Липкостной сепаратор
Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и предназначено для извлечения природно гидрофобных и гидрофобизированных частиц. Цель - повышение извлечения ценного компонента. Для этого погруженный в ванну 3 с пульпой рабочий орган (РО) 2 сепаратора выполнен из набора каскадно расположенных с понижением в направлении от загрузочного 4 к разгрузочному 5 приспособлению многодисковых валков (В) 7. Диски 8 смежных В 7 расположены в шахматном порядке и изготовлены из материала с гидрофобной поверхностью с липким покрытием (ЛП). Между В 7 выполнены перегородки 10, делящие ванну 3 на секции 9 с поперечным сечением, повторяющим форму поперечного сечения нижней части РО 2. Перегородки 10 имеют переливные пороги 11 в верхней части и вертикальные увеличивающиеся по ширине к днищу ванны 3 проходы 12, расположенные между дисками 8 в нижней части каждой секции 9. Между В 7 расположено намазывающее приспособление 6 в виде пустотелой гребенки 17 с загнутыми вниз криволинейными зубьями 18 с перфорированными и контактирующими с соседними дисками 8 боковыми стенками. Верхние криволинейные поверхности зубьев 18 служат одновременно скребками 19 для съема концентрата. Между дисками 8 параллельно им установлены рифли 22, предназначенные для многократного контакта частиц материала с ЛП на РО 2, которое наносится на поверхность дисков 8 при вращении В 7 через перфорации 23 в боковых стенках зубьев 18. Поступающая в ванну 3 пульпа последовательно заполняет секции 9, проходя их каскадно через пороги 11 и проходы 12. Рифли 22 направляют потоки пульпы на ЛП на РО 2. Погружаясь с РО 2 в ванну, ЛП охлаждается, что способствует удержанию гидрофобных и гидрофобизированных частиц материала, прилипших к ЛП. Частицы ценного компонента снимаются с поверхности РО 2 скребками 19. 5 ил.
Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано для извлечения природно гидрофобных и гидрофобизированных частиц. Целью изобретения является повышение извлечения ценного компонента. На фиг. 1 показан липкостной сепаратор, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - межсекционная перегородка в плоскости переливного порога со стороны загрузочного приспособления, поперечно-вертикальный разрез; на фиг. 4 - то же, со стороны разгрузочного приспособления; на фиг. 5 - сопряжение скребка и диска. Липкостной сепаратор содержит установленные на общей раме 1 рабочий орган 2, погруженный нижней частью в пульпораспределительную ванну 3, загрузочное 4, разгрузочное 5 и намазывающее 6 приспособления. Рабочий орган 2 выполнен из набора каскадно расположенных с понижением в направлении от загрузочного 4 к разгрузочному 5 приспособлениям многодисковых валков 7, диски 8 которых изготовлены из материала с гидрофобной поверхностью, например из фторопласта. Диски 8 смежных валков 7 расположены по отношению друг к другу в чередующемся между собой шахматном порядке таким образом, что гребни дисков 8 предшествующего (по ходу движения пульпы) валка 7 приходятся на междисковые впадины последующего валка 7 и приводятся во вращение посредством привода (на фиг. 1,2 не показан). Пульпораспределительная ванна 3 имеет секции 9, количество которых равно количеству многодисковых валков 7, и по конфигурации они повторяют взаимное каскадное расположение валков 7 рабочего органа 2 в нижней его половине. Межсекционные перегородки 10 ванны 5 имеют в верхней своей части переливные пороги 11, а в промежутках между дисками 8 предшествующего валка 7 вертикально-щелевые проходы 12 с увеличивающимся к днищу ванны 3 размером по ширине. Проходы 12 соединяют между собой внутренние полости смежных секций 9. Загрузочное приспособление 4 коробчатой формы, расположенное с высокой стороны ванны 3, снабжено распределительными деками 13 и щелевым выходом 14 в нижней части, предназначенными для равномерного распределения исходной пульпы по ширине ванны 3. Разгрузочное приспособление 5, расположенное с низкой стороны ванны 3, выполнено в виде течки 15 с патрубками 16 для вывода хвостов. Намазывающее приспособление 6, расположенное между дисками 8 валков 7 в верхней их половине, выполнено в виде пустотелых гребенок 17 с криволинейными загнутыми вниз зубьями, повторяющими зеркально полупрофиль многодисковых валков 7. Боковые стенки зубьев 18 пустотелых гребенок 17 перфорированы, а верхние криволинейные поверхности зубьев 18 служат одновременно скребками 19 для съема концентрата. Гребенки 17 снабжены напорными патрубками 20 для подвода в них расплавленного липкого состава. Над гребенками 17 размещены приемники 21 для концентрата, снимаемого скребками 19 с поверхности рабочего органа 2. Днища загрузочного приспособления 4 и пульпораспределительной ванны 3 снабжены рифлями 22, направленными вдоль плоскостей дисков 8 и предназначенными для многократного контакта частиц материала с липким покрытием рабочего органа 2. Перфорация 23 в боковых стенках зубьев 18 служит для нанесения липкого покрытия на поверхность дисков 8 при вращении валков 7. Эффективность извлечения гидрофобных и гидрофобизированных частиц мелкозернистого материала достигается благодаря непрерывному обновлению липкого покрытия рабочего органа без остановки последнего путем погружения его в объем пульпы, которая определенным образом обтекает его, создавая многократный контакт частиц материала с липким покрытием. Выполнение рабочего органа в виде комплекта многодисковых валков с расположением последних по ходу движения пульпы каскадно и таким образом, чтобы их диски были расположены в шахматном порядке, также способствует многократному контакту частиц мелкозернистого материала с липким покрытием. В этом случае струя пульпы, выходящая из канала между двух смежных дисков вышерасположенного валка, рассекается на два потока