Дезинтегратор

 

Изобретение относится к устройствам для сверхтонкого измельчения материалов. Цель - повышение эффективности процесса измельчения. Дезинтегратор содержит корпус 1, внутри которого расположены два вращающиеся в противоположные стороны диска с рабочими элементами в виде лопаток 4, повернутых под углом в смежных концентрических рядах. Последний ряд измельчающих элементов выполнен в виде пальцев. За счет увеличения длины лопаток в 2 - 2,5 раза в каждом последующем ряду ударных элементов устраняется проскок частиц измельчаемого и увеличивается эффективность измельчения. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51)5 В 02 С 13/22

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H А ВТОРСНОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4463443/31-33 (22) 20.07.88 (46) 23.06.90. Бюл. № 23 (71) Ивановский химико-технологический институт и Ивановский научно-исследовательский институт пленочных материалов и искусственной кожи технического назначения (72) В. Б. Лапшин, М. Ю. Колобов, В. Н. Блиничев, Я. А. Штейнберг, А. Э. Козловский и 3. А. Шарова (53) 621.926.4 (088.8)

156) Авторское свидетельство СССР № 854433, кл. В 02 С 7/06, 1979.

„„SU„„1572694 А 1

2 (54) ДЕЗИHTEГРАТОР (57) Изобретение относится к устройствам для сверхтонкого измельчения материалов.

Цель — повышение эффективности, процесса измельчения. Дезинтегратор содержит корпус 1, внутри которого расположены два вращающихся в противоположные стороны диска с рабочими элементами в виде лопаток 4, повернутых под углом в смежных концентрических рядах. Последнии ряд измельчающих элементов выполнен в виде пальцев.

3а счет увеличения длины лопаток в 2—

2,5 раза в каждом последующем ряду ударных элементов устраняется проскок частиц измельчаемого и увеличивается эффективность измельчения. 2 ил.

1572694

Формула изобретения з

Изобретение относится к устройствам для тонкого измельчения различных материалов и может быть использовано в химической, строительной и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение эффективности процесса измельчения.

На фиг. изображен дезинтегратор; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.

Дезинтегратор содержит корпус 1, внутри которого расположены два вращающихся в противоположных направлениях ротора в виде дисков 2 и 3 с ударными элементами в виде лопаток 4 и повернутых под углом в смежных концентрических рядах.

Последний ряд ударных элементов выполнен в виде пальцев 5. Выходной патрубок 6 расположен тангенциально к корпусу дезинтегратора.

Дезинтегратор работает следующим образом.

Материал, подлежа щий дроблению, поступает в центр дезинтегратора через полый вал 7 диска 2. Частицы материала, попав на лопатки первого ряда ударных элементов, разгоняются и ударяются о движущиеся им навстречу лопатки второго ряда.

Получая удар от лопаток второго ряда, частицы снова, разгоняются и ударяются о движущиеся им навстречу лопатки третьего ряда. Пройдя последовательно все ряды ударных элементов 4, частицы материала подвергаются доизмельчению ударными элементами 5, которые выполнены в виде круглых пальцев, так как нет необходимости разгонять измельченный материал. Материал высокой тонины выходит через тангенциально расположенный разгрузочный патрубок 6.

Увеличение длины лопаток в 2 — 2,5 раза в каждом последующем ряду ударных элементов, считая от центра, позволяет увеличить скорость нагружения материала по мере уменьшения размера частиц в процессе их измельчения до скоростей, достаточных для их эффективного дальнейшего измельчения, чего не достигается при увеличении длины

10 лопаток менее указанного интервала, Увеличение числа лопаток в 2 — 2,5 раза в каждом последующем ряду ударных элементов позволяет устранить проскок частиц измельчаемого материала, чего не до1 стигается при увеличении числа лопаток менее указанного интервала.

Дальнейшее увеличение длины и числа лопаток приводит к повышению энергии, идущей на процесс измельчения.

Длина и число лопаток в первом ряду

2О ударных элементов выбирается исходя из равенства площадей поперечного сечения загру зочного отверстия и лопаток первого ряда.

Дезинтегратор, содержащий корпус, в котором на соосных приводных валах установлены диски с ударными элементами в виде лопаток, расположенных в смежных концентрических рядах под углом друг к другу, отgp личающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса измельчения, число и длина лопаток в каждом последующем ряду, считая от центра, в 2 — 2,5 раза больше, чем в предыдущем, причем в последнем ряду дисков смонтированы пальцы.

1572694

ФиИ

Составитель О. Горбунова

Редактор А. Шандор Техред А. Кравчук Корректор О. Кравцова

Заказ 1605 Тираж 512 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина. 101