителю 5. При обратном ходе

1 ползуна 8 ворошитель 5 вращается в обратную сторону. Таким образом, возвратно-поступательное движение ползуна 8 вызывает переменное вращение ворошителя 5, что обеспечивает поступление шипов в канал 14.

Шипы по каналу 14 проходят в канал

11 и первый из них попадает внутрь втулки 13. При перемещении ползуна

8 в крайнее положение перемещается и находящийся во втулке 13 шип. При этом столб шипов, находящийся над шипом во втулке 13, наклонным пазом

12 поднимается вверх по каналу 14, 118181/ что обеспечивает ползуну & возможность свободного перемещения. При достижении ползуном 8 крайнего левого положения шип из втулки 13 под соб" ственным весом входит в канал, выполненный во вкладыше 15 и гайке 18, и попадает в канал шипопровода 21. Одновременно произойдет совмещение выходного отверстия канала 29 и входного отверстия канала 28 и так как в магистрали, соединенной штуцером

30 с каналом 29, имеется давление воздуха, то его поток попадает в канал 11 и далее в канал шипопровода, что вызовет проталкивание находящегося там шипа к шиповальному пистолету. Столб шипов, оставшихся в канале 14, в этот момент будет контактировать торцом шипа, занимающего самое нижнее положение, с наружной

5 поверхностью ползуна 8. При обратном ходе последнего нижний шип.под действием веса находящегося над ним . столба шипов войдет в канал 11 и втул— ку 13. Подача воздуха в канал шипопровода 21 прекратится, так как нарушится совмещение входного и выходного отверстий. каналов 28 и 29и в связывающей их магистрали сбросится давление. Устройство займет исходное по15 ложение для подачи очередного шипа.

Цикл повторяется.

11818)7

Фиг. 1

1181817

Фиг. 3

Составитель В.Шаров

Техред С.Мигунова

Корректор; В.Синицкая

Редактор М.Петрова

Подписное

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4

Заказ 6038/13 Тираж 1085

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб. ° д. 4/5

Устройство для подачи шипов Устройство для подачи шипов Устройство для подачи шипов Устройство для подачи шипов Устройство для подачи шипов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области сварки и может быть использовано для приварки крепежных деталей (болтов, шпилек, штифтов и т.п.) к различным изделиям при изготовлении кузовов автомобилей, шкафов управления, корпусов приборов и оборудования на предприятиях различных отраслей промышленности

Изобретение относится к способам изготовления осесимметричных сварных конструкций, которые представляют собой обечайки переменного сечения с фигурными пазами для сборки с ответными деталями сложной конфигурации и внутренними привариваемыми элементами для крепления этих деталей

Изобретение относится к установке для дуговой приварки дополнительных деталей электрозаклепками и может найти применение при ремонте изделий и при изготовлении новых изделий, в которых необходимо обеспечить поверхностному слою особые свойства

Изобретение относится к сварке, а именно к оборудованию для приварки стержней к пластине

Изобретение относится к сварочному оборудованию, в частности к устройствам для сварки под флюсом стыковых изделий из полос и пруткор

Изобретение относится к устройствам для сварки, преимущественно к устройствам для ванной сварки арматурных стержней

Изобретение относится к горелкам для сварки электрозаклепками в углекислом газе

Изобретение относится к области сварки, а именно к устройствам для шаговой подачи трубы к сварочной машине при приварке шипов
Наверх