Устройство для односторонней доводки деталей

 

Изобретение относится к абразивной обработке и может быть использовано для доводки плоских поверхностей деталей. Цель - повышение точности обработки за счет создания условий для образования регулярной выпуклости в центре обрабатываемой поверхности. Для этого устройство снабжено механизмом тангенциальных колебаний, выполненным в виде зубчато-реечной передачи, рейка 23 которой связана с штоком 14 и расположена в направляющих 22 держателя детали параллельно штоку 14. Зубчатая шестерня передачи выполнена в виде зубчатого сектора 24 на наружной цилиндрической поверхности оправки 19. При вращении вала 2 во вращательное движение вокруг его оси вовлекается шток 14, связанный с держателем 15 обрабатываемой детали 16. Ролик 18 штока 14 обкатывается по многопрофильному контуру копира 13. С помощью возвратной пружины 17 возбуждается низкочастотное осциллирующее движение штока 14, которое передается им на обрабатываемую деталь 16. Рейка 23 совершает продольные колебания, идентичные с колебаниями штока 14, и возбуждает тангенциальные крутильные колебания оправки 19 и вместе с ней обрабатываемой детали 16 относительно собственной оси. В результате повышается точность обработки. 2 ил.

СОЮЗ СОеатСНИХ

PECflYSËÈH

69 Я) (51) 5 В 24 В 37/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ пО изоБРетениям и ОтнРытиям

ПРИ ГКНТ СССР

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2 верх ности. Для этого устройство снаб— жено механизмом тангенциальных колебаний, выполненным в виде зубчатореечной передачи, рейка 23 которой связана со штоком 14 и расположена в направляющих 22 держателя детали параллельно штоку 14. Зубчатая шестерня передачи выполнена в виде зубчатого сектора 24 на наружной цилиндрической поверхности оправки 19. При врап енин вала 2 во вращательное движение вокруг его оси вовлекается шток 14, связанный с держателем 15 обрабатываемой детали 16. Ролик 18 штока 14 обкатывается по многопроАильному контуру копира 13. С помощью возвратной пружины 17 возбуждается низкочастотное осциллирующее

1 (61) 1171298 (21) 4487711/31-08 (22) 28 ° 09,88 (46) 23,06.90. Бюл. N - 23, (75) M.M.Êóëàêoâ (53) 621. 923. 5 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

N - 1171298, кл. В 24 В 37/04, 1985, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОДНОСТОРОННЕЙ

ДОВОДКИ ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к абразивной обработке и может быть использовано для доводки плоских поверхностей деталей. Цель — повышение точности обработки за счет создания условий для образования регулярной выпуклости в центре обрабатываемой по20

2З 22 2Ф

Фиг. 1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

1572795 движение штока 14, которое передается им на обрабатываемую деталь 16, Рейка 23 совершает продольные колебания, идентичные с колебаниями штока 14, и возбуждает тангенциальные

Изобретение относится к абразивной обработке, может быть использовано для доводки плоских поверхностей деталей и является усовершенствованием устройства по авт. св, К I171298.

Цель изобретения — повьппение точности обработкй детали путем придания ей тангенциальных колебаний вокруг оси, перпендикулярной обрабатываемой поверхности.

На фиг. 1 представлена принципиальная схема устройства; на фиг. 2 сечение А-А на фиг. 1.

Устройство содержит корпус 1, в котором размещены первый эксцентриковый механизм, содержащий приводной вал 2 с кривошипом 3, и второй эксцентриковый механизм, содержащий вал 4 с кривошипом 5. В корпусе 1 с возможностью вращения в нем установлена солнечная шестерня 6, вращающаяся также свободно на валу 2 и связанная с дополнительной приводной шестерней 7. На приводном валу 2 закреплен радиальный поводок 8 с блоком шестерен-сателлитов 9 и 10, вал 4 снабжен шестерней 11, связанной с солнечной шестерней через блок шестерен 9 и 10. Опора 12 вала 4 выполнена на кривошипе 3, на нем же с охватом вала 4 закреплен копир 13, который может иметь многоконтурный профиль. В кривошипе 5 выполнено.направляющее отверстие, внутри которого размещен шток 14, связанный с держателем 15 обрабатываемой детали 16> подпружиненный пружиной 17 и снаб-. женный роликом 18, взаимодействующим с копиром 13. Обрабатываемая деталь

16 устанавливается в держателе 15 свободно с помощью оправки 19 и прижимается к доводочному диску 20 с помощью навешиваемого индивидуального груза 21.