дисками нижерасположенного валка. Повторяемость такого сечения струй определяется числом валков и числом дисков в валках. Днища загрузочного приспособления и пульпораспределительной ванны, в которую погружен рабочий орган, выполнены с рифлями, направленными вдоль плоскостей дисков, что способствует многократному контакту за счет длительного касания потока пульпы поверхности дисков, покрытых липким составом. Это является необходимым условием повышения извлечения ценного компонента. Снижение выхода концентрата при этом обеспечивается тем, что рабочий орган в предлагаемом устройстве движется в водной среде, которая смывает гидрофильные частицы, механически привнесенные в липкое покрытие. Для снижения расхода мази и общего ее количества, одновременно участвующего в процессе, извлечение ценного компонента обеспечивается тонким слоем липкого покрытия. Для качественного закрепления липкого покрытия на несущую поверхность (рабочий орган) необходимо, чтобы эта поверхность была максимально гидрофобной. Целесообразно в этом случае использование фторопласта или другого аналогичного материала. Получение более тонкого слоя липкого покрытия достигается нанесением его на гидрофобную поверхность в расплавленном виде с последующим охлаждением. Погружение рабочего органа в пульпу обеспечивает необходимое охлаждение липкого покрытия. Нанесение липкого покрытия на поверхность рабочего органа в расплавленном виде производится его продавливанием через перфорированную стенку, прижатую к движущейся поверхности рабочего органа. Это обеспечивается выполнением намазывающего приспособления в виде криволинейных пустотелых гребенок, повторяющих зеркально полупрофиль многодисковых валков рабочего органа, боковые стенки которых перфорированы. Нагретая изнутри липким составом поверхность гребенки, в частности верхняя ее часть, может служить одновременно скребком для съема концентрата. Липкостной сепаратор работает следующим образом. Посpедством привода приводятся во вращение многодисковые валки 7 рабочего органа 2, через патрубки 20 в пустотелые гребенки 17 подается под избыточным давлением расплавленный липкий состав, который, продавливаясь через перфорацию 23 в боковых стенках зубьев 18, покрывает гидрофобную поверхность дисков 8 валков 7. В загрузочное приспособление 4 подается мелкозернистый материал в виде пульпы. Последняя, перемещаясь по декам 13, равномерно распределяется по их ширине и поступает через щелевой выход 14 в ванну 3, в которой она последовательно заполняет секции 9, проходя из каскадно через переливные пороги 11 и вертикальные щелевые проходы 12. При этом наиболее грубозернистая часть пульпы движется в наиболее широком основании проходов 12, а остальной материал - в верхней их части и через переливные пороги 11. Рифли 22 в днищах загрузочного приспособления 4 и пульпораспределительной ванны 3 направляют потоки пульпы, особенно наиболее грубозернистую ее часть, на липкое покрытие рабочего органа 2. Опускаясь вместе с рабочим органом 2 при вращении валков 7 в пульпу, липкое покрытие охлаждается и вследствие этого когезионные свойства его повышаются, что способствует более надежному удержанию гидрофобных и гидрофобизированных частиц материала, адгезионно прилипших к липкому покрытию. Гидрофильные частицы, механически привнесенные в липкое покрытие, смываются потоком пульпы, проходящей через ванну 3. Прилипшие к липкому покрытию частицы ценного компонента снимаются с поверхности рабочего органа 2 посредством скребков 19 и вместе с частью липкого покрытия поступают в приемник 21. При этом нагретая изнутри расплавленным липким составом поверхность скребков 19 и их криволинейная форма способствует лучшему транспортированию концентрата в приемник 21, из которого он направляется на регенерацию липкого состава и выделения зернистой массы. Хвостовой продукт выводится из ванны 3 сепаратора через течку 15 и патрубки 16 разгрузочного приспособления 5. Для удвоения производительности сепаратора он может быть выполнен двусторонним, с симметричным расположением относительно загрузочного приспособления вторых рабочего органа 2, ванны 3, разгрузочного 5 и намазывающего 6 приспособлений. Загрузочное приспособление 4 должно быть в этом случае двусторонним.
Формула изобретения
ЛИПКОСТНОЙ СЕПАРАТОР, включающий погруженный нижней частью в ванну с пульпой рабочий орган, выполненный из материала с гидрофобной поверхностью с липким покрытием, расположенным с противоположных сторон рабочего органа загрузочное с днищем и разгрузочное приспособления, намазывающее приспособление, скребок для съема концентрата, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения ценного компонента, он снабжен рифлями, установленными на днищах загрузочного приспособления и ванны, рабочий орган выполнен из набора каскадно расположенных с понижением в направлении от загрузочного к разгрузочному приспособлениям многодисковых валков, при этом диски смежных валков расположены в шахматном порядке, между валками выполнены перегородки, делящие ванну на секции с поперечным сечением, повторяющим форму поперечного сечения нижней части рабочего органа, при этом перегородки выполнены с переливными порогами в верхней части и с вертикальными увеличивающимися по ширине к днищу ванны проходами, расположенными между дисками в нижней части каждой секции, причем намазывающее приспособление и скребок для съема концентрата выполнены заодно в виде расположенных между валками пустотелых гребенок с загнутыми вниз криволинейными зубьями с перфорированными и контактирующими с соседними дисками боковыми стенками, а рифли установлены между дисками параллельно им.РИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Номер и год публикации бюллетеня: 8-2000
Извещение опубликовано: 20.03.2000
