Устройство для приварки стержней к элементам сортового профиля втавр

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИВАРКИ СТЕРЖНЕЙ К ЭЛЕМЕНТАМ СОРТОВОГО ПРОФИЛЯ ВТАВР под слоем флюса, содержащее рабочий стол, стойку, на которой закреплена сварочная головка, пневмоциливдр осадки, механизм захвата с пневмоцилиндром, отличающееся тем, что, с целью стабильности зажигания дуги, повышения качества сварных соединений и увеличения долговечности узлов, сварочная головка снабжена равноплечим шарнирно установленным на стойке рычагом, на одном плече которого шарнирно закреплен шток пневмоцилиндра осадки, на другом - шпиндель, шарнирно связанный с пневмоцилиндром механизма захвата, выполненным в виде клещей, взаимодействующих с упорными роликами , закрепленными на корпусе пневмоцилиндра механизма захвата, при этом корпус пневмоцнлиндра осадки жестко связан через кронштейн со стойкой, стойка и рабочий стол снабжены электромагнитами , установленными соосно с клещевым захватом, а пневмоцилиндр со осадки снабжен упорным винтом, жестсл ко закрепленным на стойке соосно пневмоцилиндру.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) (51) 4 В 23 К 9/20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3692082/25-27 (22) 22 ° 11.83 (46) 15.11.86. Бюл. В 42 (72) Г,П. Зверковский и К.Н. Галимов (53) 621.791.75(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 526481, кл. В 23 К 37/04, 04.12.74.

Авторское свидетельство СССР

У 1 39037, кл. В 23 К 9/20, 23 .11 .60 . (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИВАРКИ

СТЕРЖНЕЙ К ЭЛЕМЕНТАМ СОРТОВОГО ПРОФИЛЯ ВТАВР под слоем флюса, содержащее рабочий стол, стойку, на которой закреплена сварочная головка, пневмоцилиндр осадки, механизм захвата с пневмоцилиндром, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью стабильности зажигания дуги, повышения качества сварных соединений и увеличения долговечности узлов, сварочная головка снабжена равноплечим шарнирно установленным на стойке рычагом, на одном плече которого шарнирно закреплен шток пневмоцилиндра осадки, на другом — шпиндель, шарнирно связанный с пневмоцилиндром механизма захвата, выполненным в виде клещей, взаимодействующих с упорными роликами, закрепленными на корпусе пневмоцилиндра механизма захвата, при этом корпус пневмоцилиндра осадки жестко связан через кройштейн со стойкой, стойка и рабочий стол снабжены электромагнитами, установленными соосно с клещевым захватом, а пневмоцилиндр осадки снабжен упорным винтом, жест- ко закрепленным на стойке соосно пневмоцилиндру.

1269942

Изобретение относится к сварочному производству и может быть испольt зонано при приварке стержней к пластинам втанр.

Целью изобретения является обеспечение стабильности зажигания дуги беэ приложения осевого усилия, увеличение долгов !чности узлов устройства и повышение качества сварных соединений

На чертеже изображено устройство для приварки стержней к элементам сортового профиля втанр, состоящее из стола-решетки 1 и укрепленной на нем стойки 2, служащей для закрепления навесной сварочной головки. Сварочная головка содержит равноплечий шарнирно установленный на стойке 2 рычаг 3, на одном плече которого шарнирно закреплен шток пненмацилинрра осадки. Корпус пневмацилиндра осадки жестко закреплен на стайке 2 при помощи кронштейна 5. Саосно штоку пненмоцилиндра осадки на кронштейне

6, жестко закрепленном на стойке 2, установлен упорный винт 7, задающий величину- осадки стержня.

На другом плече рычага 3 в гайку

8 ввернут шпиндель 9; Вращение шпинделя осуществляется электродвигателем 10 через редуктор 11 и шлиценую муфту 12. Посредством карданнога шарнира 13 к шпинделю 9 прикреплен пненмоцилиндр 14, шхак которого соединен с клещеным захватом 15, служащим однонременно верхним такападнодам. Запирание захвата производит— ся упсрными роликами 16, закрепленными на корпусе пненмоцилиндра 14. Кроме того., на шпинделе 9 закреплены скользящие такападвады 17 H ноэдуха— отвод 18 пневмоцилиндра 14. Для исключения вращения такаподнода служит стопор 19, закрепленный на рычаге

3. Саосна са стержнем 20 на стойке

2 посредством кронштейна 21 устанонпен электромагнит 22, центрирующий стержень саосно с электромагнитом 23 и нижним токаподвадам, установленными на столе-решетке 1. Для срабатывания узлов устройства н нужной последовательности применена электрическая система из реле напряжения и нескольких реле времени.

Устройство работает следующим об". разом.

Привариваемый стержень 20 зажимается в клещевой захват 15.

ЗО

При команде "Пуск" могут возникнуть дне ситуации.

Стержень не имеет электрического контакта с пластиной 24, лежащей на нижнем токоподводе. В этом случае реле напряжения, питающееся от источника сварочного тока и отрегулированное на порог включения 40 В, срабатывает и дает команду электродвигателю 10 на вращение шпинделя 9 в гайке 8 и сторону сближения стержня 20 с пластиной. После возникновения электрического контакта сварочный ток, проходя. через обмотки электромагнитов 22 и 23, намагничивает их, притягивая пластину к токоподводу и центрируя стержень соосно с электромагнитом 23. Напряжение исгочника сварного тока падает ниже порога срабатывания реле напряжения, и ан своими контактами дает команду электродвигателю 10 на вращение в противоположную сторону, обеспечивая тем самыми дуговой промежуток, равный

40 В.

Стержень имеет электрический контакт с пластиной 24. В этом случае реле напряжения не срабатывает, обеспечивая тем самым подъем стержня до достижения дугового промежутка, равного 40 В. По иере оплавления стержня дуговой промежуток увеличивается, включается реле напряжения и стержень 20 посредством вращения шпинделя 9 подается н зону сварки. Стабилизация дуги производится в пределах

35-40 В. Продолжительность времени горения дуги задается реле времени, включенного н электрическую схему устройств а.

По окончании заданного времени сварки дается команда на осадку стержня. Осадка осуществляется пневмацилиндрам 4 на величину, устананлинаемую упорным винтом 7. По окончании времени осадки стержня 20 срабатывает пненмоцилиндр 14, освобождая клещевой захват 15 и стержень 20, остальные механизмы возвращаются в исходное положение.

Вниду того, что зажигание электрической дуги происходит практически без приложения осевого усилия на стержень, повышается надежность ра-, боты узлов зажатия и осадки. Благодаря вращению стержня при сварке и применению электромагнитов, центрирующих стержень относительно пласти2269942 ф шается качество сварных соединений и стабильность зажигания дуги. ны, обеспечивается концентричность сварочной ванны оси стержня, повыСоставитель В. Шаров

Редактор Н. Горват Техред И.Верес Корректор Е. Сирохман

Заказ 6078/)О Тираж 100! Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий!!3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5.Производственно-полиграфическое предприятие, г. ужгород, ул. Проектная, 0