В теле держателя 15 по касательной параллельно оси штока 14 вьптолнены направляющие 22, в которых размещена

55 крутильные колебания оправки 19 и вместе с ней рбрабатываемой детали

16 относительно собственной оси, В результате повьппается точность обработки. 2 ил, I зубчатая рейка 23, одним своим концом прикрепленная к кривошипу 5 второго эксцентрикового механизма. На наружной цилиндрической поверхности оправки 19 с деталью 16 выполнен зубчатый сектор 24, входящий в зацепление с зубчатой рейкой 23.

Обрабатываемая деталь 16 закрепляется неподвижно в оправке 19 любым из известных способов (цанговый зажим, стопорный винт, клеммное соединение и т,п,)

Устройство работает следующим образ ом.

Вал 2 получает вращение от привода, например, электрического и передает его поводку 8 и кривошипу 3.

Шестерня 9 обкатывается по солнечной шестерне 6, а шестерня 10 через шестерню 11 приводит во вращение вал 4 второго эксцентрикового механизма, с кривошипом которого связана обрабатываемая деталь 16, вращающаяся вокруг оси вала 4. Одновременно вал 2 через кривошип 3 приводит второй механизм во вращение относительно оси вала 2. След движения детали на поверхности неподвижного доводочного диска представляет собой циклоиду.

Вид циклоиды изменяют изменением направления вращения валов 2. и 4 от- носительно один другого. При вращении валов в противоположных направ-. лениях получают гипоциклоиду, при совпадении направлений вращения— эпициклоиду, Направление вращения изменяют с помощью независимых приводов вала 2 и.шестерен 7, При вращении вала 2 во вращательное движение вокруг его оси вовлекается шток 14, связанный с деталью 16.

Ролик 18 обкатывается по многопрофильному копиру 13, и с помощью возвратной пружины 17 возбуждается низкочастотное осциллирующее движение штока 14, которое передается им на обрабатываемую деталь 16. Частота возвратно-поступательных движений

Фиг.2

Составитель Б.Камка

Редактор О.Головач Техред М,ХоданичКорректор С.Шекмар

Заказ 1610 Тираж 601 Подписное

В9ИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035; Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101

1 157 штока 14 и, следовательно, частота вибраций детали зависят от частоты вращения вала 4 и числа выступоввпадин профильного копира 13, а амплитуда - от высоты выступов копнра.

В процессе осциллирующих движений штока 14 расстояние (фиг. 1), измеренное от наружного обреза кривошипа 5 до оси обрабатываемой детали 16, изменяется по тому же закону, в соотвежтвии с которым крлеблется шток .

14. Благодаря этому, а также в связи с тем, что один конец зубчатой рейки

23 прикреплен к кривошипу 5, рейка

23 совершает продольные колебания, идентичные с колебаниями штока 14, и возбуждает тангенциальные (крутиль1

2795 6 ные) колебания оправки 19 и вместе с ней обрабатываемой детали 16 относительно собственной оси.

Формула изобретения

Устройство для односторонней доводки деталей по авт, св. N 1171298, отличающеесятем, что, с целью повышения точности обработки, устройство снабжено зубчато-реечной передачей, рейка которой установлена параллельно подпружиненному штоку н одним концом связана с крнвошипом второго эксцентрикового механизма, а зубчатая шестерня в виде сектора расположена на оправке держателя детали.